Устройство для нанесения вязкого материала на изделия Советский патент 1980 года по МПК B05C5/02 E04F21/17 

вязкого материала на дефектные места в н.а 5лиях.

строПство содержит корпус 1 с крышкой 2. В корпусе имеется питающая полость Б и рабочая расширяющаяСИ в направлении подачи материала, образованная боковыми базирующими гранями 3 корпуса и наклонными потоочньи.1и гранями 4 и 5 (передней и задней). Кроме того, корпус имеет переднюю и заднюю рабочие кромки 6 и 7 соответственно. Передняя часть 8 орпуса выполнена скругленной. В корусе 1 устройства установлен дозируюий пластинчатый клапан 9, проходяий через дозировочное отверстие в корпусе и имеющий на выходном конце скругленную переднюю грань 10 и рабочую кромку 11. Выходной конец клапана делит рабочую полость корпуса на две секция В и Г, Стержень 12 клапана подпружинен пружиной 13 сжатия. Изменение давления пружины 13 достигается накидной гайкой 14. На крьяике 2 корпуса смонтирован штурец 15 для подвода сжатого воздуха.

Устройство работает следующим образом.

С корпуса 1 снимают крышку 2 заполняют питающую полость Б корпуса шпатлевочньгм составом 16, затем закрепляют крышку 2 и подают через штурец 15 сжатый воздух, создавая в корпусе избыточное давление Р на массу шпатлевки, Подпружиненный клапан 9 в это время плотно перекрывает дозирующее отверстие (на фигурах не- обозначено) в основании корпуса и предотвращает подачу шпатлевки через него. Корпус 1 устройства устанавливают так относительно обрабатываемой поверкности листа 17 фанеры, чтобы при движении листа передняя рабочая кромка б, боковые-грани 3, задняя кромка 7 опирались плотно на поверхность движуа егося листа, 17 фанеры, что обеспечивают пружинным прижимом корпуса к листу фанеры.

Лист 17 фанеры подают по стрелке Д например, при помощи вальцового механизма. Движущийся лист в первой фазе шпатлевания (фиг. 3) нажимает своей передней кромкой на скругленную переднюю часть корпуса 1 и, проходя дальше, нажимает на перед нюю грань 10 клапана 9, приподнимая его. Через дозирующее отверстие шпатлевка 16 начинает поступать из полости Б под давлением в секцию В рабочей полости.

В этой полости возникает всестороннее сжатие ш aтлeвoчнoгo состава.

При дальнейшем двилсении листа во второй фазе шпатлевания фанеры (фиг.4) участок с утратой шпона или другой неровностью пересекает переднюю рабочую кромку 6 корпуса и шпатлевочный состав 16 из секции В начинает поступать под давлением во впадину

или неровность листа фанеры, вытесня воздух из нее.

При этом возникает эффект опережающего поступления дозы шпатлевки в неровность и происходит заполнение е

Затем в процессе движения листа наступает третья фаза шпатлевания фанеры (фиг.. 5), передняя кромка неровности, пересекает рабочую кромку 11 клапана 9 и происходит дополнительное вдавливание шпатлевки в неровность передней гранью 10 клапана с одновременньлм сдвигом ее и предварительным разравниванием рабочей кромкой 11 клапана.

В четвертой фазе (фиг. 6) шпатлевания задняя потолочная грань 5 корпуса 1 производит вторичное вдавливание и разравнивание шпатлевочного состава, а рабочая кромка 7 корпуса снидмает излишки слоя шпатлевки вровень с обрабатываемой поверхностью листа фанеры, оставляя неровность заполненной шпатлевкой.

Данное устройство обеспечивает: качественное нанесение шпатлевкиj возможность механизации процесса шпатлевки фанеры при починке ее высоковязкими шпaтлeвoчны IИ составами с целью повышения качества фанеры и сортности;

минимальный расход шпатлевочного состава;

повышение производительности труда на починке фанеры шпатлевочными составами не менее, чем в 5-6 раз.

Формула изобретения

1..Устройство для нанесения вязкого материала на изделия, содержащее корпус с питающей полостью, имеющий на выходе переднюю и заднюю рабочие кромки, боковые границ переднюю гран и заднюю потолочную наклонную грань, образующие расширяющуюся в направлении подачи вязкого материала рабочую полость, отличающееся тем, что, с целью обеспечения высокого качества заделки дефектных мест изделий из древесинь, оно снабжено подпружиненным дозирующим пластинчатым клапаном, имеющим переднюю скругленную грань и рабочую кромку на выходном конце, разделяющем рабочую полость на две секции, передняя из которых сообщена с питающей полостью корпуса при открытом клапане.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что корпус выполнен в передней части скругленным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка № 2584953/05, кл. В 05 С 5/02, 01.03.78, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства (прототип).

1f

VL

(Put. г