t
Изобретение относится к автома-ги-эации процессов выделения каучука в виде ленты и может быть использовано в производстве синтетического бутадиен-стирольного каучука.
Известен способ управления процессом сушки .ленты каучука путем регулирования температуры процесса в зависимости от влажности каучука на выходе из сушилки fl .
Известный способ обладает orpaiHHченными возможностями в отношений Повышения производительности процесса из-за, отсутствия учета соотношения скорости движения транспортера и толщины ленты каучука.
Цель изобретения - повышение производительности процесса.
Указ 1нная цель достигается тем, что в способе управления процессом сушки ленты каучука путем регулирования температуры процесса в зависимости от влажности каучука на выходе из сушилки, поддерживают максимальное значение температуры процесса, изменяют скорость движения ленточного транспортера и сита лентоотливочной машины.в зависимости от влажности каучука и расхода каучука на сито лентоотливочной машины.
На чертеже показана блок-схема системй регулирования, осуществляющей предлагаемый способ.
Способ управлений пррцессом сушки лен-иа каучука осуществляют следующим образом.
По трубопроводу 1 масса полимерного материала подается на сито лентоотливочной машиН 1 2, затем на ленfO точный транспортер 3, и сушилки, приводимые в движение соответствующими элекТ родвигаТелями 4 и 5 через испблнитёльные механизмы 6 и 7. Обогрев полимерного материала осуществляется противоточным гбрячим воздухом, поступаиадим по трубопроводу 8. Температура горйчегр воздуха измеряется датчиком 9 и вторичным прибором 10. Сигноцг, пропорциональный величине температуры сушки, поступает в камеру переменная регулятора 11 температуры, выход которого соединен с исполнительным механизмом 12. В камеру задания регулятора 11 тёмпера25 туры подается сигнал, пропорциональный максимгшьно допустимому значению температуры горячего воздуха.
Величина расхода массы полимерного матерИё Па может быть рассчитана на
30 основе бсшанса материальных потоков
767126 .
или анализа параметров процесса. На чертеже показан вариант непосредственного измерения массы полимерного материала с применением датчика 13 и вторичного прибора 14.
Влажность ленты каучука на транспортере 15 измеряется датчиком 16 и вторичным прибором 17. Выходные сигналы приборов 10, 14 и 17, пропорциональные величинам температуры процесса сушки, расхода массы полимерного материала и влажности ленты каучука, поступают в вычислительный блок 18.
При максимально допустимом значении температуры, в зависимости от расхода массы полимерного материала, можно увеличить производительность процесса сушки с воздействием на скорости- движения сита лентоотливочной машины 2 и ленточного транспортера 3 сушильного агрегата.
Вычислительный блок 18 определяет необходимую скорость движения сита лентоотливочной машины 2 и ленточного транспортера 3 ленты каучука и одновременно воздействует на исполнительные механизмы 6 и 7.
/Толщине ленты каучука прямо пропорциональна величина расхода массы полимера и обратно пропорциональна величине скорости движения ленты каучука. Поэтому, при увеличении скорости движения сита лентоотливочной машины 2 и ленточного транспортера 3 сушилки, толщина ленты каучука уменьшается и создгиотся благоприятные условия для испарения влаги из каучука. При
этом, так как температура процесса, сушки стабилизируется на максимально допустимом значении, появляется возможность увеличения производительности установки по каучуку с воздействием на величину расхода латекса на промежуточных емкостях процесса коагуляции и скорости движения ленты каучука в процессе его сушки.
Использование предлагаемого способа управления процессом сушки может обеспечить повышение производительности установки по сушке ленты каучука ориентировочно на 2%.
Формула изобретения
Способ управления процессом сушки ленты каучука путем регулирования температуры процесса в зависимости от влажности каучука на выходе из сушилки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, поддерживают максимальное значение температуры процесса, изменяют скорость движения ленточного транспортера, и сита лентоотливочной машины в зависимости от влажности каучука и расхода каучука на сито лентоотливочной машины.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Литвин О. Б. Основы технологии синтеза каучуков. М., Химия, 1964, с. 410-415.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессами коагуляции и сушки дивинилстирольного каучука | 1981 |
|
SU1162819A1 |
Способ управления процессом сушки дивинилстирольного каучука | 1981 |
|
SU979149A1 |
Способ регулирования процесса сушки дивинилстирольного каучука | 1981 |
|
SU975717A1 |
Способ управления процессом коагуляции латекса синтетического каучука | 1981 |
|
SU1016299A1 |
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1978 |
|
SU698986A1 |
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1981 |
|
SU1031974A1 |
Способ управления процессом коагуляции латекса синтетического каучука | 1980 |
|
SU889663A1 |
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1980 |
|
SU895989A1 |
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1981 |
|
SU975715A1 |
Способ автоматического регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1981 |
|
SU975716A1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-07-05—Подача