Состав для покрытий аудиторных досок Советский патент 1992 года по МПК C09D1/04 

Изобретение относится к составам покрытий для аудиторных досок, предназначенных для письма писчими мелками.

Известно покрытие для аудиторных досок, включающее поливинилацетатное связующее, пигмент и мягкий абразив. Однако указанное покрытие отличается низкой износостойкостью в условиях абразивного воздействия писчих мелков.

Известно покрытие, включающее натриевое жидкое стекло, пластифицированную поливинилацетатную эмульсию, кремнийсодержащие наполнители при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Натриевое жидкое стекло47-50

Пластифицированная эмульсия ПВА4-5

Молотый гранулированный электротермофосфорный шлак 26-31 Молотый стеклобой7-9

Молотый белый волластонит 2-4 Пигменты8-9

Недостатком известного состава является использование высокомодульного жидкого стекла, высокий процент добавки дорогостоящей пластифицированной эмульсии ПВА, высокое содержание пигментов, кроме того, фактура поверхности не позволяет писать мелками.

Целью изобретения является повышение долговечности и качества покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что в состав покрытия, содержащего жидкое стекло, пигмент и наполнитель, в качестве наполнителя вводят бой шамотного кирпича

ч

Ю 00 Ю х|

ли фарфорово-фаянсовых изделий и дополнительно вводят водорастворимый полимер и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Жидкое стекло38,7-47.35

Бой шамотного кирпича или фарфорово-фаянсовых изделий34,8-40,2

Водорастворимый полимер0,05-2,010 Пигменты 3,6-5,1 Вода . Остальное Для получения покрытий используют натриевое или калиевое жидкое стекло (ОСТ 21-3-74); пигменты -.окись хрома (ТУ 09- 15 4272-76), железный сурик (ГОСТ 8135-74) и водорастворимый полимер.

Измельченный бой шамотного кирпича и фарфорово-фаянсовых изделий способен в20 процессе отверждения химически взаимодействовать с силикатами натрия (калия), инициируя их поликонденсацию и образуя на поверхности подложки соединения формулы25

хА120з(у + a)Si02 -zFe203,

благодаря чему частицы наполнителя химически связываются с отверждающимся 30 жидким стеклом, что повышает прочность, износостойкость и долговечность покрытия. Использование боя шамотного кирпича или фарфоро-фаянсовых изделий позволяет также снизить стоимость по- 35 крытия, уменьшить усадку и трещинова- тость покрытий в условиях их изготовления и эксплуатации.

Химический состав наполнителя покры-. тий для аудиторных досок приводится 40 в табл.1.

Водорастворимый полимер улучшает профиль поверхности и эластичность покрытия, благодаря чему улучшается качество письма мелками по покрытию - меловая 45 черта не имеет пропусков, имеет контрастный вид на поверхности доски. В качестве водорастворимого полимера используется поливиниловый спирт (ГОСТ 10779-78) и Na- карбоксиметилцеллюлоза (ОСТ 6-05-386- 50 80).

Предлагаемое покрытие имеет хорошую адгезию к поверхности различных материалов: древесно-стружечных плит, бетона, асбесто-цементных листов - и мо- 55 жет быть нанесено обычными способами (разлив, напыление).

Сравнительные данные о долговечности и стоимости покрытия приведены в табл.2.

Изобретение осуществляется следующим образом.

Молотый и просеянный через сетку № 030 бой шамотного кирпича в количестве 400 г смешивают с 400 мл (520 г) 30%-ного жидкого натриевого стекла р 1300 кг/м3, 250 мл 2%-ного водного раствора карбокси- метилцеллюлозы и 40 г окиси хрома. Смесь перемешивают до однородного состояния, добавляют воду для доведения вязкости 16- 20 с по воронке ВЗ-4. Смесь процеживают через сетку № 030, после чего наносят напылением или разливом на поверхность асбе- сто-цементного листа.

Полученное покрытие выдерживают 1 ч на воздухе при комнатной температуре, затем отверждают в течение 10-15 мин при 80-90°С, после чего сразу наносят второй слой покрытия и окончательно высушивают. Режим окончательного высушивания: 15-20 мин при 100-105°С, затем 20-25 мин при 160-180°С. Общее время отверждения покрытия 105-120 мин. Толщина получаемого покрытия 20-25 мкм.

Аналогичным образом готовят и наносят составы покрытий по рецептурам, приведенным в табл.3.

Покрытия испытывают на абразиво- стойкость по ГОСТ 8747-83, твердость по ГОСТ5233-77, истираемость по ГОСТ20811- 75, другим показателям.

Предлагаемый состав покрытия для аудиторных досок увеличивает долговечность аудиторных досок, снижает затраты на их ремонт и восстановление, исключает дорогостоящие компоненты. Составы и свойства покрытий иллюстрированы примерами, представленными в табл.3 и 4.

Формула изобретения

Состав для покрытий аудиторных досок, включающий жидкое стекло, полимерную добавку, пигмент, наполнитель и воду, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения долговечности и качества покрытия/он содержит в качестве жидкого стекла натриевое или калиевое жидкое стекло с модулем 2,0-2,1 и плотностью 1,2-1,3 г/см3, в качестве полимерной добавки Na-карбоксиме- тилцеллюлозу или поливиниловый спирт, в качестве наполнителя бой шамотного кирпича или фарфоро-фаянсовых изделий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Натриевое или калиевое жидкое стекло с модулем 2,0-2,138,7-47,3 Поливиниловый спирт или Na-карбоксиметилцеллюлоза0,05-2,0

Пигмент3,6-5,1

Бой шамотного кирпича

или фарфоро-фаянсовых изделий34,8-40,2

ВодаОстальное

Изобретение относится к окрасочным материалам, используемым для покрытий аудиторных досок. Изобретение позволяет повысить долговечность покрытия и его качество (абразивостойкость, трещиностой- кость). В композиции состава используют жидкое стекло 38,7-47,3 мас.%, в качестве которого используют калиевое или.натриевое жидкое стекло с модулем 2,0-2,1, плотностью 1,2-1,3 г/см3, пигмент3,6-5,1 мас.% и воды - остальное, а также 0,05-2,0 мас.% поливинилового спирта или Na-солй кар- боксиметилцеллюлозы в сочетании с 34.8 - 40,2 мас.% боя шамотного кирпича или фарфоро-фаянсовых изделий в качестве наполнителя. 4 табл.

(Na) - К - натриевое (калиевое) жидкое стекло ФФ - бой фарфорово-фаянсовых изделий Ш - бой шамотного кирпича КМЦ - харбоксиметилцеллюлоза

н - низкое в - высокое

Редактор О.Стенина

Составитель А.Нечаев Техред М.Моргентал

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

ПВС- поливиниловый спирт X - окись хрома С - желех ный сурик

Таблица 4

Корректор О.Ципле