Устройство для сборки и разборки крепежных шпилек крышек сосудов высокого давления Советский патент 1980 года по МПК B25B29/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ КРЕПЕЖНЫХ ШПИЛЕК КРЫШЕК СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

1

Изобретение относится к области созданиями эксплуатации сосудов высокого давления и может быть использовано в химической, нефтехимической, атомной и других областях промышленности.

Известно устройство для сборки и разборки крепежных шпилек крышек сосудов высокого давления, содержащее ключ с храповым механизмом и силовой орган для растяжения шпильки, выполненный в виде гидравлического цилиндра {f .

Недостатком указанного устройства является большая металлоемкость и низкий коэффициент полезного действия, поскольку до 90% прикладываемого усилия расходуется на преодоление сил трения в резьбе и сопряжении торцовая поверхность крепежной гайки поверхность стягиваемого изделия.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для сборки и разборки крепежных шпилек крышек сосудов высокого давления, содержащее корпус в виде упорного стакана, размещенные на нем элемент захвата шпильки и приводы для растяжения шпильки и вращения крепежной гайки 2} .

Недостаток указанного устройства заключается в том, что выполнение элемента захвата шпильки в виде штока гидроцилиндра приводит к увеличению габаритов и повышению металлоемкости конструкции.

Целью изобретения является увеличение усилия при растяжении шпильки без увеличения давления.

10 Цель достигается тем, что устройство снабжено траверсой, привод для растяжения шпильки выполнен в виде цилиндра с поршнем, связанным с траверсой, а цилиндр имеет диаметраль 5 но противоположные сквозные отверстия, в которых установлена траверса, опирающаяся на упорный стакан.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез-; на

2Q фиг. 2 -.сечение А-А на фиг.1.

Устройство содержит корпус в виде упорного стакана 1, размещенные на нем элемент 2 захвата шпильки 3 и приводы 4,5 для растяжения шпильки 3

25 и вращения крепежной гайки 6. Устройство снабжено траверсой 7. Привод 4 для растяжения шпильки 3 выполнен в виде полого цилиндра с размещенным в нем поршнем 8, связанным с траверсой 7. Цилиндр имеет диаметрально

противоположные сквозные отверстия 9, в которых установлена траверса 7, опирающаяся на упорный стакан 1. Элемент 2 захвата шпильки 3 выполнен в виде разрезной муфты, установленной на кольцевом упоре 10. На упорном стакане 1 установлены кронштейны 11, на которых с помощью вала 12 размещен привод 5 вращения крепежной гайки б, выполненный в виде шестерни, зацепляющейся с шестерней 13,. установленной на крепежной гайке б. С помощью винтов 14 осуществляется соединение элементов 2 захвата со шпилькой.3.

Устройство работает следующим образом.

После его установки на крышку 15 сосуда высокого давления (на фигуре не показан) с помощью винтов 14 осуществляется зацепление элементов 2 с концевым участком 16 крепежной шпильки 3 за счет выполненных на их сопрягаег ых цилиндрических поверхностях кольцевых пазов и выступов (на чертеже не показаны). В цилиндр подается технологическая жидкость под требуемым Давлением. Сила давления, действующая на торцовую поверхность цилиндра, через кольцевой упор 10 и элементы 2 разрезной муфты .вытягивают шпильку 3, Сила давления действующая на площадь поршня 8, через траверсу 7 и упорный стакан 1 прижимает крышку 15 сосуда высокого давления. Между крепежной гайкой 6 и шайбой 17 возникает зазор, который выбирается враодением привода 5. Давление технологической жидкости сбрасывается, и шпилька 3 оказывается затянута требуемым усилием.

Разборка крепежной шпильки крышки 15 сосуда высокого давления осуществляется в обратном порядке, аналогично ее сборке.

Указанное устройство при заданных величинах усилия затяжки и давлении технологической жидкости имеет меньшую металлоемкость по сравнению с известным. Так, для затяжки крепежных шпилек0140 мм усилием 110 т (колонна гидротермального синтеза кварца) давлением технологической жидкости 800 кгс/см наружный диаметр известного устройства

составляет 450 мм при его массе 380 кгс, тогда как устройство, предлагаемое по данному изобретению , имеет наружный диаметр 300 мми 5 массу 180 кгс.

Формула изобретения

Устройство для сборки и разборки крепежных шпилек крышек сосудов высокого давления, содержащее корпус в виде упорного стакана, размещенные на нем элемент захвата шпильки

и приводы для растяжения шпильки

и вращения крепежной гайки, отличающееся Тем, что, с целью увеличения усилия при растяжении шпильки без увеличения давления, оно снабжено траверсой, привод для растяжения шпильки выполнен в виде цилиндра с поршнем, связанным с траверсой, а цилиндр имеет диаметрально противоположные сквозные отверстия, вкоторых установлена траверса, опирающаяся на упорный стакан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 128373, кл. В 25 В 13/46, I960.

2,Патент США I 3158052, 81-54, 1964 (прототип).