перфорированными с отверстиями 7 для ирохожлеиия газового теплоиосигеля в слой материала. Направляюи1,ие 3 установлеиы с зазором по отношению к вытеснителям 6 и образуют полость 8.
Газораспределительное устройство работает следующим образом.
На вытеснителях 6 размещают термооб)абатываемый материал. Газовый поток теплоносителя со скоростью, большей критической скорости псевдоожижения Г5нутри направляющих 3, подают в полость 8. Газовый поток попадает на закрепленные кромки гибких пластин 5 и сообщает им резопанспые колебания за счет упругих сил деформации. Колебания упругих пластин 5, в свою очередь, приводят в колебательное движение газовый поток теплоносителя, который пз полости 8 через отверстия 7 вытеснителей б выходит в слой материала и псевдоожижает его. В результате взаимодействия частиц материала с колеблющимся потоком теплоиосптеля вокруг частиц материала возникают течения, имеющие вихревой характер н разрушающие пограничиый слой, что, в свою очередь, ведет к интенсификации тепломасеообмеиа. Кроме того, нронизывание слоя материала потоком теплоносителя в виде отдельных пульсирующих струй исключает образование прорыва крупных пузырей газа через слой материала, обеспечивая хорощнй контакт теплоносителя с частицами материала и равномерность нсевдоожижения.
В устройстве регулировка параметров колебаний пластин 5 осуществляется путем иереме1цення ианравляюншх 3 с ограничителями 4 при noMonui привода относительно плиты I и упругих пластин 5. Прп перемещении изменяется длина свободного конца пластин 5, а вместе с ней и иарадтетры колебаний.
Экономическая эффективность от применения предлагаемого газораспределительиого устройства в промышленности, например в апиаратах кипящего слоя, обуславливается интеисификацией процесса тепломасеообмеиа за счет равномерного распределения теплоносителя по всему объему обрабатываемого слоя, а также за счет исключения прорыва круиных пузырей газа через слой материала.
Ф о ) м у л а и 3 о б р е т е н и я
Газораспределительное устройство, содержащее плиту со щелями н направляюHU-IC, над которымп расположены вытеснители, отлпчающееся тем, что, с целью интенсификацип процесса псевдоожижеиия, вытесиителн установлены на плите, выполнены перфорированными и снабжены упругими пластинами, укрепленными в их вершинах, а нанравляющне установлены с возможностью вертикального перемещения н снабжены ограничителями колебаний пластин.
Источники информации, иринятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 363260, кл. F 26 В 3/08, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 288891, кл. В 01J 8/18, 1970 (ирототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Газораспределительное устройство | 1979 |
|
SU850199A1 |
Газораспределительное устройство для аппаратов псевдоожиженного слоя | 1990 |
|
SU1762999A1 |
Аппарат с псевдоожиженным слоем | 1980 |
|
SU902802A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ СПИРАЛЬНАЯ ВИБРОСУШИЛКА | 2006 |
|
RU2326299C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2104768C1 |
Контактное устройство | 1980 |
|
SU971390A1 |
Сушильная камера | 1981 |
|
SU966466A1 |
Теплообменное устройство | 1985 |
|
SU1469260A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ СПИРАЛЬНАЯ ВИБРОСУШИЛКА | 2006 |
|
RU2323401C2 |
Газораспределительная решетка | 1980 |
|
SU928160A1 |
7 6
Авторы
Даты
1980-10-07—Публикация
1978-06-26—Подача