нагфогив лотка, а заслонки вьтолнены в виде секторов.
На чертеже схематически показано устройство, общий вид.
Устройство для непрерывного контро- . ля влажности волокнистого материала содержит приемный лоток 1, перегородку 2 со щеткой 3 и цилиндрическим кожухом 4 на валу 5 шнека 6, польй усеченный конус 7, в котором расположен шнек 6, полый цилиндр 8 с емкостным -датчиком влажности, заслонки 9, зубчатое колесо 10 датчика контроля прохождения материала, блок управления 11 системой контроля влажности 12.
На шнеке 6 передняя кромка 13 повернута в обратную сторону направления, его витков по дуге с радиусом в соотношении не менее 1:2 к размеру минимального уплотненного комочка материала. Для хлопка-сьфца таким минимальным комочком будет хлопок-сырец из одной створки, состоящий из нескольких летучек. Наличие закругления передней кромки шнека с радиусом в соотношении 1:2 к размеру комочка разделяет один от другого не летучки, а комочки, между которыми связь волокон слабее, и щетка 3 хорошо очшцает кромку шнека от хлопка, что предотвращает накручивание на шнек хлопка и повышает производительность шнека.
Прегородка 2 предотвращает вращение материала перед шнеком, а цилиндрический кожух 4 на валу 5 шнека предотвра- щает наматывание хлопка на вал 5.
Диаметр и щаг пера шнека со стороны приемного лотка больше, а в нижней части меньше. На конце шнека в нижней части шаг пера шнека равен нулю, т. е. конечная часть пера шнека переходит в плоскость, перпендикулярную к оси шнека. Такая конструкция шнека предотвращает закручнваение хлопка на витках шнека и на выходе из него, что увеличивает производительность шнека.
1 Датчик влажности размещается за шнеком 6 в полом цилиндре 8. Датчик влажности может быть вьтолнен в виде плоских или кольцевых электродов, изолированных электрически один от другого и от цилиндра 8. Влажность за доли секунды может быть замерена по изменению электрической емкости между электродами, зависящей от степени влажности.
Заслонки 9 выполнены в виде сектс зо запирающих выход полого цилиндра с
определенным усилием с помощью пружин или противовесов.
Зубчатое колесо 10 контроля прохождения материала своими зубьями через щель в цилиндре8 входит в зацепление с материалом, находящимся в цилиндре. Зубчатое колесо 10 своей осью воздействует на блок управления 11, который включает и вьпслючает систему контроля влажности 12. Система контроля влажности 12 содержит блок измерения влажности, суммирования количества измрений и величины влажности, а также бло вычисления средней влажности (делением суммы величины влажности на количество измерений). Результаты выдаютсй в цифровых показьюающих величинах и на цифропечати.
Устройство работает следующим образом.
Волокнистый материал непрерывным потоком с ленточного транспортера (например, при разгрузке его из повозки ил в линии по первичной переработке) поступает в приемный лоток 1 и шнеком 6 перемещается с определенной плотностью через полый цилинар 8 с датчиком влаж.ности. По мере перемещения материала зубчатое колесо 10, взаимодействуя с ним, поворачивается и включает или выключает блоком управления 11 систему контроля влажности 12, исключая многократное измерение влажности материал в случае, если подача материала замедлится или прекратится. Измеренная величина влажности (электрическая емкость или сопротивление) будет относиться к определенному объему материала при заданной плотности, создаваемой заслонками 9, т. е. к определенной массе материала, заключенного между электродами датчика влажности. В системе контроля влажности 12 по сумме величин влажности и количеству замеров определяется средняя влажность. Одиночные замеры влажности передаются для управления технологическим процессом сушки волокнистого материала.
Если полый цилиндр 8 вьгаолнен прозрачным, то по отражательной способности хлопка, с помощью фотоэлектронной системы, можно определять засоренность и сор хлопка. .
Формула изобретения
1. Устройство .для непрерьтного, контроля влажности «волокнистого материала в потоке, содержащее приемный лоток, полый усеченный конус со шне ком внутри и средство для его очистки, полый цилиндр с датчиком влажности и заслонки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля за C4ef обеспечения равномерной и непрерьшной подачи материала, оно снабжено датчиком контроля прохождения материала, вьтолненным в виде зубчатого колеса, ось которого соединена с блоком управления системы контроля, а передняя кромка шнека развернута по дуге в обратную сторону направления его витков с соотношением радиуса дуги к размеру минимально уплотненного комочка материала, например хлопка-сьфпа, не менее .1:2.
2.Устройство по п. 1,отлича ющ е е с я тем, что средство для очистки шнека выполнено в виде цилиндрического кожуха на валу шнека с закрепленной на нем щеткой, расположенной напротив приемного лотка.
3.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что заслсики вьтолнены
в виде секторов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 183437, кл. Q 01N 19/1О, 1966.
2.Авторское свидетельство СССР № 15О7О4, кл. Gi 01 N 27/04, 1962 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИЕМКИ, ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО ВОРОХА С ПОЛЯ, СКЛАДИРОВАНИЯ ЗЕРНА И КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ И СКЛАДИРОВАНИЯ | 2012 |
|
RU2500489C2 |
УСТРОЙСТВО НА КАРДОЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЕ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ СОЗДАЮЩИХ ПОМЕХИ ЧАСТИЦ, В ЧАСТНОСТИ ЧАСТИЦ ХЛОПКОВОГО СОРА, МУШЕК, УЗЕЛКОВ, ЛУЩИЛЬНЫХ КОМОЧКОВ, ШИШЕК (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2148684C1 |
АЭРОЖЕЛОБ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЛЯ НЕСЫПУЧЕГО И СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2010 |
|
RU2460276C2 |
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ КЛУБНЕКОРНЕПЛОДОВ САХАРНОЙ СВЕКЛЫ | 2001 |
|
RU2185762C1 |
Очиститель-регенератор волокнистого материала | 1981 |
|
SU986978A1 |
Очиститель волокнистого материала | 1975 |
|
SU550467A1 |
Мелиоративный удобритель | 2017 |
|
RU2649339C1 |
Шнекороторный очиститель | 1990 |
|
SU1782359A1 |
Установка для безотходной переработки плодов арбузов | 2018 |
|
RU2683231C1 |
Устройство автоматического регулирования формуемости смеси | 1983 |
|
SU1110538A1 |
Авторы
Даты
1980-09-23—Публикация
1977-01-03—Подача