(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейерная линия для отделки панелей | 1980 |
|
SU1017502A1 |
Устройство для шпаклевки и затирки стеновых панелей | 1975 |
|
SU665070A1 |
Установка для отделки поверхности строительных изделий | 1987 |
|
SU1507576A1 |
Способ конвейерной отделки строительных изделий | 1979 |
|
SU854920A1 |
Технологическая линия отделки строительных панелей | 1978 |
|
SU768646A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ | 1970 |
|
SU262682A1 |
Установка для отделки строительных изделий | 1984 |
|
SU1234194A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1970 |
|
SU269463A1 |
Установка для отделки плоских строительных изделий | 1980 |
|
SU912511A1 |
Устройство для отделки поверхности железобетонных изделий | 1981 |
|
SU1021625A1 |
t
Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для вертикальной двусторонней отделки плоских железобетонных панелей непосредственно на транспортных конвейерных линиях предприятий по производству крупнопанельных строительных конструкций.
Известно устройство для отделки железобетонных изделий, содержащее станину, подвижную раму, на которой смонтирован привод, приспособление для нанесения раствора, эластичный скребок и заглаживающие щпатели, причем приспособление для нанесения раствора выполнено в виде многоотсечной емкости, имеющей щель и плунжеры 1.
Наиболее близким техническим рещением является установка для отделки строительных изделий, содержащая раму и последовательно установленные на ней устройство для смачивания и приспособление с подпитывающей емкостью для нанесения щпаклевочного раствора и имеющие приспособления прижатия к обрабатываемой поверхности механизмы для заглаживания и затирки щпаклевочного раствора в виде
установленной на раме параллельно ей балки со щпателями 2 .
Недостатком указанных устройств является невысокое качество отделки.
Целью изобретения является повыщение качества отделки.
Указанная цель достигается тем, что в установке для отделки строительных изделий, содержащей портал и установленные на нем по ходу движения устройство для смачивания, приспособление с подпитывающей емкостью для нанесения щпак10левочного раствора и имеющие приспособления прижатия к обрабатываемой поверхности механизмы для заглаживания и затирки щпаклевочного раствора в виде установленной параллельно порталу балки 15 со щпателями, механизм для затирки снабжен щарнирно установленной на портале рамой с направляющими и кривощипнощатунным приводом, балка по концам выполнена с цапфами, расположенными в направляющих рамы, и соединена с приво20дом, а приспособление для нанесения щпаклевочного раствора - в виде горизонтально установленной параллельно направлению движения приводной разбрызгивающей щетки с кожухом, причем шпатели выполнены в виде подпружиненных параллелограммных пластин, установленных параллельно балке. На фиг. 1, 2 схематически изображена установка соответственно левой и правой части; на фиг. 3, 4 - вид по стрелке А jia фиг. 1 соответственно левой и правой части; на фиг. 5 - установка в рабочем положении кареток при их движении вниз; на фиг. 6 - вид по стрелке Б на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - вид по стрелке Г на фиг. 5; на фиг. 9 - узел I на фиг. 2; на фиг. 10 - разрез Д-Д на фиг. 9. Установка для отделки строительных изделий включает портаЛ I, устройство 2 для смачивания изделий, устройство 3 для нанесения шпаклевочного раствора с приводом 4, механизмы для заглаживания поверхности 5 и затирки шпаклевочного раствора 6. Каретки 7 с приводом 8 для их подъема и опускания установлены на портале 1 с направляюшими 9. Установка снабжена рычажными системами с концевыми выключателями 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16 17 и 18. Устройство 3 для нанесения шпаклевочного раствора выполнено в виде горизонтально расположенной разбрызгивающей щетки, заключенной в кожух с окном и имеющей подпитывающую емкость. Устройство 6 для затирки щпаклевочного раствора выполнено в виде горизонтально расположенной затирочной щетки 19 с приводом 20. Привод 20 представляет собой сварную балку 21 с направляющи.ми цапфами 22 на концах и набором самоустанавливающихся щпателей 23, совершающих относительно изделия 24 движения по эллипсу. Самоустанавливающиеся шпатели 23 установлены наклонно к горизонтальной поверхности под углом 45° и выполнены из резины плоскими в форме параллелограмма. Рама 25 затирочной щетки 19 связана шарнирными подвесками 26 с кареткой 7 с возможностью подвода затирочной щетки 19 к изделию 24 и отвода от него механизмом 27 отвода станины. Механизм 27 отвода станины представляет собой рычажную систему 28, связанную шарнирными звеньями между кареткой 7 и пневмоцилиндрами 29. Механизм 5 заглаживания поверхности щарнирно связан с кареткой 7 и пневмоцилиндрами 30 с возможностью подвода и отвода от изделия 24 заглаживающего шпателя, состоящего из продольной рейки 31 с натянутой на ней транспортерной лентой 32. На каретках 7 смонтировано устройство 2 для смачивания изделия, устройство 3 для нанесения шпаклевочного раствора, механизм 6 для затирки шпаклевочного раствора, механизм 5 для заглаживания поверхности, устройство 33 ориентирования и удержания в вертикальном положении. Устройство 2 для смачивания изделия выполнено в виде горизонтально расположенной трубы с наконечниками распыления воды. Затирочная ш,етка 19 кривошипно-шатунным механизмом 34 соединена с приводом 20 с возможностью совершения продольного возвратно-поступательного движения по направляюшим цапфам 22 в роликовых опорах 35, закрепленных с рамой 25 кронштейнами 36 и замками 37. Устройство 33 ориентирования и удержания изделия в вертикальном положении выполнено в виде центрирующих роликовых опор 38, шарнирно связанных с кареткой 7 и пневмоцилиндрами 39 с возможностью подвода роликовых опор к изделию 24 и отвода от него. На транспортерном конвейере 40 установлено в вертикальном положении изделие 24. Расположенный симметрично относительно транспортерного конзейера 40 портал 1 выполнен швеллерным и по его направляюшим 9 перемещаются каретки 7. портале 1 установлены элементы автоматики, управляющие процессом отделки изделий - рычажные системы с концевыми выключателями 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17 и 18. Концевые выключатели 10 блокируют концевые выключатели 11, управляющие высотой подъема кареток 7. Выключатели 12 служат для выключения подачи воды в устройстве 2 для смачивания изделия. Выключатели 13 управляют подводом и отводом роликовых опор. Выключатели 14 управляют приводом 20 затирочной щетки 19 и подводом и отводом затирочной щетки 19. Выключатели 15 управляют подводом и отводом заглаживающих шпателей. Выключатель 16 служит для включения подачи воды и привода 4 устройства нанесения шпаклевочного раствора 3. Выключатель 17 служит для фиксации исходного положения кареток 7. Выключатели 18 служат для ограничения движения кареток 7 вверх и вниз в случае неполадок в системе автоматики управления движением кареток. Каретки 7 представляют собой сварные конструкции из швеллеров. Установка для отделки строительных изделий работает следующим образом. Установка приведена в исходное положение, при котором каретки 7 опущены в крайнее нижнее положение. Затирочные щитки 19 с рамой 25, опирающиеся по торцам на шарнирные подвески 26, заглаживающие шпатели устройства для заглаживания поверхности 5 и центрирующие роликовые опоры 38 отведены в крайнее нерабочее положение. Устройство 3 для нанесения шпаклевочного раствора на поверхность изделия 24, привод 4 устройства 3 для нанесения шпаклевочного раствора на поверхность изделия отключены, а вода к устройству 2 для смачивания изделия не подается. При перемещении изделия 24 в вертикальное положение на пост отделки изделий с помощью транспортного конвейера 40, изделие своим торцом нажимает на концевые выключатели 10, которые блокируют рычажные системы с концевыми выключателями II, ограничивающие ход кареток 7 вверх в зависимости от высоты изделия. Одновременно с установкой изделия 24 на пост отделки изделий концевой выключатель, установленный на раме транс портного конвейера 40, отключает его привод и включает приводы 8 подъема кареток 7, и каретки 7 начинают двигаться вверх. При этом упоры, установленные на каретках нажимают на рычаги концевых выключателей, которые в заданный момент поочередно включают подачу воды в устройство 2 для смачивания изделий, привод 4 устройства 3 для нанесения щпаклевочного раствора, пневмоцилиндры 30 заглаживающих щпателей механизма 5 для заглаживания поверхности, которые подводят заглаживающие щпатели к поверхности изделия 24, пневмоцилиндр 27 механизмов подвода рамы 25 и приводы 20 затирочных щеток 19, пневмоцилиндры 39 центрирующих роликовых опор 38. При включении подачи воды в устройство 2 для смачивания изделий и привода 4 вода, поступая по трубе и наконечникам, распыляется по поверхности изделия 24, смачивая его, а привод 4 устройства 3 для нанесения шпаклевочного раствора придает вращательное движение набрызгивающей щетке, щетина которой выполнена из капрона, причем щетина захватывает щпаклевочный раствор и набрызгивает его на поверхность изделия 24. При движении кареток 7 вверх заглаживающие шпатели ме ханизма 5 производят предварительную отделку поверхности изделия 24, оставляя после себя тонкий слой раствора. Рама 25 подводит затирочные щетки 19 к поверхностям изделия 24, самоустанавливающиеся шпатели 23 затирочных шеток 19 плотно поджимаются к изделию 24. Затирочные щетки 19 соединены кривошипно-шатунными механизмами 34 с приводом 20 и совершая продольные возвратнопоступательные движения, втирают шпаклевочный раствор в полости раковин на поверхности изделия 24. При включении пневмоцилиндров 39 центрирующих роликовых опор 38 происходит подвод центрирующих роликовых опор 38 к изделию 24 и его центрирование относительно заглаживающих шпателей механизма 5, и затирочных щеток 19. Каретки 7 продолжают свое движение вверх до тех пор, пока не обработается вся поверхность изделия 24. В крайнем верхнем положении кареток 7 происходит выключение подачи воды в устройство 2 для смачивания изделий и приводов 4 устройства 3 для нанесения щпаклевочного раствора, а также выключение и реверс приводов 8 подъема кареток 7. Каретки 7 начинают опускаться. При движении кареток 7 вниз центрирующие роликовые опоры 38, затирочные щетки 19 и заглаживающие шпатели механизма 5 работают до тех пор, пока не произойдет их отключение и отвод в исходное положение соответствующими концевыми выключателями. Исходное положение кареток 7 фиксируется в крайнем нижнем положении соответствующим концевым выключателем 17, который дает команду для заполнения щпаклевочным раствором устройству 3. Применение предложенной установки значительно повысит производительность труда, улучщит качество отделки, расширит номенклатуру отделываемых изделий и даст при эксплуатации годовой экономический эффект в сумме 14500 руб. Формула изобретения Установка для отделки строительных изделий, содержащая портал и установленные на нем по ходу движения устройство для смачивания, приспособление с подпитывающей емкостью для нанесения шпаклевочного раствора и имеющие приспособления прижатия к обрабатываемой поверхности механизмы для заглаживания и затирки шпаклевочного раствора в виде установленной параллельно порталу балки с шпателями, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отделки, механизм для затирки снабжен шарнирно установленной на портале рамой с направляюшими и кривошипно-шатунным приводом, балка по концам выполнена с цапфами, расположенными в направляюших рамы, и соединена с приводом, а приспособление для нанесения щпаклевочного раствора - в виде горизонтально установленной параллельно направлению движения приводной разбрызгивающей щетки с кожухом, причем шпатели выполнены в виде подпружиненных параллелограммных пластин установленных параллельно балке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 352703, кл. В 28 В 11/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 554162, кл. В 28 В 11/08, 1975 (прототип) . ни
фуг. 2 Г Л -v-Ch -Ф-Ф- М ф6 вг/fff
Фг/г.
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1979-10-19—Подача