Грунтовая эмаль Советский патент 1980 года по МПК C03C7/00 

Изобретение относится к составам низкотемпературных эмалей и может быть использовано для эмалирования металлических изделий, предназначенных для пищевой, газовой и электробытовой аппаратуры. Известен состав грунтовой эмали, содержащий, вес.%: SiOa 27-35; 12-20; А120з 4,5-6,9; СаО 2-10; МдО 0,5-5; МпО 3-17; 6,1-9,5, Fej,0.jO,,5; BaO 18-31; F 2-4;СоО 0,5-1; NIC 0,8-1,6; SO-., 0,1-2 li 1Недостатком этого состава является невысокий блеск покрытия -68-80%. Наиболее близким к и39 5ретению является состав грунтовой эмали, содержащий, вес.%: S i Оа 26-36, МдО 0,4 2,87 KgO 0,3-2,5; F 2-4; ,59; Fe20-., 0,5-6,0, СоО 0,5-1,0, TiOa 0,1-2,OJ ,17-27,2; MnO.5-15; N i O 0,8-1,6; CaO 3,8-8) 5-10,5 1,9,- ZrOi, 0,1-2 2 . Данная эмаль обладает недостаточнб высокой щелочестойкостькр (0,400,45 мг/см), относительно пониженным блеском покрытия (60-75%), и кро ме того, содержит в своем составе фтор (F ) , отрицательно влияющий на санитарно-гигиенические условия труд цри варке эмали. Цель изобретения - повышение щейЪчестрйкости, блеска и защита окружающей среды. Достигается это тем, что грунтовая эмаль, включающая SiO, , К2.0, ZrO,, СаО, MnOj., NiO, СоО, ,,, дополнительно содержит следующем соотношении компонентов, вес.%: S i QL 35-42. АТ О З/б5,5) , 14-18; 18-23; 12,5; Zr OQ. 2-4,5 CaO 2,7-6; MnOg 2,85-6, NiO 0,1-0,75; CaO Oj,75-l,2; 3,5-6,5; Cr,, 0,1-0,5. В табл . 1 даны «онкретные составы предлагаемых эмалей. Плавление эмали, например состава 2 (из расчета на 100 кг фритты) осуществляют из технических сырьевых материалов, кг: Песок кварцевый Бура кристаллическая Селитра натриевая .Селитра калиевая Сода кальцинированная Углекислый кальций Окись кобальта Окись никеля Циркониевая руда Окись железа Окись хрома Марганцевая паста 4 , 2 Гидроокись алюминия 7,7 После перемешивания шихтных материалов плавку эмали производят по обычным режимам во вращающихся печах при 1100-1150 С с последующей грану- ляцией на воду. Эмалевый шликер получают путем помола фритты в шаровой мельнице по следующему рецепту, вес.ч.: -Фритта 100|Глина часовъярская 4-6 Бура 0,1-0,2 Вода 40-45

Таблица 1 Помол эмали осуществляют в шаровой мельнице до тонины 12-18 (по сосуду Лисенко, метод Азарова). Полученный шликер наносят методом окунания, пульверизацией или электроосаждением на подготовленные изделия и после сушки обжигают при 780-81о с .в течение 3-8 мин в зависимости от металлоетикости эмалируемого изделия, Стеклоэмалевые покрытия, полученные методом напыления, характеризуются физико-химическими свойствами. представленными в табл. 2.

3-8 3-8

0.11 О , 12

3-8

3-8

3-8

0,09

0,09-0,11

Щелочестойкость (потеря веса после 4 ч кипячения в растворе NaOH), мг/см 0,25

85

Блеск,%

Выделение фтора , при варке эмали нет

Формула изобретения Грунтовая эмаль, включающая S10, AljO, 620, , К2.0, ZrOi, CaO, МпОг, NiO, СоО, .o т Л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения щелочностойкости, блеска и защиты окружающей среды, она дополнительно содержит следующем соотношении компонентов, вес.%: SiOj 3542; AlzO 3,6-5,5; 620-514-18;

Продолжение таблицы 2

0,18

0,16

0,3-0,35 60-75 86 86

нет

нет

есть

18-23; К2.0 1,25; ZrOe 2-4,5; CaO 2,7-6; Мп022,85-б; NiO 0,1-0,75, COO 0,75-1,2; Fe,,0 3,5-6, Сг„ 0 0,1-0,5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 554224, кл. С 03 С 7/00, 1975.