Способ изготовления сепаратора подшипника качения Советский патент 1980 года по МПК F16C33/46 

. . 1.

Изобретение отнслится к области машиностроения и может найти применение в поп1Шпн1асах с массивными сепараторами.

Известен способ изготовления сепараторов поцишпника качения, содержащий операцию однойременного изготовления, формообразования Корпуса сепаратора, рабочей поверхности гнезд по переходной посадке методом лтъя цветного сплава под давлением с предварительной установкой тел качения и окончательную оМрацию рас-,,. катки тел качения в гнездах до образования рабочего зазора 1.

НБДОСТЕ1ТКОМ этого способа является малая прочность корпуса из-за пористости металла и других особенностей, свойственных литью. f j Кроме того, полный контакт ролика по всей поверхности гнезда сепаратора не снижает износ последнего, особенно в условиях, когда ролик под действием нагрузок упруго деформирует поверхность с изменением круглого поперечно- jo го сечения в эллипс.,

Целью изобретения является увеличение срока службы и обеспечение бесшумности работы сепаратора.

Указанная цель достигается тем, что рабочую поверхность гнезд изготавливасют до таяовки тел качения путем нанесения , аитфрикцяонного покрытия до толшнаы, с еспечкваювдей перехогшую посадку тел качекия и превьпиающей толщину покрытия, удаляемую при раскатке тел качения. V

На фиг. 1 покажш сепаратор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Способ заключается в тем, что изготавливают корпус 1 сепаратора псздшипиика качешя холодным объемным деформированием.

При этом выступы 2 На рабочей поверхности 3 получают с помощью выточек, вьшолненных на пояске деформирующих вставок пуансона, которые формируют геометрию гйезд в процессе деформации кольцевой заготовки.

После изготовления корпуса сепаратора на него наносят антифрикЦийшое покрытие 4 до толщины, обеспечивающей переходную посадку тел качения (роликов) 5.

Затем полученный слой покрытия 4 на выгтупах 2 деформируют до образования криволи