РЕКТИФИКАЦИОННЫЙ АППАРАТ Советский патент 1949 года по МПК B01D3/30 

Предметом изобретения является аппарат для изотермической ректификации с принудительным перемещением газовой фазы посредством механических устройств.

Уже известны ректификационные аппараты, выполненные в виде колонны с тарелками или слоями насадки, между которыми на общем валу смонтированы турбинные или вентиляторные лопасти, производящие принудительные перемещения газовой фазы через слои жидкости, находящейся на тарелках или слоях насадки, противотоком по отношению к жидкой фазе, изотермические условия процесса в которых соблюдаются путем наружного теплообмена.

Отличительной особенностью предлагаемого ректификационного аппарата является то, что в нем способ перелива жидкой фазы с верхних тарелок на нижние осуществляется при помощи выведенных наружу переливных труб с гидравлическими затворами.

Устройство этого аппарата показано на чертеже.

Аппарат представляет собой колонну 1, состоящую из ряда тарелок 2 с барботажными колпаками 3.

Перелив жидкости с тарелки на тарелку осуществляется переливными трубками 4 с гидравлическими затворами. Перемещение газовой фазы снизу вверх производится вентиляторными лопастями 5, расположенными под каждой тарелкой и смонтированными на общем валу 6, приводимом возвращение от электромотора 7.

Работа аппарата протекает следующим образом. Подлежащая разделению смесь при заданной температуре непрерывно поступает в аппарат через боковой штуцер 8.

Температура исходной смеси выбирается так, чтобы упругость паров одного из компонентов была несколько больше атмосферного давления. В этом случае пары выходят из аппарата под собственным давлением через верхний штуцер 9.

Лопасти 5 вентилятора подхватывают образующиеся пары и заставляют их барботировать через слои жидкости на колпачковых тарелках и последовательно через все тарелки перемещаться снизу вверх.

Второй компонент в жидком состоянии, перетекая через трубки 4, скопляется внизу колонны и отводится через штуцер 10.

Ректификационный аппарат, выполненный в виде колонны с тарелками или слоями насадки, между которыми на общем валу смонтированы вентиляторные или турбинные лопасти, производящие принудительное перемещение газовой фазы через слой жидкости на тарелках или через насадку, противотоком по отношению к жидкой фазе, изотермические условия процесса в котором соблюдаются путем наружного теплообмена, отличающийся тем, что перелив жидкой фазы с верхних тарелок на нижние осуществляется при помощи выведенных наружу переливных труб с гидравлическими затворами.