Машина однониточного цепного стежка для изготовления плетеного шнура Советский патент 1987 года по МПК D05B1/02 D04B39/08 

Изобретение относится к швейным машинам для образования комбинации однониточных цепных стежков, необходимой при изготовлении плетеных шнуров {филигранных ремешков).

Цель изобретения - повышение на- дежности работы за счет устранения механических повреждений трунцальной нити.

На фиг. 1-3 изображена предлагаемая машина; на фиг.4 - игольная пластина; на фиг.5 - то же, вид слева; на фиг.6 - то же, вид сверху; на фиг.7 - двигатель материала с гребенкой; на фиг.8 - то же, вид сверху; на фиг.9 - сечение А-А на фиг.8; на фиг.10 - брусок с отверстием; на фиг.11 - сечение Б-Б на фиг.10; на фиг.12 - брусок с отверстием, вид сверху; на фиг.13 - кривошип с программным пазом; на фиг.1А - втулка с программным пазом; на фиг.15 - то же, вид сверху; на фиг.16 и 17 - лапка; на фиг.18 и 19 - крючок; на фиг.20 - стержень; на фиг.21 - гайка; на фиг.22-30 - принцип работы машины; на фиг,31 - шнур; на фиг.32 - начальная стадия завязки шнура, которая выполняется вручную, а затем зажимается под лапку.

На правом конце главного вала 1 предлагаемой машины закреплен маховик 2, через который машина приводится в движение от электродвигателя, а на левом конце вала 1 с помощью винта 3 - кривошип 4 (фиг.1-3), соединенный с шатуном 5 винтом 6 и через поводок 7 с игловодителем 8 винтом 9, к которому посредством гайки 10 соосно с игловодителем 8 шарнирно крепится крючок 11. Поводок последнего установлен в программном пазу А втулки 12, закрепленной в корпусе машины соосно с игловодителем 8 (фиг.14 и 15). Поводок 7 неподвижно закреплен на игловодителе 8. Вал 1 имеет колено, охваченное головкой шатуна 13, нижняя головка которого посредством шарнирного винта 14 соединена с кривошипом 15, неподвижно устновленньм на валу 16 (фиг.1-3). Вал 16 центровыми винтами 17 крепится в корпусе машины. На одном конце вала 16 установлен эксцентрик 18, который охвачен вилкой

19,закрепленной неподвижно на валу

20.Вал 20 центровыми винтами 21 крепится в корпусе машины. К валу 20 неподвижно присоединен кривошип 22

с роликом 23. Кулачок 24 посредством

5

0

5

0

5

0

5

0

5

винтов 25 закреплен неподвижно на главном валу 1 и охвачен вилкой 26, к которой крепится серьга 27 посредством шарнирного винта 28. Серьга 27 шарнирно связана с опорным кривошипом 29, который посредством шарнирного винта 30 крепится к корпусу машины. Нижний конец вилки 26 шарнирным винтом 31 крепится к кривошипу 32, установленному неподвижно на валу 33, кг - торый центровь(ми винтами 21 крепится в корпусе машины. На валу 33 установлен кривошип 34, к которому посредством центровых винтов 35 крепится рычаг 36 с вилкой 37 (фиг.З). Посредством вилки 37 рычаг 36 контактирует с роликом 23. На рычаге 36 крепится двигатель 38 материала. Под двигателем 38 материала установлена игольная пластина 39, в пазы В которой входит гребенка 40 двигателя 38 материала (фиг.4-9). Ограничитель 41 неподвижно закреплен на игольной пластине 39 и контактирует с прижимной лапкой 42 (фиг. 16 и 17), которая винтом 43 крепится неподвижно к стержню 44 (фиг.1-3). На стержне 44 винтом 45 закреплен упор 46, в контакте с которым работает рычаг 47 подъема лапки 42, имеющий ось 48. Кроме того, лапка 42 работает в контакте с двигателем 38 материала (фиг.7-9). В двигателе 38 материала имеются выступы Г, посредством которых осуществляется подъем лапки 42 и ограничивается степень сжатия шнура при его перемещении. На валу 49 неподвижно закреплен кривошип 50 с роликом 51, который охвачен вилкой 52, неподвижно закрепленной на валу 16. Вал 49 установлен в корпусе машины с помощью скользящих подшипников (фиг.1-3). На левом конце вала 49 с помощью винта 53 неподвижно крепится кривошип 54 с программным пазом. Над кривошипом 54 на игольной пластине 39 с помощью бобышек 55 установлен с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальном направлении брусок 56 (фиг.4-6). Брусок 56 имеет отверстие Д для заправки трунцальной нити (фиг.10) и установлен на игольной пластине 39 так, что его грань Е образует с гранью Ж окна Ж,- и с гранями 3 ограничителя 41 одну общую вертикальную плоскость. На одном из концов бруска 56 имеется ролик 57, контактирующий с программным пазом

313

кривошипа 54. При вращении вала 49 с кривошипом 54 приходит в возвратно- поступательное движение брусок 56, выполняющий основную функцию Б образовании петли-напугка, Вал 49 с кривошипом 54 совершает колебательное движение, поворачиваясь при этом вокруг оси на 180 в одном, а затем в противоположном направлении.

Предлагаемая машина работает следующим образом.

Трунцальную нить с катущки, установленной на полу под машиной, проводят через нитенаправитель 8, затем через отверстие Ц в бруске 56, а также через окно Ж, в игольной пластине 39, после чего, сделав вручную две петли и связав их узлом при помощи Свободного конца трунцальной нити, зажимают их в ограничителе 41 лапкой 42,

При движении к крайнему нижнему положению крючка 11 поводок А скользит по программному пазу втулки 12 (фиг.14 и 15) и к моменту входа носика крючка 11 в отверстие двух наложенных друг на друга петель и лежащих над окном Ж, в игольной пластине 39 последний поворачивается вокруг своей оси на 90°. Вертикальная плоскость, проходящая через ось крючка 11, ось поводка Л и его носик, делит крючок 11 на две симметричные части и составляет с перпендикуляром к грани Е бруска 56 угол в 30 в течение всего промежутка времени прохождения крючка 11 от верхней плоскости наложенных друг на друга петель до нижнего крайнего положения крючка 11 и обратно до выхода из указанных петель. За тот же промежуток времени брусок 56 продвинется в направлении крючка 11 на 4-5 мм и на некоторый промежуток времени его движение в указанном направлении прекратится, В этот момент ролик 57 будет скользить по коль ценой части программного паза кривошипа 54 перпендикулярно оси последнего (фиг.13). В результате указанного перемещения бруска 56 образуется петля-напуск. При дальнейшем движении крючка 11 к крайнему нижнему положению последний проходит через окно Ж, в игольном пластине 39 и петлю-напуск эа тот же промежуток времени двигатель 38 материала ит крайнего нижне- т п положение Т передвинется вертикально вверх к краГшему верхнему по12924

ложению I. В этот момент гребенка 40 двигателя 38 материала входит в пазы В игольной пластины 39 и прижимает шнур плетеньгй к лапке 42, при этом выступы Г

5 двигателя 38 вступают в контакт с лапкой 42. До этого момента лампа 42 контактировала с ограничителем 41 игольной пластины 39. Достигнув крайнего верхнего положения 1 (фиг.29), двигатель

О 38 начинает движение из указанного положения в крайнее верхнее положение II, перемещая при этом шнур плетения и фиксируя положение двух последних петель относительно крючка 11 .

5 Крайнего верхнего положения II двигатель 38 достигает в момент прохождения крючка 11 через отверстие указанных петель и окно Ж, в игольной пластине 39. В момент прохождения крючка

0 11 петли-напуска брусок 56 приходит в движение в прежнем направлении и проходит путь 8-10 мм. При этом трун- цальная нить обовьет крючок 11 вплотную со стороны носика. При обратном

движении крючка 11 из нижнего крайнего положения в верхнее крайнее носик крючка 11 увлечет за собой петлю-напуск вертикально вверх. Трунцальная нить выйти из зацепления с носиком не может,

30 так как при указанном движении носик крючка 11 почти скользит по грани Е бруска 56 (фиг.10) и упреждает такую возможность.

35 Из фиг.2 видно, что грань Е бруска 56 образует с гранью И окна Ж, игольной пластины 39 и гранями 3 ограничителя 41 одну общую вертикальную плоскость. Такое расположение бруска 56

0 и игольной пластины 39 обеспечивает надежность в зацеплении носиком петли-напуска в случае нарушения плотной обвивки крючка 11 трунцальной нитью. Продолжение этой плоскости гранями 3

45 ограничителя 41 обеспечивает более свободный проход крючка 11 с петлей- напуском при его движении из нижнего крайнего положения в верхнее крайнее через отверстие двух последних петель

0 шнура плетеного. За промежуток времени, в течение которого крючок 11 из н1-сжнего крайнего положения переместится в верхнее крайнее, двигатель 38 переместится из крайнего верхнего

5 положения II в крайнее нижнее положение II, а из положения II - в крайне нижнее положение I, а выступы Г выйдут из контакта с прижимной лапкой 42. Прижимная лапка 42 войдет в кон-

513

такт с. ограничителем А1 игольной пластины 39. Гребенка 40 двигателя 38 выйдет из пазов В игольной пластины 39, освободив при этом шнур плетеный, а его функцию будет выполнять лапка А2, Брусок 56 за указанный выше промежуток времени переместится из крайнего левого положения в крайнее правое. Далее, пройдя через указанные выше две последние петли шнура ппете- ного, крючок 11 осуществляет поворот на 90 в обратном направлении. Вместе с крючком 11 разворачивается и петля- напуск. При повторном движении крючка 11 вертикально вниз образовавшаяся петля отгибается крючком 11 к плоскости игольной пластины 39. Далее процесс повторяется.

Изобретение позволяет устранить механические повреждения нити, а следовательно, повьвпает надежность работы машины.

Формула изобретения

1. Машина однониточного цепного стежка для изготовления плетеного

12926

шнура, содержащая игловодитель с иглой, кривошип иглы, прижимную лапку с пазом, двигатель материала, имеющий гребенку, игольную пластину с пазом,

5 приспособление для формирования петли, включающее закрепленный в пазу игольной пластины брусок с продольным пазом, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения надежности ра10 боты за счет устранения механических повреждений трунцальной нити, игла выполнена в виде крючка, смонтированного с возможностью поворота на 90°, а брусок смонтирован с возможностью

15 перемещения в плоскости игольной пла стины и кинематически связан с кривошипом иглы, при этом последний снабжен программным пазом.

20 2, Машина поп.1,отличаю- щ а я с я тем, что крючок установлен с возможностью поворота на 90° посредством смонтированной соосно иглодержателю втулки а программным пазом,

25 при этом крючок снабжен цилиндрическим поводком для размещения в программном пазу втулки.

Изобретение относится к швейным машинам для образования комбинации однониточных цепных стежков, необходимой при изготовлении плетеных шнуров, и позволяет повысить надежность работы машин за счет устранения механических повреждений трунцальной нити. В швейной машине однониточного цепного стежка игла выполнена в виде крючка, смонтированного с возможностью поворота на 90 посредством втулки с программным пазом, смонтированной соосно иглодержателю. Машина имеет приспособление для формирования петли, включающее брусок с продольным пазом, смонтированный с возможностью перемещения в плоскости игольной пластины и кинематически связанный с кривошипом иглы. 1 з.п. ф-лы, 32 ил. 00 to со ю

i

Its

tt9

W

15

20

22

Фиг. 1

6

ifl

35

ytt

/ /

37 2233 16 32 3f Ц 21

Фие.З

39

at. Ц 57

J

(jOt/e.ff

55

Фиь. 5

A-A

.

ф(/е.7

г

Фий.8

фие.З

S -S

57 5 Фиг.Ю

us.J2

Фиг.11

5

Фие. /J

Фи&. /4

12

фиг. 16

Фиг. 18

Фиг. 15

42

Фui.

074/8./

Фи(.1

11

Фиг. 25

Фи9 26

Фиг. 27

12

Фие.28

и.гэ

Фиг.30

Фиг.З}

Фиг. 32

Составитель А.Голант Редактор А.Лежнина Техред И.Попович Корректор А.Обручар

Заказ 4409/35 Тираж 394Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проскin iH, ч