(54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к микробио логической промышленности, а именно к способу утилизации продуктов гидролиза растительного сырья, и может быть использовано на заводах гидролиз нодрожжевого , гидролизно-спиртового, фурфурольного и ксилитного производства. Известен аналогичный способ, предусматривающий удаление лиГнина из гидролизаппарата при давлении 6 - 7 атм путем открывания быстродействующего клапана, установленного на нижнем конусе аппарата. Выгрузка продолжается 20-30 с. Выгружаемый из гидролизаппарата лигнин попадает в циклон, где из него, вследствие самоиспарения, отделяется пар, удаляемый в атмосферу, а лигнин оседает на дно циклона IJ , Недостатком известного способа,ис пользующегося на всех заводах микробиологической промышленности,- являет ся выброс паров с вредными примесями (фурфуролом, метанолом, скипидаром и др,) в атмосферу и значительны унос лигнина вместе с парами. Все это загрязняет окружающий воздушный бассейн вредными газами и окружающую растительность частичками лигнина, размер которых от 1-20 . Целью изобретения является ликвидация вредных выбросов в атмосферу, улавливание ценного продукта - фурфурола, а также исключение уноса лигнина при выгрузке твердого остатка из гидролизаппарата после гидролизной варки растительного сырья. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе удаление лигнина из гидролизаппарата осуществляют периодически с интервалом 1,5-5 с, а выделяющиеся пары самоиспарения конденсируют с последую-., щим разделением конденсата на два потока, один из которых используют для охлаждения паров самоиспарения, а другой - для получения ФурАурола. На чертеже изобра лена схема установки для осуществления предлагаемого способа. Лигнин - твердый остаток, образующийся при гидролизной варке растительного сырья, с влажностью 85 - 70%, состоит из частичек размером 1-20 мм. После окончания гидролизной варки древесины производят удаление из аггпарата 1 твёрдсЗго кепрогидролизованного остатка - лигнина. Удаление лигнина из гидролизаппарата производят через выгружпое устройство 2, расположенное в нижней части гидролизапЪарата, путем открытия и закрытия проходного отверстия 3 выгружного устройства 2. Выгрузку .лигнина из гидролйзаппарата 1 в циклон 4 производят периодически. Время выгрузки одной порции 0,5-3 с, интервал между каждой выгрузкой порции составляет i;5-3 с. Общее эремя выгрузки лигнина из гидролизапцарата составляет 10-15 ми Выгружаемый порциями лигнин посту пает в циклон 4, где за.счет снижения скорости движения лигнина и увеличения объема массы лигнина происхо дит снижение давления до атмосферного, при этомпроисходит вскипание вл ги лигнина, понижение температуры до и отделение образовавшихся паров от лигнина. Лигнин оседает на дно циклона 4, а пары направляют в конденсатор 5. Пары содержат фурфуро метанол и другие органические вёиества. Количество порции выгрузки определяется оптимальными условиями работы конденсатора 5. Конденсацию паров в конденсаторе 5 осуществляют орошением паров, циркулируеким в замкнутой системе (конденсатор, сборник, насос, теплообменник и снова конденсатор) охлажден ным конденсатором паров самоиепарени Сконденсированные пары (конденсат из конденсатора 5 поступают в сборник б конденсата,-откуда часть конденсата насосом 7 направляют на охла дение в теплообменник SS и оттуда воз вращгиот в конденсатор 5 для рхлаждеНИН новой партии поступающих паров. Для охлаждения конденсата паров. р теплообменник 8 через патрубок пост пает охлаждающая вода, которую затем отводят. Вторую часть конденсата из сборни ка 6 конденсата, содержащую фурфурол етанол и др, ветества, направляют на 1:5ектификаиионную установку для получения товарного продукта - фурфу-, ола., , Лигнин из циклона удаляют транспортерами на сжигание в котельную. При переработке одной тонны древесины выделяется вместе с лигнином 0,0117 кг фурфурола,.. 0,004 кг метанола, 0,079 органических кислот. Например. Кировский биохимический завод перерабатывает в год 235 тыс.т ревесины, при этом удаляется.в атмосферу 335 тыс.кг фурфурола, 1140 кг етанола, 22500 кг органических кисот.. При использовании предлагаемого способа, кроме очистки окружающей среды, можно дополнительно получить 335 т фурфурола, 1,140 т метанола и 22,5 т органических кислот. Формула изобретения Способ утилизации отходов гидролиза растительного сырья, предусматривающий удаление лигнина из гидролйзаппарата в циклон при давлении 6-7 атм и температуре 1бО-170 С с одновременным выделением паров самоиспарения, содержащих органические приМёси., отличающийся тем, что, с целью ликвидации вредных выбросов в атмосферу, удаление лигнина из гидролйзаппарата осуществляют периодически, с интервалом 1,5-5 с, а выделякдциеся пары самоиспарения конденсируют с последующим разделением конденсата на два потока, один из которых используют для охлаждения паров Сс1моиспарения, а другой - для получения фурфурола. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Андреев А,Д., Брызгалов Л.И. Производство кормовых дрожжей. М., Лесная промышленность, с. 32-40, (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Циклон для лигнина | 1986 |
|
SU1360805A1 |
СПОСОБ ПЕРКОЛЯЦИОННОГО ГИДРОЛИЗА РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1993 |
|
RU2065880C1 |
Способ нейтрализации гидролизного лигнина | 1990 |
|
SU1788015A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2219237C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГИДРОЛИЗНЫХ СРЕД ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ КОРМОВЫХ ДРОЖЖЕЙ | 1991 |
|
RU2070224C1 |
Установка для кислотного гидролиза растительного сырья | 1986 |
|
SU1482950A1 |
Способ перколяционного гидролиза растительного сырья | 1980 |
|
SU1011688A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФУРФУРОЛА В СПИРТОВО-ДРОЖЖЕВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ | 1992 |
|
RU2041219C1 |
Способ выделения фурфуролсодержащего конденсата из гидролизата растительного сырья | 1980 |
|
SU925956A1 |
Способ переработки гидролизатаРАСТиТЕльНОгО СыРья | 1979 |
|
SU834128A1 |
Авторы
Даты
1980-09-30—Публикация
1978-11-20—Подача