1
Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к способам контроля за процессом сварки.
Известен способ контроля процесса сварки давлением по прочностным ха- 5 рактеристикам 1 .
Однако, способ не позволяет эффективно управлять параметрами режима в процессе сварки.
Цель изобретения - повышение эф- 10 фективности контроля.
Поставленная цель достигается тем, что при сварке давлением с подогревом с принудительным деформированием контроль осуществляют .по.сопротивлению 5 деформации сваривае№лх деталей.
На фиг.1 показана кривая зависимости сопротивления деформации от скорости деформирования; на фиг. 2 зависимость скорости деформирования 20 от времени.
При сварке давлением с принудительным деформированием непрерывно записывают диаграмму в коордийатах Сопротивление деформации деформа- 25 ция. Так как сопротивление деформации Р является структурно-чувствительной характеристикой, то по значению Р можно судить о кинетике формирования соединения.30
Если в процессе сварки кривая 1 зависимости ( ) отклоняется от эталонной 2, то изменяют скорость деформирования С (кривая 3), а именно, увеличивают или уменьшают ее, в том числе и до нуля (в последнем случае деформирующее усилие может принимать различные значения - от достигнутого в момент остановки деформирования и до нуля) и эту зависимость максимально приближают к эталонной.
Способ обеспечивает контроль качества сварного соединения уже в процессе сварки по непрерывному измерению сопротивления деформации свариваемых деталей.
По предлагаемому способу контролировали процесс сварки давлением по , схеме ;принудитёльного деформирования образцов из титанового сплава ВТ6.
Режим сварки: температура 960t5C скорость деформации 4,8-10 с . При пластической деформации образцов 1,0%,сопротивление деформации сое- , тавило 0,55 кг/мм против 0,80 Kf/мм по этёшонной кривой. Увеличение скорости деформации до 9 , 8 10 с повысило сопротивление деформации до
0,84 кг/мм(е Э%) и 0,87 -кг/мм ( р 5%), что соответствует значениям сопротивления деформации по эталонной кривой. Относительная ударная вязкость ,95 и практически равна ударной вязкости эталонных образцов .
Способ позволяет эффективно повысить контроль качества сварного соединения путем активного управления параметрами режима сварки давлением с принудительным деформированием в процессе сварки.
Формула изобретения Способ контроля процесса сварки давлением по прочностным характеристикам, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности, контроля при сварке давлением с подогревом с принудительным деформированием контроль осуществляют по сопротивлению деформации свариваемых деталей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 193904, кл. В 23 К 19/00, 1967.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ сварки давлением с подогревом | 1977 |
|
SU645797A2 |
| Способ сварки давлением разнородных материалов | 1977 |
|
SU617209A1 |
| Способ сварки давлением с подогревом | 1976 |
|
SU610640A1 |
| Способ контроля качества сварногоСОЕдиНЕНия пРи диффузиОННОй CBAPKE | 1979 |
|
SU837677A1 |
| Способ диффузионной сварки сплавов на основе хрома | 1986 |
|
SU1391837A1 |
| СПОСОБ СВАРКИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТРУБ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ТЕПЛОВЛОЖЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2563793C1 |
| СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНОВОГО СПЛАВА | 2009 |
|
RU2415738C1 |
| Способ испытания металла шва на стойкость против образования горячих трещин при сварке | 1981 |
|
SU959957A1 |
| СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ | 2016 |
|
RU2641215C2 |
| МЕТАЛЛЫ СВАРНОГО ШВА С ВЫСОКОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И ПРЕВОСХОДНЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ ПЛАСТИЧЕСКОМУ РАЗРЫВУ | 2011 |
|
RU2584621C2 |
I ||
If
l
j.,
ФиеЗ
Де оо/ог ация в .i I
Время Ч
