В полиграфическом производстве при изготовлении книжных блоков применяются многопозиционные машины, состоящие в основном из цепного транспортера с захватами для блоков, привода, сообщающего транспортеру периодическое движение, и исполнительных механизмов, расположенных по позициям и последовательно выполняющих операции по обработке книжного блока, в частности, прессование, кругление и каширование корешка блока. Указанные машины выполняют заключительную серию операций по обработке книжных блоков.
Предлагаемая многопозиционная машина дает возможность производить полную обработку сшитых книжных блоков, а именно: прессование и заклейку корешков, трехстороннюю обрезку и окраску верхнего и переднего обрезов книжных блоков. С этой целью в число исполнительных механизмов, расположенных по позициям, кроме механизмов для прессования корешка, введены нагреватель корешков, клеевой аппарат, рассчитанный на использование термического клея, резальные устройства и красочные аппараты. Применение предлагаемой машины совместно с существующей имеет целью полную механизацию всех операций по обработке книжных блоков после шитья и до вставки блоков в крышки.
На фиг. 1 схематически изображен общий вид машины; на фиг. 2 - узел подачи блоков из стапеля в захваты; на фиг. 3 - захваты для блоков; на фиг. 4 - разрез резального устройства.
В многопозиционной машине для обработки книжных блоков каждый блок последовательно в процессе обработки проходит 21 позицию.
Прессование корешка блока и обрезка осуществляется во время выстоя в пяти позициях, причем в позициях II и VIII происходит прессование корешка обычными прессовальными губками 1 и 2, а в позициях XIII, XV, XVIII - обрезка каждой из трех сторон блока (нижнего, переднего и верхнего обрезов) резальными устройствами 3, 4 и 5. Во время движения блока между позициями III и IV и выстоя в этих позициях происходит нагревание корешка с помощью нагретой плиты 6; во время движения между позициями IV и V клеевой аппарат 7 наносит термоклей на корешок блока; во время движения блока между позициями XV-XVI и XVI-XVII красочные аппараты 8 производят закрашивание верхнего обреза, а во время движения блока между позициями XVIII-XIX и XIX-XX красочные аппараты 9 производят закрашивание переднего обреза. В позициях IX, XIV, XVII, XX с помощью поворотных механизмов 10, 11, 12, 13 зажимы с блоками поворачиваются последовательно нижним, передним, верхним обрезами и корешком блоков вниз.
Блоки подаются в машину из стапеля 14 самонаклада толкателем 15 (фиг. 2). Для облегчения подачи блоков на передней стенке стапеля установлен вибратор 16, выполненный в виде электродвигателя с дебалансированным шкивом. Далее лучинки 17 передают блок на подъемную колодку 18, которая вводит его в раскрытый поворотный зажим 19 главного транспортера.
Зажимы для блоков (фиг. 3), установленные на главном транспортере, выполнены в виде раздвижных и поворотных щек 20 и 21, укрепленных на каретке 22, катящейся на роликах по направляющей 23 вместе с цепью 24 главного транспортера. Сдвигание и раздвигание щек происходит при накатывании ролика 25 на соответствующие выступы, а поворот щек - при вращении дисков 26, в пазы которых вкатывается ролик 27, через зубчатую передачу. Диски 26 входят в состав поворотных механизмов 10, 11, 12 и 13 (фиг. 1). Благодаря описанным зажимам корешок или обрез блока в момент обработки находится в нижнем положении.
Нанесение клея и краски производится вальцовыми клеевыми или красочными аппаратами 7, 8, 9 обычного типа, а обрезка блока - однотипными резальными устройствами 3, 4, 5.
Резальное устройство (фиг. 4) имеет рычажный привод 28 от ролика 29, катящегося по цилиндрическому кулаку 30, монтированному на главном валу машины. Оно состоит в основном из ножа 31, укрепленного в ножедержателе 32, сменной подножевой плиты 33, прижима 34, привода 35 к ножу и ножедержателю, а также имеет цилиндрический поворотный марзан 36. Труба 37 служит для удаления обрезков бумаги.
Применение сменных подножевых плит и поворотных марзанов позволяет ускорить смену ножа и избежать частой смены марзанов.
На выходном конце машины (фиг. 1) установлена подвижная двойная кассета 38, в которую помещается запасной блок, замещающий тот, который вынимается для контроля качества работы машины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поточная линия для изготовления книжно-журнальной продукции | 1986 |
|
SU1701570A1 |
Поточная линия для изготовления книг в твердом переплете | 1973 |
|
SU478752A1 |
КНИГОВСТАВОЧНАЯ МАШИНА | 1954 |
|
SU98951A1 |
Многопозиционная машина для вставки книжных блоков в переплетные крышки | 1956 |
|
SU119170A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ КОРЕШКА КНИЖНОГО БЛОКА К НАНЕСЕНИЮ КЛЕЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1996 |
|
RU2102245C1 |
Машина для вставки книжного блока в переплетную крышку | 1980 |
|
SU962011A1 |
Система автоматической переналадки машины скрепления книжных блоков | 1988 |
|
SU1627421A1 |
ПЕЧАТНО-ОТДЕЛОЧНАЯ ЛИНИЯ | 1992 |
|
RU2060902C1 |
Многопозиционная машина для бесшвейного скрепления книжных блоков | 1957 |
|
SU111678A1 |
Машина для обработки книжных блоков | 1960 |
|
SU132192A1 |
1. Многопозиционная машина для обработки книжных блоков, состоящая из цепного транспортера с захватами для блоков, перемещаемых из позиции в позицию, исполнительных механизмов, расположенных по позициям и последовательно выполняющих операции обработки блока, в частности, прессование корешка, а также привода, сообщающего периодическое движение транспортеру и исполнительным механизмам, отличающаяся тем, что, с целью использования машины для обработки блоков после шитья, в число исполнительных механизмов введены устройства для проклеивания корешка термическим клеем, обрезки блока и закраски обрезов.
2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения подачи блоков в машину, применен стапельный самонаклад блоков с нижним выводом, снабженный вибратором.
3. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более удобного расположения исполнительных механизмов и точности обработки блоков, захваты для блоков выполнены поворотными в вертикальной плоскости, параллельной направлению движения блоков.
4. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения бесперебойной работы резальных устройств, в них применены цилиндрические поворотные марзаны и сменные подножевые плиты.
5. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения визуального выборочного контроля обработанных блоков, на выводе машины применено контрольное устройство, выполненное в виде подвижной двойной кассеты.
Авторы
Даты
1954-01-29—Публикация
1954-01-29—Подача