Устройство для очистки рабочей жидкости Советский патент 1980 года по МПК B01D25/04 B23Q11/00 

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к вспомогательным устройствам по очистке и подаче рабочей жидкости к рабочему инструменту в металлообрабатывающих ставках, и может быть реализовано в электрообрабатывающих станках, например, коиировально-прощивочных.

Известно устройство для очистки рабочей жидкости, содержащее кориус, размещенный в нем фильтр, и патрубки подвода и отвода рабочей жидкости 1.

Недостатком устройства является невозможность многократного использования рабочей Ж|Идкости, что требует предусматривать специальный слив отработанной жидкости. Все это усложняет станок и увеличивает расход рабочей жидкости.

Целью изобретения является упррщение конструкции и повышение экономии рабочей жидкости.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено герметичной неретородкой с переливным клаианом, установленной в камере фильтрата.

На,чертеже приведен общий вид устройства.

Устройство состоит из тележки /, на которой установлен бак 2. Внутри бака установлен горизонтально фильтр 3, делящий иолость бака на камеру 4 грязной ра. бочей жидкости и камеру 5 для сбора фильтрата. В камере 5 установлена также горизонтально герметичная перегородка 6, делящая ее на приемную секцию 7, расположенную выще перегородк1и, и нагнетательную 8 - расположенную ниже перегородки 6. На перегородке 6 смонтирован переливной клапан 9. На баке смонтированы

10 патрубки 10 ввода грязной жидкости, //- вывода очищенной жидкости я 12 - подачи воздуха в нагнетательную секцию.

Устройство работает следующим образом.

15 В исходном положении нагнетательная секция 8 заполнена рабочей жидкостью, клапан 9 закрыт и секции 7 и 8 разобщены между собой. Во время обработки детали на станке в секцию 8 по патрз бку 12 подается сжатый воздух. Рабочая жидкость под действием давления воздуха подается через патрубок // в рабочую зону (не показанр), откуда отработанная рабочая жидкость через патрубок 10 поступает в камеру 4 для приема грязной рабочей жидкости. Из камеры 4 рабочая жидкость проходит через фильтр 3 и очищенная поступает в секцию 7, где она накапливается.

После опорожнения нагнетательной

30 секции 8 прекращается подача в нее воздуха. Срабатывает переливной клапан 9 и очищенная рабочая жидкость переливается из секции 7 в секцию 8 и устройство возвращается в исходное положение.

Р1зобретение позволяет подавать рабочую жидкость в рабочую зону без применения насоса, что снижает щум и вибрацию станка, повыщая его долговечность и стабильность работы.

В свою очередь повыщение стабильности позволяет вести рабочий процесс при меньших межэлектродных зазорах, что повышает точность и производительность обработки деталей.

Кррме того, связь нагнетательной и приемной секции бака через клапан обеспечивает значительную экономию рабочей жидкости, улучшает условия труда.

Формула изобретения

Устройство для очистки рабочей жидкости, содержащее бак с патрубками входа и выхода и установленный горизонтально неподвижный фильтр, делящий внутреннюю полость бака на камеру грязной рабочей жидкости и камеру фильтрата, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощепртя конструкции, повышения долговечнрсти и экономии рабочей лсидкости, устройства снабжено герметичной перегородкой с переливным клапаном, установленной в камере фильтрата.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 216623,. кл. В 01 D 25/04, 18.03.67.