Способ обогащения асбестовых руд Советский патент 1980 года по МПК B07B13/00 

1

Настоящее изобретение относится к области обогащения асбестовых руд.

Известен способ обогащения чернового асбестового концентрата, включающего операцию классификации на узкие классы 5 крупности .

Недостатков данного способа является невысокое качество асбеста.

Наиболее близким техническим решением из известных является способ обогащения ю асбестовых руд, заключающийся в отделении ценных компонентов от вмещающей породы на наклонной плоскости после предварительной классификации исходной руды на узкие классы крупности {2.js

Недостатком этого способа является низкая степень извлечения, значительная трудоемкость процесса и низкая удельная производительность применяемых установок.

Целью изобретения является повышение 20 качества разделения.

Поставленная цель достигается за счет Того, что подачу каждого боле.е мелкого пласта на виброплоскость осуществляют в точку, расположенную в направлении дви- 25 жения схода с вибронлоскости вмещающей породы на расстоянии, кратном количеству УЗКИХ классов по ширине виброплоскости.

На фиг.-1 схема устройства; на фиг. 2 - ТО же, вид сверху.30

Устройство состоит из бункера 1 с исходным материалом (на бункере шиберная заслонка для регулирования подачи исходного мат.ериала), грохота 2 со сборником отходов (класс минус 0,5 мм) и сеток, например ячеек 3с 1,6 мм, ячеек 4 (класс минус 0,8 - плюс 0,5); ячеек 5 (класс минус 1,6 - плюс 0,8 мм), деки виброплоскости 6 с направленными потоками концентратов 7, 8 и 9. Виброплоскость имеет наклон вверх в направлении движения концентрата по стрелке А, а в направлении стрелки Б - вниз.

Исходный материал поступа.ет из бункера 1 через шиберную воронку на грохот 2, где она классифицируется, например, на три узких класса на сетках с размерами ячеек 1,6 мм, 0,8 мм и 0,5 мм. Класс минус 0,5 мм является отходами, и сразу через бункер 10 выводится из процесса (по стрелк.е С на рисунке).

Классы плюс 1,6 мм минус 1,6, плюс 0,8 мм и минус 0,8 мм, плюс 0,5 мм подаются на виброплоскость и образуют три потока концентрата (соответственно 7, 8 и 9) в направлении стрелки А, а потоки схода вмещающей породы в направлении стрелки Б. Причем,чем мельче материал, т.ем ниже расположена точка его подачи на виброплоскость в направлении движения схода с --. . ., . «ф,3 , 4jh виброплоскости вмещающей породы (по стрелке Б). Такая подача узкоклассифицировапного материала на виброплоскость позволит более крупным зернам вмещающей породы, двигаясь под уклон к сходу, пересекать потоки концентрата более мелких классов. При этом более крупные частицы не смещиваются с потоками концентратов боле.е мелких классов, а свободно перекатываются через них. Это объясняется тем, что крупные частицы имеют больщий радиус и больщую массу, благодаря чему опрокидывающий момент, действующий на катящиеся под уклон крупные частицы, превыщает момент сопротивления со стороны потоков концентратов более мелких классов. Описанный способ подачи узких классов обогащаемого материала на виброплоскость позволяет организовать на ней количество потоков равное количеству классов без увеличения площади плоскости, т. е. у мелких классов мен.ее изогнутая траектория движения концентратов. Благодаря этому, образованный веер практически не расщиряется в направлении выхода из плоскости и позволяет увеличить производительность виброплоскости без увеличения ее площади, а значит, и увеличить удельную нагрузку на виброплоскость. Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа заключается в значительном увеличении удельной производительности виброплоскости и повышении качества отделяемых на ней концентратов волокнистых материалов. Формула изобретения Способ обогащения асбестовых руд, заключающийся в отделении ценных компонентов, от вмещающей породы на наклонной плоскости после предварительной классификации исходной руды на узкие классы крупности, отличающийся тем, что с целью повышения качества разделения, подачу каждого более мелкого класса на виброплоскость осуществляют в точку, расположенную в направлении движения схода с виброплоскости вмещающей породы на расстоянии кратном количеству узких классов по ширине виброплоскости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 629980, кл. В 07В 9/00 29.12.76. 2.Щедринский М. Б. «Обогащение асбестовых руд, М. ГосгортеХиздат, 1962, с. 42-43 (прототип).

Фиг-2