Контактный аппарат кипящего слоя Советский патент 1980 года по МПК B01J8/18 F28C3/16 F26B17/10 

кальных сопл, направленных вниз в промежутках между трубами.

Аппарат включает корпус 1 с патрубком 2 для ввода ожижающего агента, перфорированную решетку 3 для выравнивания потока ожижающего агента, колпачковые решетки 4 для поддержания псевдоожиженных слоев зернистого катализатора, отбойник 5, препятствуюш,ий уносу катализатора из аппарата, теплообменные трубы 6, установленные в слоях катализатора для отвода или подвода тепла, газораспределительное устройство 7, выполненное в виде системы коллекторов с отверстиями 8 для струйного ввода газа в слой катализатора, патрубок 9 для отвода прореагировавшей смеси.

Аппарат работает следуюш,им образом.

В аппарат с загруженными слоями катализатора через патрубок 2 подают исходную смесь газов-реагентов в количестве, необходимом для псевдоожижения катализатора. Смесь газов проходит через перфорированную 3 и колпачковые 4 решетки и ожижает сЛои катализатора. Остальную часть газовой смеси вводят в аппарат по коллекторам газораспределительного устройства 7. При этом газ истекает в псевдоожиженный слой через отверстия 8 в виде струй, вызываюш,их интенсивную циркуляцию частиц слоя. Газы-реагенты при прохождении через слои катализатора контактируют с образованием целевого продукта, который выводят через патрубок 9. Необходимую температуру слоя поддерживают с помош,ью теплообмепных труб 6, размещенных в слоях катализатора. Струйный ввод части газа в слой обеспечивает наличие циркуляционных контуров движушихся частиц катализатора, омываюших поверхность теплообменных труб. При этом характер движения частиц может быть различным в зависимости от конструкции устройства.

Направленное движение твердых частиц около стенок теплообменных труб происходит со скоростью, превышающей скорость движения частиц в псевдоожиженном слое

без организованной циркуляции, что приводит к уменьшению толщины пограничной пленки газа, и возрастанию коэффициента теплоотдачи. Кроме того, интенсивное движение частиц позволяет поддерживать высокий температурный перепад, улучшающий теплопередачу. Все это способствует увеличению удельной производительности контактного аппарата.

Формула изобретения

1. Контактный аппарат кипящего слоя, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода газов-реагентов, газораспределительные решетки и пучок теплообменных труб для хладагента, размещенных в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, аппарат дополнительно содержит газораспределительное устройство, выполненное в виде системы коллекторов с отверстиями для выхода газа.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что коллекторы размещены под теплообменными трубами, а отверстия выполнены в виде горизонтальных щелей.

3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что коллекторы выполнены в виде гребенок, расположенных над теплообменными трубами, а отверстия - в виде вертикальных сопл, направленных вниз в промежутках между трубами.

4.Аппарат по пп. 1 и 2, отличающий,ся тем, что, коллекторы выполнены в виде л елобов, охватывающих нижнюю половину теплообменных труб.

5.Анпарат по п. 1, отличающийся тем, что коллекторы размещены по оси теплообменных труб, а отверстия выполнены в виде горизонтальных сопл, выведенных за пределы труб.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Катализ в кипящем слое. Под ред. И. П. Мухленова. -Л.: Химия, 1971, с. 154.

u

Cl

ta

f Ia

vj

iMIii