Способ базировки книжного блока в блокообрабатывающей машине и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК B42C5/00 

Изобретение относится к области производства книг в полиграфической промышленности и может быть использовано в блокообрабатывающих машинах, например в круглильно-кашировальной машине безвыстойного типа. Известен способ базировки книжного блока в блокообрабатывающей машине и устройство для его осуществления 1). Базировку блока по известному способу производят путем надавливания планками на передний обрез блока, находящегося в приоткрытых щеках главного транспортера, корешок блока при этом прижимается к базовой поверхности и в таком положении блок зажимается щеками главного транспортера. Данный способ и устройство для его осуществления являются наиболее близкими к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известных способа и устройства является низкое качество базировки блока.Это выражается в том, что корешки блоков одного тиража после базировки их и фиксации в щеках главного транспортера находятся на разных уровнях, так как при надавливании планками ка передний обрез блока, находящегося в приоткрытых щеках главного транспортера н в неподвижных направляющих, расставленных по отношению к блоку с гарантированным зазором, блок упруго деформируется а после сжатия его щеками главного транспортера и выхода из зоны базового (опорного) транспортера выпрямляется, и KopeuloK его смещается вниз на величину упругой деформации, а следовательно, нарушается базировка блока в машине, что существенно отражается на последующих операциях, например на кащировке корешка, которая в круглильно-кашировальной машине безвыстойного типа осуществляется роликами, расположенными под корешком блока. Этот дефект особенно выражен при обработке тонких и широких блоков, причем предусмотреть величину изменения уровня корешка по отношению к базовой поверхности для того, чтобы ввести поправку в устройство базировки, невозможно, так как величина деформации блока зависит от величины зазора и даже от величины усилия поджима блока в щеках главного транспортера и боковых направляющих.

Как известно, блоки одиого тиража имеют значительные колебания по толщине. Поэтому зазоры в щеках и направляющих относительно блоков одного тиража меняются.

Цель изобретения - повышение качества базировки книжного блока в блокообрабатывающей машине, а следовательно, и повышение качества изготовления книг.

Это достигается тем, что одновременно с перемещением блока к базовой поверхности осуществляется сжатие с боков корешковой части блока эластичными губками.

Известное устройство для осуществления способа содержит транспортер, ползуны с подпружиненными элементами для приталкивания книжного блока к базовой поверхности и горки для перемещения ползунов.

В предлагаемом устройстве транспортер состоит из двух расположенных в одной плоскости бесконечных цепей, образующих канал для прохождения базируемого блока и имеющих траки с выступами, образующими базовую поверхность, а ползуны смонтированы на траках цепей и имеют сухари с роликами, взаимодействующими с горками, при этом каждый элемент для приталкивания книжного блока к базовой поверхности выполнен в виде шарнирно-установленного на ползуне рычага с эластичной губкой.

При применении предлагаемого способа и устройства блок не деформируется, так как базирующие элементы воздействуют непосредственно на корещок блока и после фиксации сбазированного блока в щеках главного транспортера и выхода его из зоны устройства базировки корешок блока соxpaняef уровень базовой поверхности транспортера.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для базировки; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3.

Устройство для базировки содержит транспортер, состоящий из двух расположенных в одной плоскости бесконечных цепей 1 и 2, образующих канал для прохождения базируемого блока и имеющих траки 3 с выступами 4, образующими базовую пов.ерхность. На каждой траке 3 цепей I и 2 смонтировано по четыре ползуна 5. Ползуны подпружиненные пружинами 6 сухари 7 с роликами 8, взаимодействующими с горками 9. На каждом ползуне 5 шарнирно установлен рычаг 10 с эластичной губкой 11. Рычаги JO через пружины 12 связаны с пружинодержателями 13, имеющими два упора 14 и 15 для различной установки пружины 12 относительно ползуна 5.

Пружинодержатель 13 может устанавливаться в два положения, одно из которых

является рабочим и создает на рычаге 10 с эластичной губкой 11 рабочий момент от пружины 12, другое - холостым, при этом эластичиая губка 11 не прижимается к блоку 16 и в базировке не участвует. Перестановку пружинодержателей производят при регулировке устройства на новый формат блоков.

Ползуны 5 на траках 3 каждой цепи установлены в определенной последовательиости так, что в зоне одного блока находится группа из четырех эластичных губок 11 с каждой стороны блока. В зависимости от формата обрабатываемого блока две эластичные губки 11 {либо крайние, либо внутренние) в базировке не участвуют.

Устройство работает следующим образом.

Блок 16, транспортируемый в щеках 17 главного транспортера машины, входит корешковой частью в канал базировочного устройства, причем корешок блока расположен выше базовой плоскости устройства. В это время ползуны 5 входят в зону горок 9 ролики 8 в обеих цепях накатываются на них и поднимают ползуны 5

5 с эластичными губками 11 в верхнее положение. По мере схождения цепей 1 и 2 блок 16, ведомый щеками главного транспортера машины, сжимается с обеих сторон эластичными губками 11 так, что подпружиненные, рычаги 10 отходят от упоров 18 на ползунах 5, и блок оказывается сжатым с определенным усилием, равным величине установочной силы пружин 12. Таким образом, все блоки одного тиража сжимаются эластичными губками с оди5 наковым усилием.

Под действием конфигурации горок 9 ползуны 5 с эластичными губками 11 на обеих цепях попарно и одновременно перемещаются вниз до упора блока 16, зажатого в губках 11, корешком в базовую поверхность, составленную из опорных выступов 4 каждой траки 3 цепей 1 и 2 устройства базировки. Ползуны 5 повисают при помощи губок II на блоке 16, сдвинутом до упора, а сухари 7 с роликами 8

5 под действием профиля горок 9 еще продолжает движение вниз относительно ползунов 5 и сжимают пружины 6.

Выровненный и сбазированный по корешку блок 16 вновь зажимается в щеках главного транспортера, после чего профиль горок 9 позволяет сухарям 7 под действием пружин 6 плавно подойти к буртам своих ползунов 5 и освободить блок от вертикальной нагрузки со стороны губок 11.

После этого бесконечные цепи 1 и 2 плавно разойдутся и освободят блок 16, а ползуны 5, висевшие на блоке, под действием собственных масс могут сползти до упора в пластинах или сохранить свое положенис до повторного входа роликов в зону горок 9. Использование изобретения в блокообрабатывающих машинах позволит повысить качество базировки блоков в машине, а следовательно, и качество изготавливаемых кииг. Формула изобретения 1.Способ базировки книжного блока в блокообрабатывающей машине путем перемещения блока до упора его корешка в базовую поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения качества базировки, одновременно с перемещением блока в базовой поверхности осуществляют сжатие с боков KopeuiKOBofl части блока посредством эластичных губок. 2.Устройство для осуществления способа по п. I, содержащее транспортер. ползуны с подпружиненными элементами для приталкивания книжного блока к базовой поверхности и горки для перемещения ползунов, отличающееся тем, что, транспортер состоит из двух расположенных в одной плоскости бесконечных цепей, образующих канал для прохождения базируемого блока и имеющих траки с выступами образующими базовую поверхность, а ползуны смонтированы на траках цепей и имеют сухари с роликами, взаимодействующими с горками, при этом каждый элемент для приталкивания книжного блока к базовой поверхности выполнен в виде щарнирно-установлениого на ползуне рычага с эластичной губкой. Источники ииформацни, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 554176, кл. В 42 С 5/00, 1974 (прототип) .