Эмаль для стали Советский патент 1990 года по МПК C03C8/06 

Изобретение относится к составам щелочестойких эмалей для стали и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение ще- лочестойкости и снижение стоимости за счет использования в качестве компонента шихты эвдиалитового концентрата.

В состав шихты для приготовления эмали входят, мас.%: эвдиалитовый концентрат 82-95, являющийся отходом производства, и в качестве плавня - литий углекислый 5-18.

Компоненты шихты перемешивают и плавят в фарфоровых тиглях при 1300- 1350°С в течение 20 мин с последующей грануляцией расплава на воду. Из полученной фритты готовят шликер с применением следующих мельничных добавок, мае.ч.: глина 5,0; молибдено- вокислый аммоний (или «аС03 0,3 или др.) 1,0; вода 45.

Полученный шликер наносят на предварительно загрунтованную стальную поверхность методом полива, окунания или пульверизации, сушат при 25-30 С и обжигают при 830-850°С.

Изобретение поясняется примерами конкретных составов эмалей, приведенных в табл. 1.

Примеры шихты, соответствующие приведенным составам эмалей, представлены в табл. 2.

СП

4ь

Я Јь

1,42-1,51 Таблица 1

Компонент

10

Содержание компонентов, мас.%, в составах

r:i:i

Свойства предлагаемых составовОксиды редкоэмалей приведены в табл. 3.земельных

По сравнению с известным предлага-элементов емый состав отличается более высокой 5 щелочестойкостью при сохранении высокой термостойкости покрытия.

Использование в качестве компонента шихты эвдиалнтового концентрата значительно упрощает технологию получения эмалей, способствует снижению ее стоимости и утилизации отхо-SiOj 49,06 49,85 52,30 дов производства.А170Э 4,14 4,20 4,41

Fe7036,816,90 7,26

Формула изобретения 15СаО 3,40 3,46 3,63

MgO 0,34 0,35 0,38

Эмаль для стали, включающая Si02,HaiO 11,67 11,85 12,44

А1203, Fe,;03, CaO, HgO, Па/), К,0,КгО 2,02 2,05 2,16

Li20, SrO, MnO, ZrO, TiO-2, о т л и -LijO 8,16 6,67 2,08

чающаяся тем4, что, с целью 20SrQ 0,75 0,77 0,80

повышения щелочестойкости, сниженияМпО 1,39 1,40 1 ,7

стоимости за счет использования вZrO 8,92 9,05 9,51

качестве компонента шихты эвдиалито-.TiOi 1 ,2 1 , i5 1,51

вого концентрата, она дополнительно№ 05 0,50 0,55 0,5

содержит NbaOy и оксиды редкоземель-Оксиды

ных элементов при следующем соотно-РЗЭ 1,2 1 ,5 1,51

шении компонентов, масД:--- ------.-.

SiOj 9,06-52,30Таблица 2

А1гО}A,lA-t,1

6,81-7,26 30| ОМпоненты Содержание компонентов,

СаО 3,0-3,63мас.%, в шихте по при«gO 0,,38мерам

НагО11,67-12, Mi.

KiO 2,02-2,16 23

Li20 2,08-8,16 35JJ

SrO 0,75-0,80Эвдиалитовый

ШО 1,39-1,7концентрат 82 85 95

ZrOi 8,92-9,51Литий углеTiO 1,2-1,51кислый 18 15 5

Hba05 0,50-0,55 40 -

Таблица З

СвойстваСостав

1тт

12 3 Прототип

Выщелачиваемость

гранулята 0,600,59 0,46 1,0-1,3

С ч, 8%-ная

NaOH), %

Растекаемость, мм 5,,6 37,9 35-39

Термостойкость, °С 250260 290 250-320

1,42-1,51 Таблица 1

Компонент

Содержание компонентов, мас.%, в составах

элементов

SiOj 49,06 49,85 52,30 А170Э 4,14 4,20 4,41

10

r:i:i

SiOj 49,06 49,85 А170Э 4,14 4,20

Изобретение относится к составам химически стойких эмалей и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. С целью повышения щелочестойкости и снижения стоимости за счет использования в качестве компонента шихты эвдиалитового концентрата, эмаль содержит, мас.%: SIO₂ 49,06-52,30

AL₂O₃ 4,14-4,41

FE₂O₃ 6,81-7,26

CAO 3,40-3,63

MGO 0,34-0,38

NA₂O 11,67-12,44

K₂O 2,02-2,16

LI₂O 2,08-8,16

SRO 0,75-0,80

MNO 1,39-1,47

ZRO₂ 8,92-9,51

TIO₂ 1,42-1,51

NB₂O₅ 0,50-0,55

оксиды РЗЭ 1,42-1,51. Шихта для получения эмали содержит, мас.%: эвдиалитовый концентрат 82-95

углекислый литий 5-18. Эмалевые покрытия имеют термостойкость 250-290°С, щелочестойкость (4 г NAOH) 0,46-0,60%

растекаемость 37,9-45,2 мм. 3 табл.