(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ШПАКЛЕВКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для отделки строительных изделий | 1979 |
|
SU895679A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ШПАКЛЕВКИ | 1973 |
|
SU379393A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ШПАКЛЕВКИ1 TG;?ftfjrftvnn^v.i^rlUa | 1972 |
|
SU435938A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ШПАКЛЕВКИBcecoJuaMAM г | 1972 |
|
SU343855A1 |
Установка для шпаклевки | 1972 |
|
SU449814A2 |
Технологическая линия отделки строительных панелей | 1978 |
|
SU768646A1 |
Установка для двухсторонней вертикальной отделки поверхностей строительных изделий | 1989 |
|
SU1660978A1 |
Установка для отделки поверхностей строительных изделий | 1975 |
|
SU642179A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ШПАКЛЕВКИ | 1972 |
|
SU334071A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU352763A1 |
1
Изобретение откосится к строительной индустрии.
Известна установка для шпаклевки поверхности железобетонных и бетонных поверхностей, состоящая из опорной металлоконструкции кантователя и шпаклевочного механизма, выполненного в виде комплекта самоустанавливаюш,ихся короткомерных шпателей, смонтированных в шахматном порядке в несколько рядов 1.
Известна также установка для шпаклевки, содержащая станину с шарнирно установленным на ней контователем и приводным шпаклевочным механизмом в виде рамы с заглаживающим приспособлением, установленной в направляющих рамы обоймы с рабочим органом со шпателями и подпружиненной плиты, расположенной в дополнительных вертикальных направляющих 2.
Недостатком известных установок для шпаклевки является сравнительно невысокое качество изделий при значительном расходе щпаклевочных материалов вследствие того, что самоустанавливающиеся шпатели занимают одинаковые угловые положения по отнощению к обрабатываемой поверхности при движении шпаклевочного механизма в прямом и обратном направлениях.
Цель изобретения - повышение качества изделий и снижение расхода шпаклевочного материала.
, Эта цель достигается тем, что в установке для шпаклевки, содержащей станину с щарнирно установленным на ней кантователем и приводным шпаклевочным механизмом в виде рамы с заглаживающим приспособлением, установленной в направляющих рамы
10 обоймы с рабочим органом со шпателями и подпружиненной плиты, расположенной в дополнительных вертикальных направляющих, щпаклевочный механизм снабжен горизонтальными направляющими и приводом возвратно-поступательного перемещения за глаживающего приспособления, рабочий орган выполнен в виде щарнирно подвешенных к обойме коромысел с установленными на них эксцентрично относительно оси подвески шпателями, плита свободно оперта на
2Q коромысла, а дополнительные направляющие закреплены на раме.
На фиг. 1 изображена установка для шпаклевки, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение
Б-Б на фиг. 1 (шпатели в нерабочем положении); на фиг. 4 - шпатели, положение при движении шпаклевочного механизма вправо; на фиг. 5 - шпатели, положение при движении шпаклевочного механизма влево.
Установка для шпаклевки состоит из станины 1 с шарнирно установленным на ней гидравлическим кантователем 2, гидроцилиндром 3; насосной станции 4 и приводным шпаклевочным механизмом 5, установленным на станине. Для передвижения по станине без пробуксовки приводной вал 6 снабжен звездочкой 7, находяшейся в постоянном зацеплении с втулочно-роликовой цепью 8, закрепленной на квадрате 9. Ролики 10 предохраняют шпаклевочный механизм от выхода из зацепления звездочки 7 с втулочно-роликовой цепью. На раме -11 шпаклевочного механизма установлена подвижная обойма 12, которая винтами 13 перемешается в вертикальном направлении. В подвижной обойме 12 закреплены валы 14, на которые шарнирно насажены коромысла 15, несушие эксцентрично расположенные по отношению к оси вала шпатели 16. Коромысла 15 подпружинены через плиту 17 пружинами 18, сжатие которых регулируется винтами 19. Плита свободно оперта на коромысла и расположена в дополнительных вертикальных направляюших. Параллельно шпателям в подвижных горизонтальных направляюших 20 установлено заглаживающее приспособление 21 с роликами 22. Заглаживаюшее приспособление регулируется по высоте в направляюших 23. Гладилка 24 выполнена в виде пакета резиновых полос. Заглаживающее приспособление имеет привод в виде кулисы 25, благодаря которой оно совершает возвратно-поступательное перемещение.
Работает установка для шпаклевки следующим образом.
Перед началом шпаклевки гидрокантователь 2 посредством гидроцилиндра 3 ставят Б исходное положение под углом 80- 85, затем мостовым краном устанавливают панель и переводят в горизонтальное положение. Винтами 13 обойму 12 совместно со шпателями устанавливают по толш.ине шпаклюемого изделия на необходимый размер и угол самоустановки шпателей. Шпаклюемую поверхность увлажняют при помощи насоса, наносят шпаклевку и включают привод передвижения шпаклевочного механизма. Накатываясь на панель, шпатель 16 благодаря эксцентричному расположению в коромыслах по отношению к оси поворота самоустанавливается под меньшим углом к обрабатываемой поверхности (фиг. 4), вследствие чего происходит интенсивное вдавливание шпаклевочной массы в поры и раковины поверхности.
При обратном движении шпаклевочного механизма (фиг. 5) шпатели без дополнительной регулировки самоустанавливаются
под большим углом наклона по.отношению к обрабатываемой поверхности, благодаря чему начинают работать на сдир и снимают с поверхности лишний слой шпаклевки. Заглаживающее приспособление 21 в начале цикла работы шпаклевочного механизма,
расположеного впереди по ходу, и обеспечивает равномерное распределение шпаклевочной массы по обрабатываемой поверхности посредством возвратно-поступательного перемешения.
Таким образом, поставленная цель достигается благодаря равномерному распределению шпаклевочной массы по обрабатываемой поверхности посредством заглаживаюшего приспособления, полному заполнению пор и раковин изделия при наименьшем угле самоустановки шпателей и снятию лишнего слоя шпаклевки при обратном движении шпаклевочного механизма путем самоустановки шпателей к обрабатываемой поверхности под большим углом. Все это обеспечивает хорошее качество обрабатываемой поверхности и экономию шпаклевки.
Формула изобретения
.. Установка для шпаклевки, содержащая станину с шарнирно установленным на ней кантователем и приводным шпаклевочным механизмом в виде рамы с заглаживающим приспособлением, установленной в направляющих рамы обоймы с рабочим органом сб
5 шпателями и подпружиненной плиты, расположенной в дополнительных вертикальных направляющих, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделия и снижения расхода шпаклевочного материала, шпаклевочный механизм снабжен горизонтальными направляюшими и приводом возвратно-поступательного перемешения заглаживающего приспособления, рабочий орган выполнен в виде шарнирно подвешенных к обойме коромысел с установленными на них
эксцентрично относительно оси подвески шпателями, плита свободно оперта на коромысла, а дополнительные направляюшие закреплены на раме.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Фиг. 2 2 22
ipuz.f
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-06-05—Подача