Кислостойкая эмаль Советский патент 1980 года по МПК C03C7/04 

Изобретение относится к области нане сения эмалевого покрытия и может быть использовано для защиты стальных изделий от коррозионного разрушения. Известен состав эмали, содержащий вес.%: SiOg 40,5-50,6; 6,9-12; BjOj 20,5-26,5; 12,5-20,6; KgO 0,7-2; CaF 1-7,2; MnО 0,7-10; CoO 0,6-1,6; NiO O,5-0,6; хлорид метал ла 0,1-5 Щ . Для получения покрытия используют шликер сложного состава, что приводит к удорожанию покрытия. Наиболее близким является состав эма ли, содержащий вес.%: SiOg -58,08; BgO -4,4; APgOj - 2,65; - 2,7; Naj,0 - 13,31; CaO - 2,4; NagSiF -3,36; - 0,71; TiO -2,1; CaF -4,15; Ug-O - 3,9;5rO-l,5; O,74 2 Недостаггком этой эмали являотся то, что образуемое покрытие обладает низкой термостойкостью (от 200 до 25оС) и недостаточной химстойкостью (выщела иваемость в 20% растворе НС1 за 8 час0,2 мг). Цельюизобретения является повышение термостойкости и .кислотостойкости покрытия. Она достигается тем, что киспотостой кая эмаль, включающая SiOg , ВлО, , KgO, СаО, , окислы Ni я Со, в качестве окислов Ni и Со содержит Nio и СоО и дополнительно содержит CaMg 0 при следующем соотношении компонентов вес.%: 61-67 11-16 1,6 - 1.7 3-5.2 0,6-1,2 0,6 -1-,2 2.8 -7 C VlgSig, .1 -5 Для приготовления эмали в качестве исходных веществ используют песок, борную кислоту (ГОСТ 5281-50), углекисП1,1й калий (ГОСТ 2156-52), углекислый натрий (ГОСТ 2156-52), углекислый ли, тий (НПТУ 2277-49), окись коб зльта {ЦМТУ 2144-49), окись никеля (ВТУ ГИК 3-51) и минерал диопсид CaMg Sn О. Диопсид широко встречающийся в природе минерал. Перед«введением в шихту его необходимо предварительно размолоть.

Приготовление состава производят следукндим образом.

Указанные компоненты дозирук1Т, перемешивают и плавят в печи при температуре 1260-12аоС в течение 1,8-2,0 часов.

Сплавленную массу выливают в ванну с проточной водой для получения эмалевой фритты, .после чего высушивают, измельчают с введением суспендирующих добавок и в виде суспензии наносят на изделие.

Суспензию готовят из следующих компонентов, вес.%:

Эмалевая фритта100

Глина

мола эмалевой фритты, определяемой осадком 0,9-1,2 см по сосуду Лысенко, Шликер наносят на изделие окунанием ипк обливом и высушивают сжатым воздухом. Изделие с высушенным покрытием -помещают в печь, где обжигают при температуре 880-900С в течение минут.

Были приготовлены и опробованы со- ставы эмалей, представленные в табл. 1.

Описываемые составы обладают свой - ствами, показанными в табл. 2,

Описываемая эмаль по сравнению с известной обладает следукмцими преимуществами::

-обеспечивает получение кислотостойких покрытий без предварительного нанесения грунта, что значительно снижает трудоемкость и стоимость процесса;

-покрытие, образуемое эмалью, обладает повыщенной кис лотостойкостью и термостойкостью, что дает возможность формула из р е т е в в я Кислотостойкая эмаль, включакяцая 6iOg, BgO, , KgO, CaO., окислы N|H Co, отличающаяся тем что, с целью повышения термостойкости и кислотостойкости, она в качестве окислов Ni и Со содержит hjiO и СоО и допопнительно содержит CaMgSio 0 при следу ющем соотношении компонентов, вес.%: SiO 61-67 BoOi7-8 7 11-16 1,6-1,7 3-5,2 2.8-7.0 0,6-1,2 0.6-1,2 CaNlgf Sig 0.1-5,0 Источники информации, инятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР 391081, кл. С 03 С 7/04, 1970. 2. ТУ 26.01-449-72.