Способ утилизации отходов гидролиза растительного сырья Советский патент 1980 года по МПК C13K1/02 

Описание патента на изобретение SU767209A1

(54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к микробио логической промышленности, а именно к способу утилизации продуктов гидролиза растительного сырья, и может быть использовано на заводах гидролиз нодрожжевого , гидролизно-спиртового, фурфурольного и ксилитного производства. Известен аналогичный способ, предусматривающий удаление лиГнина из гидролизаппарата при давлении 6 - 7 атм путем открывания быстродействующего клапана, установленного на нижнем конусе аппарата. Выгрузка продолжается 20-30 с. Выгружаемый из гидролизаппарата лигнин попадает в циклон, где из него, вследствие самоиспарения, отделяется пар, удаляемый в атмосферу, а лигнин оседает на дно циклона IJ , Недостатком известного способа,ис пользующегося на всех заводах микробиологической промышленности,- являет ся выброс паров с вредными примесями (фурфуролом, метанолом, скипидаром и др,) в атмосферу и значительны унос лигнина вместе с парами. Все это загрязняет окружающий воздушный бассейн вредными газами и окружающую растительность частичками лигнина, размер которых от 1-20 . Целью изобретения является ликвидация вредных выбросов в атмосферу, улавливание ценного продукта - фурфурола, а также исключение уноса лигнина при выгрузке твердого остатка из гидролизаппарата после гидролизной варки растительного сырья. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе удаление лигнина из гидролизаппарата осуществляют периодически с интервалом 1,5-5 с, а выделяющиеся пары самоиспарения конденсируют с последую-., щим разделением конденсата на два потока, один из которых используют для охлаждения паров самоиспарения, а другой - для получения ФурАурола. На чертеже изобра лена схема установки для осуществления предлагаемого способа. Лигнин - твердый остаток, образующийся при гидролизной варке растительного сырья, с влажностью 85 - 70%, состоит из частичек размером 1-20 мм. После окончания гидролизной варки древесины производят удаление из аггпарата 1 твёрдсЗго кепрогидролизованного остатка - лигнина. Удаление лигнина из гидролизаппарата производят через выгружпое устройство 2, расположенное в нижней части гидролизапЪарата, путем открытия и закрытия проходного отверстия 3 выгружного устройства 2. Выгрузку .лигнина из гидролйзаппарата 1 в циклон 4 производят периодически. Время выгрузки одной порции 0,5-3 с, интервал между каждой выгрузкой порции составляет i;5-3 с. Общее эремя выгрузки лигнина из гидролизапцарата составляет 10-15 ми Выгружаемый порциями лигнин посту пает в циклон 4, где за.счет снижения скорости движения лигнина и увеличения объема массы лигнина происхо дит снижение давления до атмосферного, при этомпроисходит вскипание вл ги лигнина, понижение температуры до и отделение образовавшихся паров от лигнина. Лигнин оседает на дно циклона 4, а пары направляют в конденсатор 5. Пары содержат фурфуро метанол и другие органические вёиества. Количество порции выгрузки определяется оптимальными условиями работы конденсатора 5. Конденсацию паров в конденсаторе 5 осуществляют орошением паров, циркулируеким в замкнутой системе (конденсатор, сборник, насос, теплообменник и снова конденсатор) охлажден ным конденсатором паров самоиепарени Сконденсированные пары (конденсат из конденсатора 5 поступают в сборник б конденсата,-откуда часть конденсата насосом 7 направляют на охла дение в теплообменник SS и оттуда воз вращгиот в конденсатор 5 для рхлаждеНИН новой партии поступающих паров. Для охлаждения конденсата паров. р теплообменник 8 через патрубок пост пает охлаждающая вода, которую затем отводят. Вторую часть конденсата из сборни ка 6 конденсата, содержащую фурфурол етанол и др, ветества, направляют на 1:5ектификаиионную установку для получения товарного продукта - фурфу-, ола., , Лигнин из циклона удаляют транспортерами на сжигание в котельную. При переработке одной тонны древесины выделяется вместе с лигнином 0,0117 кг фурфурола,.. 0,004 кг метанола, 0,079 органических кислот. Например. Кировский биохимический завод перерабатывает в год 235 тыс.т ревесины, при этом удаляется.в атмосферу 335 тыс.кг фурфурола, 1140 кг етанола, 22500 кг органических кисот.. При использовании предлагаемого способа, кроме очистки окружающей среды, можно дополнительно получить 335 т фурфурола, 1,140 т метанола и 22,5 т органических кислот. Формула изобретения Способ утилизации отходов гидролиза растительного сырья, предусматривающий удаление лигнина из гидролйзаппарата в циклон при давлении 6-7 атм и температуре 1бО-170 С с одновременным выделением паров самоиспарения, содержащих органические приМёси., отличающийся тем, что, с целью ликвидации вредных выбросов в атмосферу, удаление лигнина из гидролйзаппарата осуществляют периодически, с интервалом 1,5-5 с, а выделякдциеся пары самоиспарения конденсируют с последующим разделением конденсата на два потока, один из которых используют для охлаждения паров Сс1моиспарения, а другой - для получения фурфурола. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Андреев А,Д., Брызгалов Л.И. Производство кормовых дрожжей. М., Лесная промышленность, с. 32-40, (прототип),

Похожие патенты SU767209A1

название год авторы номер документа
Циклон для лигнина 1986
  • Сиротников Семен Зельманович
  • Воинов Вадим Анатольевич
  • Лаптев Юрий Алексеевич
  • Дорфман Евгений Абрамович
SU1360805A1
СПОСОБ ПЕРКОЛЯЦИОННОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1993
  • Нижегородцев В.И.
  • Нижегородцева С.В.
RU2065880C1
Способ нейтрализации гидролизного лигнина 1990
  • Шкут Вячеслав Маркович
  • Янковский Чеслав Юлианович
  • Ручай Николай Степанович
  • Кебич Михаил Сергеевич
  • Морозов Владимир Евгеньевич
  • Шантаренко Владимир Владимирович
  • Шишаков Евгений Павлович
  • Павлечко Владимир Никифорович
  • Федорова Ольга Ивановна
  • Семашко Геннадий Иванович
  • Прилепко Александр Семенович
SU1788015A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Короткевич Валентин Алексеевич
  • Белявский Константин Мартинович
  • Ваакс Виктор Рихардович
  • Клименков Викентий Стефанович
  • Бурко А.В.
RU2219237C2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГИДРОЛИЗНЫХ СРЕД ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ 1991
  • Ладутько Игорь Викторович[By]
  • Болтовский Валерий Станиславович[By]
  • Турок Анатолий Николаевич[By]
  • Лесовский Вячеслав Григорьевич[By]
  • Кебич Михаил Сергеевич[By]
  • Шевчук Олег Михайлович[By]
  • Макаревич Леонард Мечеславович[By]
  • Федорова Ольга Ивановна[By]
  • Новик Ольга Васильевна[By]
RU2070224C1
Установка для кислотного гидролиза растительного сырья 1986
  • Матвеев Виллен Ефимович
  • Скворцов Геннадий Егорович
  • Денисов Лев Николаевич
  • Казанский Михаил Николаевич
SU1482950A1
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья 1980
  • Кривулин Павел Александрович
  • Гельфанд Ефим Дмитриевич
  • Каменный Владимир Иванович
  • Благушин Валерий Федорович
  • Чуркин Владимир Николаевич
  • Краев Лев Николаевич
  • Коротков Владимир Васильевич
SU1011688A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРФУРОЛА В СПИРТОВО-ДРОЖЖЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ 1992
  • Каменный В.И.
  • Севастьянов В.В.
  • Ковальчук В.А.
  • Каменный И.В.
  • Меркулова Э.П.
  • Резвая Е.М.
RU2041219C1
Способ выделения фурфуролсодержащего конденсата из гидролизата растительного сырья 1980
  • Зысин Леонид Владимирович
  • Егоров Борис Николаевич
  • Дорфман Евгений Абрамович
  • Гутковский Борис Степанович
  • Гельфанд Ефим Дмитриевич
SU925956A1
Способ переработки гидролизатаРАСТиТЕльНОгО СыРья 1979
  • Гельфанд Ефим Дмитриевич
  • Коротков Владимир Васильевич
  • Токарев Борис Иванович
SU834128A1

Иллюстрации к изобретению SU 767 209 A1

Реферат патента 1980 года Способ утилизации отходов гидролиза растительного сырья

Формула изобретения SU 767 209 A1

SU 767 209 A1

Авторы

Сиротников Семен Зельманович

Воинов Вадим Анатольевич

Гнатовский Эдуард Владиславович

Матусяк Богдан Иванович

Даты

1980-09-30Публикация

1978-11-20Подача