Установка для утилизации тепла минерализованных агрессивных вод Советский патент 1980 года по МПК F24H1/10 

Изобретение относится к технике утилизации тепла минерализованных агрессивных вод, например, после скрубберов сушильных установок в про,изводстве хлористого калия , и может 5 быть использовано в химической, металлургической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

Известна установка для утилизации 10 тепла минерализованных агрессивных вод, содержащая испаритель и конденсатор, соединенные последовательно по промежуточному теплоносителю с патрубками подвода утилизационной и тех- 5 нологической вод, гидравли гескйё затворы для устранения присосов маружнр,го воздуха и циркуляционный насос

Ц..

Недостатками известной установки 20 .являются невысокая экономичность, которая объясняется относительно низкими коэффициентами теплоотдачи от газовЬго (воздушного) потока к жидкости, невозможностью утилизации минеральных25 солей, повышенной агрессивностью вод.

Целью изобретения является повышение экономичности установки.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена откачивающим , ЗО

устройством, всасывающее отверстие которого сообщено с паровым пространством конденсатора и испарителя, а отводящий патрубок - с патрубком подвода технологической воды, в корпусе испарителя коаксиально установлен перевернутый цилиндрический стакан с распылителем, подключенным к патрубку подвода утилизационной воды с тангенциальными отверстиями в верхней части.

На чертеже представлена схема установки для утилизации минерализованных агрессивных вод.

Установка содержит патрубок подвода технологической воды 1, регулирующую задвижку 2, откачивающее устройство 3, конденсатор 4 с распределительным коллектором 5, теплообмениой насадкой 6, Гидравлическим затвором 7 и сборной емкостью 8. Днище конденсатора соединено трубой 9 с испарителем 10. Всасывающее отверстие 11 откачивающего устройства 3 соединено двумя трубопроводами 12 и 13 с конденсатором 4 и испарителем 10. На каждом, трубопроводе установлен регулирующий клапан. В скруббере 14 на тешюобменной насадке 15 происходит нагревание и минерализация утилизованной воды,/подаваемой через pScnpe Делительный коллектор 16.По патрубк подвода 17 утилизационная вода посту пает в испаритель 10, после которого ииркуляционньгм насосом 18 снова возвращаетсяв скруббер 14. Подпиткаконтура циркуляции утилизационной во ды осуществляется извне по трубопроводу 19 или технологической водой .после откачивающего устройства 3 (пp казано штриховой линией) . Испаритель 10 снабжен перевернутым цилиндрическим стаканом 20, в котором размещены распылители 21 тарельчатого типа, ймёкщимй тангенциальные отверстия 22 в верхней части, гидравлическимзатвором 23, сборной емкостью - кристал лйзатором 24; . .,..,. Установка работает следУкщимобра &ОМ. --- , Утилизационная вода из скруббера 14 с растворенными в н,ей солям поступает в испаритель 10, где виём вакуума вскипает и частично ис- па ряется. При оз{Лажден;йи гфойсхбЯи,,. йёрёйтЁЛЦёние pacTiaopa с образбванйём кристаллов соЛей. Дсйёё рас вор пос тупает через гидравлический затвор 2 в кристаллизатор 24, где зака-нчйваёт ся процесс кристаллизации и происходит отстаивание раствора,. 7 СЛИВ с верха: кристаллизатбра цир(уляционным. накосом 18 подается в гскруббёр 14, rjie вновь нагревается и насЕЩаётся солями,, после чего Ъоступает в испаритель 10, а кристаллы соли в виде пульпы 25-с-низа апп&рата удаляются для. дальнейшей реработ ки; ;;:„-.,-„,....:.,;....,...., ,.,;.,....;.,,,.; „ :. ВШар из йспарйтёля 10 по труЙо- проводу 9 поступает в конденсатор 4, гДе конденсируется и нагревает тех- . нологичёскую воду. Создание в установке обеспечивается конденсацией выпара, откачивающее устрой.ство 3 служит, лишь для его поддержания .-путем удаления неконденсирующихся ,.,, . газов при запуске установки и в процессе работы. Под действием температу рыи вакуума .и.з технологической-иути лизационной водЕЛ выдёляютсЯ а грёсЬивйые газы. В связи с увеличением растворимости газов в воде;с уменьшением температуры, выделившиеся в испарителе 10. газы нельзя удалять через конденсатор 4, где температура воды ниже, чем в испарителе, поэтому в вакуум-насос 3 газы удаляются двумя потоками, rto трубопроводам 12 и 13,. что . позволяет максимально снизить содержание агрессивных газов в технологической воде. Для предотвращения попадания агрессивной утилизационнойводы, в технологй« ёсйую в испарителе 10 осуществляется сепара.ция капель С помощью перёйернутогб стакана 20, с тангенциальными отверстиями 22 вверхней .части .--:,--;,:---/ . .. Удаление неконденсирующихся газов откачивающим устройством 3 йэ рабочего объема: йспа;рителя 10 и конденсатора 4 зйачйтёлБно интенсифицирует процесс тепломассопереноса. Формула изобретения 1. Установка для утилизации тепла минерализованных агрессивных вйД, содержащая испаритель и конденсатор, соединенные последовательно по промежуточному теплоносителю .с патрубками подвода .утилизационной и технологической вод соответственно, гндравличёсйгиё затворы и циркуляционный насьос, 6 т;л и ч аю щ а я с я тёй7 что, с целью ;пОвышейия -эко;но-; мичности, .установка cнaiЗжeнa откачивающим устройством, всасывающее . отверстие которого сообщено с паровым прострайс.твом йойденЬатора и испа- .. рйтеЛя, SI/ОТВОДЯЩИЙ патрубок - . с патрубком подвода технологической воды. 2 УстайОакаПО п.i, от ли ч а ю щ а я с я тем, что в корпусе испарителя установлен перевернутый ци-; . лйндрйчёскйй стакан с распылителем, пбдключенййм к патрубку поДв од а утилизационной вбды и с тангенциальными отверстиями в верхней части. : , информации, прйн1ятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №296937, кл. F 24 Н 1/10, 1969.

1 |l

.I ll