УСТАНОВКА ДЛЯ ШПАКЛЕВКИ1 TG;?ftfjrftvnn^v.i^rlUa Советский патент 1974 года по МПК B28B11/08 

Изобретение может быть применено в промышленности сборного железобетона и строительных материа.г1ов.

Известны установки для шпаклевки в горизонтальном положении поверхностей железобетонных и бетонных изделий, включающее кантователь, самоходную раму, на которой смонтированы бункер, механизм выдачи шпаклевочной смеси с валом, имеющим реверсивный привод, очистное приспособление в виде рамки со скребками и затирочное приспособление.

Недостатком известной установки является то, что она не обеспечивает автоматического переключения очистного приспособления при реверсивном вращении вала.

Цель изобретения - обеспечение автоматического переключения очистного приспособления при реверсивном .вращении вала.

Для этого в предложенной установке на одном из концов вала закреплено переключающее устройство, например, кулачковая муфта, а очистное приспособление снабжено взаимодействующими с кулачковой муфтой шарнирно установленными упорами, соединенными посредством упругой связи с рамкой очистного приспособления.

На фиг. 1 показана предложенная установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, разрезы по А-А, Б-Б и Г-Г; на фиг. 3 - то же, разрез по В-В на фиг. 2.

Установка состоит из кантователя 1 и самоходной рамы 2. Кантователь включает поворотную раму 3, установленную между опорными трубами 4 и 5, в одной из которых размещен привод (на чертеже не показан) поворотной рамы. Последняя в горизонтальном положении фиксируется приводными стопорами 6. Для удержания изделия в поворотной раме

имеются нижние 7 поддерживающие планки и верхние 8, закрепленные на поворотных осях 9, установленных в раме 3.

На самоходной раме 2 смонтированы бункер 10, механизм И выдачи шпаклевочной

смеси с валом 12, состоящим из секций 13 и 14, и затирочное приспособление 15. Секция 13 постоянно связана с приводом от реверсивного двигателя (на чертеже не показан), например, посредством цепной передачи 16,

а примыкающие секции 14 соединены с ней при помощи муфт холостого хода, например, обгонных 17.

Вал 12 механизма 11 выдачи шпаклевочной смеси установлен в подшипниковых опоpax 18, а каждая секция 13 и 14 выполнена в виде цилиндра с продольными канавками 19, расположенными равномерно по образующей вала. Вал имеет ограждение 20 с резиновыми

обкладками 21, плотно прилегающими к его цилиндрической поверхности по всей длине.

что предотвращает утечку шпаклевочной смеси из буикера 17, когда выдача ее прекращена.

По концам вала на его подшипниковых опорах 18 в нижней части механизма выдачи шпаклевочной смеси смонтированы кронштейны 22, на которых закреплены полуоси 23. На последних установлена рамка 24, на продольных стенках которой закреплены скребки 25 и 26. На кронштейнах 22 установлены ограничители 27 хода рамки и пружина 28, обеспечивающая прижим скребков 25 и 26 к валу 12 в рабочем положении.

На одном из концов вала закреплено переключающее устройство, например, кулачковая муфта 29 с зубьями 30, а на поперечных стенках рамки 24 на пальцах 31 шарнирно установлены упоры 32 и 33. Последние поссредством пружин 34 соединены с рамкой 24, на которой установлены ограничители 35 упоров 32 и 33.

Установка для шпаклевки работает следующим образом.

Для отделки изделие устанавливается в горизонтальном положении в поворотной раме 3, зафиксированной стопорами 6, на нижние поддерживающие планки 7 и закрепляется в хними поддерживающими планками 8. Затем стопоры 6 выводятся, включается привод и рама 3 поворачивается на 180°, устанавливая изделие лицевой поверхностью вверх. Снова вводятся стопоры 6, фиксирующие раму 3 в рабочем положении, и убираются нижние поддерживающие планки.

Затем начинает двигаться самоходная рама 2. При этом включается механизм 11 выдачи щпаклевочной смеси с валом 12, который подает шпаклевочную смесь на обрабатываемую поверхность изделия, а затирочное приспоообление 15 производит отделку последнего.

При шпаклевке узкого изделия вращается секция 13, а при обработке широкого изделия обгонные муфты 17 сцепляют боковые секции 14 с секцией 13, обеспечивая выдачу шпаклевочной смеси по всей ширине изделия.

При вращении вала против часовой стрелки очистка продольных канавок производится скребками 25, а при обратном, т. е. реверсивном вращении - скребками 26. При реверсивном вращении вала 12 автоматически переключается и рамка 24. При зтом кулачковая муфта 29 «воим зубом 30 находит на упор 32, который пружиной 34 прижимается к валу и поворачивает рамку 24.

Последняя посредством пружины 28 устанавливается в крайнее положение. В этом положении рамки 24 упор 32 находится на некотором расстоянии от кулачковой муфты 29, а упор 33 - в контакте с зубьями 30 кулачковой муфты 29.

После окончания отделки изделия устанавливаются нижние поддерживающие планки 7, утапливаются стопоры 6, рама 3 поворачивается на 180°, устанавливая изделие в положение для съема. Отводятся верхние поддерживающие планки 8, и обработанное изделие снимают и отправляют на склад готовой продукции. Устанавливают новое изделие, и цикл отделки повторяется.

Предмет изобретения

Установка для шпаклевки в горизонтальном положении железобетонных и бетонных изделий, включающая кантователь, самоходную раму, на которой смонтированы бункер, механизм выдачи щпаклевочной массы с валом, имеющим реверсивный привод, очистное

приспособление в виде рамки со скребками и затирочное приспособление, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения автоматического переключения очистного приспособления при реверсивном вращении вала, на одном из концов последнего закреплено переключающее устройство, например, кулачковая муфта, а очистное приспособление снабжено взаимодействующими с кулачковой муфтой шарнирно установленными упорами,

соединенными посредством упругой связи с рамкой очистного приспособления.

Г

;чШЩ Щ-1, Wx ЖЗ -f,M-:iy-t : :L. Li..

28 23

32

27

Фаг 2