кам движение по вертц.кали от неподвижной горки 42, штоков 43 и 44, Иередающих горизонтальное движение через упругое звено 4 и систему рычагов 46, 47 и 48 от непол.вижной гор.ки 49, ценных передач 50, 51, пружин 52, 53, зубчатого колеса 54, шестернн 55, винтов 56 и 57, болтов 58 и 59 и у нор а 60; KaiHiiровальной сежцин, состоящей из д.вух траковых транснортеров 61 и 62, ро.тнков 63, маховичка 64, в:интов 65, 66 и 67, рычага 68, поворотно установленного на оси 69.
Машина работает следующим образом.
Блок в зажимы 13 главного транспортера 12 вводнтся площадками 2 (см. фиг. 2), совершающими нлосконараллельное движение. Для обеспечения плоско параллельного движения илощадок 2 оси звездочек 6, 7 и 8 цепи 4 смещелы относительно осей Звездочек 9, 10 и // цени 5 на величину, равную длине рычага 5.
По аналогичной схеме работает и выводной транспортер.
Для обеспечения центрированного зажима блока (см. фиг. 3), каждая из губок 14 и /5 зажяма соответственно жестко связана с одной из реек 16 и 17. Рейжи зацепляются с шестерней /Д,,11 перемещаются в направляющих 19 :корп ; жима. При нажатии горкой 20 на ролик У Г1роисходит перемещение губки 14 и связанной с ней рейки влево. Через шестерню 18 рейка 17 и губка 15 перемещаются .вправо точно на ту же велнчину, при этом взводится 1иружи«а 22, закрывающая зажим.
В секции базировки (см. фиг. 4) блок неремещается траковым транспортером 24. Базировка блока по корещку производится прижимными плаиками 25, корпусы которых жест1ко кренятся на ценях 27 и 28. Планки 25 щарнирло закреплены на щтоках 26.
Базировка производится при онускании ЩТОКОБ 26 под действием неподвижных горок 33 и 34. Выпучивание блока предотвращается направляющими 31 и 32 и губками 14 и 15 зажимов главного т;ранснортера.
Положение передней -прижимной нланки относительно задней при изменении длины блока регулируется поворотом звездочки 29 относительно звездочки 30.
При вводе В крутлильную секцию (см. фиг. 5) блок движется выше круглильиых валиков, а При достижении требуемого расположения блока крутлильных валиков происходит установка круглильных валиков 37 и 38 в рабочее положение путем подъема штоков 39, 40 и 41 и связанных с ними валиков 57 и 38 иод действием неподвижней горки 42. Затем блок зажимается крутлильными валиками при перемещении штоков 43 и 44.
Привод штоков осуществляется от неподвижной горки 49 через упругое звено 45 и систему рычагов 46, 47 и 48. После зажима блока валика 37 и 38 вновь .поднимаются на определенную величину, при этом они прокатываются по блоку и производят его кругление. Вали-ки приводятся ВО вращате,1ьное движение цепной передачей 50 и 51.
Механизм горизонтальпого перемещения валиков возвращается в исходное положение пружиной 52, а механизм подъема - пружиной 53.
Регулировка положения валиков в завпси.мости от толщины блока производится одновременно на всех шести секциях поворотом
конического зубчатого колеса 54, которое через шестерни 55, винты 56 и 57 соответственно с правой и левой резьбой перемещает штоки 42 и 43. Фиксация положения налитков после регулировки производится болтами 58 и
59. С.мещение винтов в период регулировки предотвращается в одну сторону упором 60, а в противоположную - дружиной 52.
При вводе в кащировальную секцию блок дополнительно зажимается вблизи корешка
двумя траковыми транспортерами 61 и 62 (см. фиг. 6). Блок проводится над непрерывно вращающимися роликами 63, нронзводящими кашировку. Расстояние между траковыми транспортерами регулируется вращением маховичка 64, связанного с винтами 65 и 66, которые вращаются в гайках, жестко закрепленных в корпусах транспортеров 61 и 62. Положение каждого ролика 63 относительно корешка блока регулируется поворотом рычага 68 (см. фиг. 7) относительно оси 69. Поворот рычага осуществляется перемещением винтов 67.
П Р е д м е т и з о б ,р с т е и и я
1. Круглильно-кашировальная машина безвыстойного типа, состоящая из механизмов ввода и вывода блока в зажимы главного транспортера, механизмов базировки и каширования и секции кругления, отличающаяся
тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества обработки блоков, механизм ввода и вывода блока выполнен в виде площадок с П1риводом от двух смещенных друг относительно друга цепей, механиз.м базировки - в виде транспортера и шарнирно закрепленных на бесконечных цепях нланок, секция кругления выполнена в виде ротора с несколькими установленными на нем одинаковыми круглильными устройствами.
2.Машина но н. 1, отличающаяся тем, что механизм каширования выполнен в виде роликов и двух траковых транспортеров.
3.Машина по н. 4, отличающаяся тем, что зажимы главного транспортера состоят из
параллельных губок, жестко связанных с рейками, взаимодействующими с одной и той же шестерней так, что при смещении одной из губок другая перемещается в противоположную сторону.
4.Машина по н. I, отличающаяся те.м, что валики круглильного устройства закреплены на штоках, установленных с возможностью перемещения в двух взаимно перпендпкулярных направлениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для вставки книжного блока в переплетную крышку | 1980 |
|
SU962011A1 |
Поточная линия для изготовления книг в твердом переплете | 1973 |
|
SU478752A1 |
Многопозиционная машина для вставки книжных блоков в переплетные крышки | 1956 |
|
SU119170A1 |
Способ базировки книжного блока в блокообрабатывающей машине и устройство для его осуществления | 1978 |
|
SU765025A1 |
Круглильно-кашировальная машина | 1947 |
|
SU81815A1 |
Устройство для кругления книжных блоков | 1977 |
|
SU666107A1 |
Устройство для кругления корешков книжных блоков в блокообрабатывающей машине | 1987 |
|
SU1419930A1 |
УСТРОЙСТВО для КРУГЛЕНИЯ КОРЕШКА КНИЖНОГОБЛОКА | 1971 |
|
SU299384A1 |
УСТРОЙСТВО для КРУГЛЕНИЯ книжных БЛОКОВ | 1973 |
|
SU370075A1 |
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КНИЖНОГО БЛОКА ПО ПОЗИЦИЯМ ОБРАБОТКИ | 1969 |
|
SU242125A1 |
29
30
ФигЗ
Фиг
ttj k
4i
Г
иг 5
fuzB
Б7
Б7
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация