(54) ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмаль | 1978 |
|
SU713833A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU878744A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU910543A1 |
Эмалевое покрытие для стали | 1981 |
|
SU992448A1 |
Кислостойкая эмаль | 1978 |
|
SU739015A1 |
Эмаль для стали | 1979 |
|
SU798061A1 |
Эмаль для стали | 1988 |
|
SU1546444A1 |
Грунтовая эмаль | 1979 |
|
SU783253A1 |
Фритта для цветного эмалевого покрытия | 1983 |
|
SU1164218A1 |
Эмаль | 1985 |
|
SU1278316A1 |
Нзобретение относится к эмалированию стальных изделий с целью предохранения их от действия агрессивных сред. Предлагаемая эмаль предназначена для защиты стального оборудования, эксплуатируемого в кислых и щелочных средах, и может найти применени в химической промышленности. Известен состав эмали для стали, содержащий, вес.%: 5i0 62,17 - 72,2 taf 0,9 - 5,21; 1 - 4,89; ZrO 0,5 - 9,9; 0,3 - 5,05; Tie, 0,2 - 9,54; 10,48 - 19,65 . Недостатком этого состава являет ся нещирО14Ий интервал обжига. Наиболее близким к изобретению является состав эмали, содержащий, весЛ: SiO 44,05 - 65,58; ZrO 0,35 - 8,89; ТiОг 9,26 - 35,32; Caf 1,69 - 5,93; LiaO 0,21 - 4,54; 7,42 - 17,28; ,, 0,2 - 0,59 2. Недостатком этого состава являет ся невысокая термостойкость, 200С. Целью изобретения является првышение- термостойкости.: Цель достигается тем, что эмаль для стали, включающая Si0 . ТiOg, ZrO,, Caf , , L i-z 0, дополнительно содержит при следующем соотношении компонентов, вес.%; S i О. 61,8 - 72,29; TiOs 0,2 - 6,55; ZrO, 0,5 - 9,9; Caf 2,4 - 6,25; 10,5 - 15,43; Li2.0 2,2 - 5,05; NbgOg 1,5 - 9,1. Для приготовления шихт используют кварцевый песок, циркониевый и плавиковый концентраты, двуокись титана, углекислые соли лития и натрия и окись ниобия. Компоненты шихты, взятые в необходимых количествах, тщательно перемешивают и сплавляют при 1320-1350 С с последующей грануляцией на воду. Из полученной эмалевой фритты готовят шликер по общепринятой в эмалировочной промышленности методике с применением мельничных добавок, например глина (5-6%), хлористый аммоний (или другой электролит 0,3-1,5%), окись хрома (1-2%), вода (35-45%). Полученный шликер наносят на, предварительно загрунтованную металлическую поверхность, сушат и обжигают при 830-850°С. В табл. 1 приведены примеры конкретных составов эмалей; в табл. 2 свойства предлагаемых составов.
Таблица
2,2
800
920
240
2,00 800 940 230 0,95 780 220 920 1,40 920 780 220 2,5 800 250 920
-iajia (idjin, BK.jitv afMnan э i Uj ,
TIOj, ZrOj, CaFj , , LijO, О т личагощаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит NbjOe при следующем соотношении компонентов, вес, 510г 61,8 - 72,29; ТiОа О,2 - 6,55; ZrO 0,5 - 9,9; CaF, 2,4 - 6,25; 10,5 - 15,43; Li,О 2,2 - 5,05; NbjOb 1,5 - 9,1.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-12-12—Подача