(54) ПЛАТА ДЛЯ КОММУТАЦИИ ПНЕВМОЭЛЕ.МЕНТОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многокристальный модуль | 2019 |
|
RU2702705C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ В РАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И РЕГУЛЯТОР ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЗАЯВЛЕННОГО СПОСОБА | 2018 |
|
RU2685630C1 |
Способ реализации и устройство чувствительного элемента для контроля параметров движения в составе многоуровневого многокристального модуля | 2019 |
|
RU2702401C1 |
Герметичный выключатель | 1987 |
|
SU1451784A1 |
Многоточечный тензиометр | 1985 |
|
SU1441309A1 |
Пневматический индикатор | 1981 |
|
SU996752A1 |
Трубный пучок конденсатора | 1980 |
|
SU954783A1 |
МОДУЛЬ ПОЖАРОТУШЕНИЯ | 2020 |
|
RU2739388C1 |
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ | 2008 |
|
RU2373502C1 |
1
Устройство относится к пневмоавтоматике и предназначено для коммутирования пневмоаппаратуры высокого давления в функциональных блоках. Изобретение может быть применено в пневматических системах управления различным оборудованием, построенных по функциональному признаку.
Известна коммутационная плата для приборов пневмоавтоматики состоящая из корпуса, в котором эластичные трубки залиты самоотвердевающей массой, при этом концы трубок закреплены в отверстиях корпуса 1.
Эта плата имеет ряд недостатков. Во-первых, наличие корпуса, изготовление которого необходимо для каждой платы, во-вторых, возможность слипания эластичных трубок при заливке, что нередко приводит к ложным срабатываниям пневмоэлементов в результате образования общих для нескольких трубок полостей и залитой плате, и кроме того, изготовление платы очень трудоемко.
Наиболее близким кданному техническому рещению является плата для коммутации, содержащая пластмассовый корпус, внутри которого расположены щтуцеры и трубки 2.
Недостатками такой конструкции являются сложность и трудоемкость ее изготовления из-за беспорядочного расположения трубок при заливке корпуса, что приводит к слипанию трубок из-за их изгиба и появлеJ нию межканальных утечек, что снижает качество изготовления. Изгиб трубок приводит к увеличению габаритных размеров платы. Наличие тройников также увеличивает трудоемкость изготовления. Невозможность получения размера стыкового отверстия мень10 ще внутреннего диаметра трубок ограничивает возможность применения пневмоэлемента с малым условным проходом.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления платы и монтажа элементов на плате, уменьщение габаритных разме15ров платы, улучщение качества изготовления.
Это достигается за счет того, что для фиксации трубок применены Г- и Т-образные щтуцеры с основаниями, разводящие трубки
20 выполнены прямыми, а для крепления пневмоэлементов к плате установлены резьбовые втулки.
Г- и Т-образные щтуцеры позволяют вести разводку прямыми трубками, а для исключения межканальных утечек эти штуцеры выполнены двух типоразмеров таким образом, что разводка трубок идет в двух параллельных горизонтальных плоскостях, что исключает возможность слипания трубок, а, следовательно, улучшает качество изготовления платы. Применение этих штуцеров позволит уменьшить габаритные размеры пневмоплаты, и, таким образом, удешевить конструкцию. Каждый штуцер имеет основание, выходящее на поверхность платы и обеспечивающее надежную стыковку пневмоэлементов к плате. Основание штуцеров имеет стыковочное отверстие, диаметр которого равен и может быть меньше внутреннего диаметра трубки, т. ё. позволит присоединять пневмоэлементы стыкового исполнения со сколь угодно малым условным проходом. Применение Т-образных штуцеров исключает необходимость применения специальных тройников для коммутации трубок внутри корпуса платы, что снижает трудоемкость изготовления. На фиг. 1 показана пневмоплата с пневмоэлементами, общий вид; на фиг. 2 - сечение платы. Пневмоплата состоит из пластмассового корпуса 1 с закрепленными в нем разъемами 2 для стыковки платы к панелям пульта управления. В корпусе 1 пневмоплаты закреплены Г-образные штуцеры 3 и Т-образные штуцеры 4, соединенные между собой трубками 5. Для крепления пневмоэлементов к плате в корпусе 1 установлены резьбовые втулки 6. Основания штуцеров 7 и 8 имеют различную длину. После закрепления на плате пневмоэлементов и подачи к ним сжатого воздуха плата обеспечивает функционирование пневматического устройства в соответствии с его схемой. Технико-экономический эффект от внедрения данного предложения достигается за счет снижения трудоемкости изготовления платы и монтажа на ней пневмоэлементов. Формула изобретения Плата для коммутации пневмоэлементов, содержащая корпус, на одной стороне которого установлены резьбовые втулки для крепления пневмоэлементов и внутри которого расположены элементы коммутации и трубки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления платы, в ней в качестве элементов коммутации применены Г- и Т-образные штуцеры, основаниями различной длины, закрепленными на той же стороне корпуса, что и резьбовые втулки, а трубки выполнены прямыми и расположены в плоскостях, соответствующих длинам оснований штуцеров. Источники информации, ./тринятые во внимание при экспертизе 1.Патент ПНР № 66576, кл. F 15 С 5/00, опублик. 1970. 2.Патент Франции № 2115248, кл. F 15 С 5/00, опублик. 1971.
18 4 1.8
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1978-10-18—Подача