Механизм отбора нитей основы к узловязальной машине Советский патент 1980 года по МПК D03J1/18 

Описание патента на изобретение SU765424A1

Изобретение относится к ткацкому производству и предназначено для ис.пользования на узловязальных машинах при связывании нитей новой и доработанной основ. Известен механизм отбора нитей основы к узловязальной машине, имеющий две жестко укрепленные пластины, расположенные между ценовыми трубками . Эти пластины имеют выступы для контактирования с нитями основы. Нити, сдвигаемые ценовыми трубками, скользят по пластинам. Последняя нить, задевая за выЬтуп пластины, отделяется от остальных нитей и передается нитенатяжителем к узловязальному механизму. Недостаток этого механизма состои в том, что при попадании закрещенных или склеенных шлихтой нитей последняя нить не всегда отделяется уступом на пластине и отбор ее производится с нескольких попыток. Известен маханизм отбора нитей ос новы к узловязальной машине,содержащ цены, проложенные в ценовых трубках, расположенный между ними нитеотделитель, имеклдий пластинчатый нитенапра витель, связанный с приводом машины, и установленные на оси по обе стороны от него подпружиненные рычаги, каждый из которых имеет выступ для контактирования с нитями основы 2 . f В этом механизме жестко соединенные между собой пластины подпружинены и отделяют последнюю нить от основы, даже если она закрещена или склеена шлихтой с рядом находящейся нитью основы. Часть нитей в качающихся и движущихся возвратно-поступательно ценах располагается под углом к плоскости движения основы, а часть нитей - в плоскости движения основы. При качании ценовых трубок положение нитей меняется, поэтому последняя нить, предназначенная для отбора, всегда находится в плоскости движения основы, а предпоследняя - под углом к плоскости движения основы. При движении выступа пластины по нитям он всегда сначала касается предпоследней нити и перескакивает через нее, а затем подходит к последней нити. При перескакивании через предпоследнюю нить пластина отклоняется на больший угол, чем если бы пластины перескакивал через последнюю нить, лежащую в плоскости движения основы.

Недостаток этого механизма состоит в том, что он надежно отбирает нити, если скорость отбора не превышает 400 нитей в минуту. При увеличении скорости отбора нитей увеличивается скорость движения ценовых трубок, а значит и самой основы, и когда выступ перескакивает через предпоследнюю нить, отклоненная этой нитью пластина не успевает возвращаться в исходное положение. Поэтому выступ рычага не успевает подходить к последней нити, В результате этого последняя нить проскакивает мимо выступа и ее отбора не происходит. При этом с увеличением скорости движения ценодых трубок относительно ценовых швуBOB увеличивается нагрев ценовых шнуров и ценовых трубок вследствие их взаимного трения друг о друга, поэтому ценовые шнуры разогреваются и покрываются заусенцс1ми. Нити задевают за заусенцы и перестают отбираться.

Целью изобретения является увеличение скорости отбора нитей. : Указанная цель достигается тем, то нитеотделитель имеет средство для возвратно-поступательного перемещенмя его вдоль ценовых трубок и подпружиненную собачку для в.заимодействия с рычагами, при этом ось, несущая рычаги, укреплена на нитенаправителе а рычаги на ней установлены свободно Нитенаправитель имеет две взаимно перпендикулярные рабочие кромки и выемку, расположенную,на стыке кромок.

То, что рычаги установлены свободно на оси и их движения независимы друг от друга, позволяет либо выступу одного рычага либо выступу другого находиться в плоскости движения основы и поэтому, отклоняясь под действием нити, всегда успевать к подходу следук«цей нити возвратиться в исходное положение и отделить последнюю нить от основы.

На фиг. 1 изображен механизм отбора, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху (без собачки); на фиг. 3 то же, в аксонометрии, на фиг. 4 - схема работы рычагов.

Устройство имеет нитенаправитель 1, На нем на оси 2 смонтированы рычаг 3 с выступом 4 и рычаг 5 с выступом б, причем выступы расположены по обеим cTopoHcUM от нитенаправителя. Пружина 7 соединена с нитенаправителем 1 и с плечом 8 рычага 3, Пружина 9 соединена с нитенаправителем 1 и с плечом 10 рычага 5, На нитенапраБителе 1 укреплен упор 11, который ограничивает движение рычагов 3 и 5, Нитенаправитель через тягу 12 соединен с кулачковым механизмом 13, На корпусе 14 узловязальной каретки на оси 15 смонтирована собачка 16, подпружиненная пружиной 17, Собачка имеет упор 18, Нити 19 проложены в ценовые шнуры 20, которые находятся в ценовых трубках 21,

Устройство работает следующим образом.

Получая движение от кулачкового механизма 13 через тягу 12, нитенаправитель вдоль ценовых трубок движется, набегая при этом поверхностью 22 на нити 23 основы. Движение ему можно сообщать также и от кривошипа.г

Вместе с нитенаправителем движутся и расположенные на нем рычаги 3 и 5. Когда плечи 8 и 10 рычагов доходят до собачки 16 и упираются в нее, рычаги 3 и 5 поворачиваются вокруг оси 2. Собачка в это время поворачиваться не может, так как она упирается своим упором 18 в поверхность 24 корпуса 14 узловязальной каретки. При повороте рычагов 3 и 5 выступы 4 и 6 отходят от поверхности 22 нитенаправителя. Как только плечи 8 и 10 рычагов пройдут конец 25 собачки 16, рычаги 3 и 5 под действием пружин 7 и 9 поворачиваются, ложась выступами 4 и 6 на нити основы. Поверхность 26 нитекаправителя подходит к основе и при дальнейшем движении упирается в нити основы, сдвигает их и несколько изгибает, растягивая их при этом. Последняя нить попадает в выемку 27 нитенаправителя. В конце его движения в сторону основы ценовые трубки получают качательное движение от механизма, расположенного в узловязальной каретке. Одна ценовая трубка получает движение вверх, другая вниз. Такое же движение получают и ценовые шнуры, размещенные в ценовых трубках. При этом часть нитей располагается под углом к плоскости движения основы, а часть остается в плоскости движения основы. Ввиду того, что рычаги 3 и 5 могут качаться один относительно другого и их движения независимы друг от друга, выступ одного из рычагов оказывается в соприкосновении с нитями основы, которые находятся под углом к плоскости движения основы, а другой выступ - с нитями основы, находящимися в плоскости движения основы.

При обратном движении нитенаправителя OI отходит от сдвинутых нитей. Так как нити проложены в цены, двигаться вслед за толкателем они не моryt, кроме последней, причем она всегда расположена в плоскости движения основы. Эта последняя нить под действием сил упругости из несколько растянутого положения стремится сжаться, и поэтому она некоторое время движется в выемке 27 вслед за нитенаправителем до тех пор, пока не вернется в свое первоначальное состояние.

Выступы 4 и 6 рычагов скользят в это время по нитям основы. Причем вы5 ступ одного рычага скользит по нитям.

находящимся под углом к плоскости движения основы, выступ другого - по нитям, находящимся в плоскости движения основы. Плечи 8 и 10 рычагов касаются в это время поверхности 28 собачки 16 и несколько сильнее прижимаются к нитям основы. Как только предназначенная для отбора нить упрется в поверхность 29 выемки, выступ рычага сходит с нитей основы, по которым он скользил, и пластина падает на упор 11. Выступ рычага становится сбоку и ниже поверхности 22 нитенаправителя 1, запирая тем самым нить в выемке 2 7.

Если нить склеена шлихтой, то зуб рычага, попадая между предпоследней или закрещенной нитью и последней нитью, отделяет ее от основы. Она поПсщает в выемку 27 и запирается в ней выступом рычага. При дальнейшем движении нитенаправителя отобранная нить попадает в устройство, передающее ее к узловязальному механизму. Нитенаправитель продолжает еще некоторое время двигаться. При этом плечи 8 и 10 рычагов 3 и 5, упираясь в поверхность 28 собачки и преодолевая сопротивление пружины 17, поворачивают собачку вокруг оси 15. Как только плечи 8 и 10 рычагов пройдут конец 25 собачки, последняя под действием пружины 17 возвращается в исходное положение.

Далее весь цикл отбора нити от основы повторяется, только при этом цены занимают положение, противоположное предыдущему циклу отбора, и нити которые находились под углом к плоскости движения основы, будут находиться в плоскости движения основы. Теперь уже по нитям, расположенным в плоскости движения основы, будет скопьзить выступ другого рычага. По17

этому всегда какой-либо из выступов рычага скользит по нитям, расположенным в плоскости движения основы, надежно отделяя от основы последнюю нить.

Применение этого устройства позволит увеличить скорость отбора нитей и узловязания, а также производительность узловязашьной машины.

Формула изобретения

1.Механизм отбора нитей основы к узловязальной машине, содержащий цены, проложенные в ценовых трубках, расположенный между ними нитеотделитель, имеющий связанный с приводом Мсшины пластинчатый нитенаправитель, и установленные на оси по обе стороны от него подпружиненные рьлчаги, каждый из которых имеет выступ для контактирования с нитями основы, отличающийся тем, что, с целью повьошения скоростных возможностей, нитеотделитель имеет средство для возвратно-поступательного перемещения его вдоль ценовых трубок и подпружиненную собачку для взаимодействия с ры агами, при этом ось, несущая рычаги, укреплена на нитенаправителе, а рычаги на ней установлены свободно.

2.Механизм поп. 1,отли чающийся тем, что нитенаправитель имеет две взаимно перпендику-лярные рабочие кромки и выемку, расположенную на стыке кромок.

Источники информации, принятые во внимание при э кспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 239134, кл, D 03 Э 1/18, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР ,№ 506656, кл. D 03 : 1/18, 1973.

jTwAA /r

/

Uwvy

7 J

Похожие патенты SU765424A1

название год авторы номер документа
Механизм отбора нитей основы к узловязальной машине 1973
  • Кузнецов Виктор Сергеевич
  • Князев Вячеслав Васильевич
SU506656A1
МЕХАНИЗМ ОТБОРА НИТЕЙ ОСНОВЫ, РАЗДЕЛЕННЫХ ЦЕНАМИ, К УЗЛОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ 1969
SU239134A1
УСТРОЙСТВО ОТБОРА НИТЕЙ ОСНОВЫ ДЛЯ УЗЛОВЯЗАЛЬНЫХМАШИН 1971
SU316790A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДЫВАНИЯ ЦЕНОВЫХ ШНУРОВ К ШЛИХТОВАЛЬНОЙ МАШИНЕ 1991
  • Мазинов В.С.
  • Сахаров Б.А.
  • Цопа В.В.
  • Чувилин Ю.Ю.
  • Шишкин В.А.
RU2024656C1
Устройство для образования коврового узла на ковровоткацком станке 1979
  • Барануков Станислав Хусинович
  • Барануков Хусин Хаджи-Бекирович
SU785389A1
Автомат для перемотки пряжи и ниток в мотки 1957
  • Назаров А.П.
SU115224A1
УСТРОЙСТВО ЗАПРАВКИ НИТИ ПОДАЧЕЙ НИТИ ГАЗОМ ДЛЯ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ 2012
  • Сакума Тору
  • Исикава Масато
RU2598561C2
Прокладчик уточной нити В.И.Щеглова к бесчелночному ткацкому станку и устройство для прокладки уточной нити к бесчелночному ткацкому станку 1984
  • Щеглов Виктор Иванович
SU1306989A1
Машина однониточного цепного стежка для изготовления плетеного шнура 1986
  • Токарев Александр Иванович
SU1341292A1
Способ получения карбида кремния 1988
  • Мержанов А.Г.
  • Боровинская И.П.
  • Мамян С.С.
  • Микаберидзе Г.В.
  • Вершинников В.И.
  • Тавадзе Г.Ф.
RU177312C

Иллюстрации к изобретению SU 765 424 A1

Реферат патента 1980 года Механизм отбора нитей основы к узловязальной машине

Формула изобретения SU 765 424 A1

Л

фиг-. 4

SU 765 424 A1

Авторы

Князев Вячеслав Васильевич

Селиванова Валентина Петровна

Даты

1980-09-23Публикация

1978-07-18Подача