Циклон для лигнина Советский патент 1987 года по МПК B04C5/16 

Изобретение относится к гидролизной иромышлениости и предназначено для приема лигнина из гидролизаппарата при его разгрузке после окончания процесса варки растительного сырья и улавливания паров самоиспарения, содержащих вредные примеси (фурфурол, метанол, скипидар и др.).

Целью изобретения является обеспечение улавливания вредных примесей и утилизация тепловой энергии паров самоиспарения.

На чертеже изображен предлагаемый циклон, разрез.

Циклон для лигнина содержит цилиндрический футерованный корпус 1 с патрубсация паров. Образовавшийся конденсат отводится через патрубок 12.

Лигнин выгружается из циклона на тран спортер или автомашину через люки 6 с по- с мощью выгружного устройства 7 с приводом 8. Контактирование паров самоиспарения с охлаждающей жидкостью в зазорах происходит как в прямотоке, так и в противотоке, при этом благодаря развитой поверхности контакта происходит эффектив- ный теплообмен с полной конденсацией паров, содержащих вредные примеси.

Таким образом, предлагаемый циклон для лигнина позволяет осуществить процесс

конденсации паров самоиспарения с улавком 2 подачи паролигниновой взвеси, кони- ливанием вредных примесей при залповой

ческую крыщку 3 с трубой 4 для выводавыгрузке лигнина из гидролизаппарата,

паров самоиспарения, плоское днище 5 стем самым обеспечивая охрану воздушного

люками 6 для выгрузки лигнина, выгруж-бассейна. Кроме того, ари выгрузке лигнина

ное устройство 7 с приводом 8, колокол 9,из гидролизаппарата объемом 160 м выдекожух 10 с днищем 11 и патрубком 12 дляляется 10000 м пара в течение 3-5 мин

отвода конденсата. На колоколе 9 установ-20 (3,7 Гкал тепла), что при годовой экснлулен кольцевой перфорированный коллекторатации гидролизаппарата составляет

13 с патрубком 14 подвода охлаждающей жидкости.

Циклон для лигнина работает следующим образом.

1500 Гкал. Это тепло утилизируется. Формула изобретения

25

25

Циклон для лигнина, содержащий ци- Цри разгрузке гидролизаппарата послелиндрический футерованный корпус с па- окончания процесса варки растительноготрубком подачи паролигниновой взвеси, сырья паролигниновая взвесь под избыточ-коническую крыщку с трубой для вывода ным давлением 7-8 ати поступает черезпаров самоиспарения, плоское днище с лю- патрубок 2 в циклон, при этом в циклоне30 ками для выгрузки лигнина, выгружное уст- происходит ее -разделение - лигнин осе-ройство с валом, лопастя.ми и приводом вра- дает на плоское днище 5, а пары самоис-щения, отличающийся тем, что, с целью парения устремляются через трубы 4 в за-обеспечения улавливания вредных приме- зор между крышкой 3 циклона и колоколомсей и утиочизации тепловой энергии паров 9 и далее в зазоры между цилиндрическойсамоиспарения, он снабжен расположенны- частью колокол-а 9, кожухом 10 и стенкой35 ми в верхней части снаружи корпуса и соос- корпуса 1 циклона. Одновременно с раз-но с ним колоколом и кожухом с образова- грузкой гидролизаппарата в кольцевой пер-нием зазоров между их стенками и между форированный коллектор 13 через патрубоккрышкой и колоколом и размещенным на 14 подается охлаждающая жидкость. Цриколоколе кольцевым перфорированным кол- контакте паров самоиспарения с охлаждаю-40 лектором с патрубком подвода охлаждающей жидкостью, вытекающей через перфо-щей жидкости, при этом кожух снабжен дни- рацию коллектора 13, происходит конден-щем с патрубком для отвода конденсата.

сация паров. Образовавшийся конденсат отводится через патрубок 12.

Лигнин выгружается из циклона на тран спортер или автомашину через люки 6 с по- мощью выгружного устройства 7 с приводом 8. Контактирование паров самоиспарения с охлаждающей жидкостью в зазорах происходит как в прямотоке, так и в противотоке, при этом благодаря развитой поверхности контакта происходит эффектив- ный теплообмен с полной конденсацией паров, содержащих вредные примеси.

Таким образом, предлагаемый циклон для лигнина позволяет осуществить процесс

1500 Гкал. Это тепло утилизируется. Формула изобретения

Изобретение относится к гидролизной промышленности и позволяет обеспечить улавливание вредных примесей и утилизировать тепловую операцию паров самоиспарения. Циклон содержит корпус 1, колокол 9 и кожух 10, расположенные соосно с образованием зазоров, а также кольцевой перфорированный коллектор 13 с патрубком 14 подвода охлаждающей жидкости. Паролигниновая взвесь под давлением 7-8 атм поступает в циклоп разделяется на лигнин и нары самоиспарения. Лигнин оседает на плоское днище 5, а пары самоиспарения конденсируются при контакте с о.хлаждаю- щей жидкостью, вытекающей через перфорацию коллектора 13. Образовавшийся конденсат отводится через патрубок 12. 1 ил. (Л со о о 00 о ел