Шахтная зерносушилка Советский патент 1980 года по МПК F26B17/12 

(54) ШАХТНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА

Изобретение относится к области тепломассообмена, в частности к сушке, и может быть использовано при сушке сыпучих материалов, например, зерна.

Известна шахтная зерносушилка, содержащая камеру предварительного нагрева, камеру сушки, снабженную теплообменником, камеру охлаждения и устройство для отделения крупных примесей 1.

Недостаток известной зерносушилки заключается в малой производительности.

Целью изобретения является интенсификация процесса тепломассообмена и повышение качества суш1Ки.

Поставленная цель достигается тем,что устройство для отделения крупных примесей, выполненное в виде перфориррвашюго враш,аюш,егося барабана с контактной шеткой, установленного между камерой предварительного нагрева и камерой сушки, причем последняя дополнительно снабжена воронкой с запираюшим конусным клапаном и-в верхней части имеет отверстия для вывода отработавшего газообразного теплоносителя в теплообменник.

Кроме того, теплообменник снабжен кольцевым сборником пыли и подсоединен к камере предварительного нагрева.

На чертеже схематически изображена описываемая шахтная зерносушилка.

Она содержит камеру / предварительного нагрева, камеру сушк1и 2, снабженную 5 теплообменником 5,камеру охлаждения 4, устройство для отделения крупных примесей, выполненное в виде перфорированного враш,ающегося барабана 5 с контактной шеткой 6. Барабан 5 установлен между

10 камерой / предварительного нагрева и камерой сушки 2. Камера сушии 2 снабжена воронкой 7 с запирающим конусным клапаном 8. Камера сушки 2 в верхней части имеет отверстия 9 для прохода теплоносителя в теплообменник 3, который снабжен кольцевым сборником пыли W и подсоединен к камере предварительного нагрева газоходом // через жалюзи 12. Зерносушилка снабжена также сборником 13 крупных

20 примесей. Внутри камеры сушки 2 расположены тормозяшие полки 14 и воздухонагревательный короб 15. Для более быстрого осаждения пыли в теплообменнике 3 предусмотрен экран 16.

25

Зерносушилка работает следующим образом.

Зерно поступает в камеру 1 предварительного нагрева, где подогревается отра30ботавшим теплоносителем, поступающим

из камеры сушки 2 через отверстия 9 по газоходу 11 и через жалюзы .12. Подогретоезерно поступает на вращающийся перфорированный барабан 5, где происходит отделение от зерна крупных примесей, попадающих затем в сборник 13 крупных примесей. Очищенное от крупных примесей зерно поступает в камеру сушши 2, где оно не только высущивается теплоносителем, подаваемым из воздухонагревательного «ороба 15, но и очищается от пыли, проходя воронку 7 и тормозящие полки 14. Высущенное и очищенное от пыли зерно скапливается в камере охлаждения 4 и выводится из зерносушилк|и. Запыленный отработавщий теплоноситель выходит из камеры сушки 2 через отверстия 9 в теплообменник 3. Ударяясь о размещенный проТ1ИВ отверстий 9 экран 16, частицы пыли теряют скорость и. падают в кольцевой сборник пыли 10, а очищенный теплоноситель по газоходу ./У идет в «амеру 1 предварительного нагрева, дополнительно очищаясь на жалюзи 12.

Благодаря выделению из зерна примесей интенсифицируется процесс теплообмена между твердым и газообразным компонентами в камере сущки..

Формула, -изобретения

сушки, снабженную теплообменником, камеру охлаждения и устройство, для отделения крупных примесей, о.тличающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена и повыщения качества сущки, устройство для отделения крупных примесей выполнено в виде перфорированного вращающегося б.арабана с контактной щеткой, установленного между камерой предварительного нагрева и камерой сушки, причем последняя дополнительно снабжена воронкой с запирающим конусным клапаном и в верхней части имеет отверстия для вывода отработавшего газообразного теплоносителя в теплообменник.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

. Авторское свидетельство СССР № 469870, кл. F 26 В 17/12, 1973.