Изобретение ОТЕ-ЮСИТСЯ к механизированным устройствам и может примняться в отраслях ма1:1иностроения дл сборки и разборки резьбовых соедине НИИ в виде :ипилек с гайками для крепления крьпиек сосудов высокого давления преиму1цсственно ядерных реак торов ,
Известно устройство для сборки и разборки резьбовых соединений в виде шпилек с гайками для крепления KpbUjjeK сосудов высокого давления, преимущественно ядерных реакторов, содержащее корпус, гайку для захвата шпильки и размещенные на корпусе приводы для растяжения шпильки, вращения крепежной и захватной гаек 1 .
Недостатком данного устройства является то, что сборку и разборку резьбовых соединений производят в определенной последовательности, переставляя устройство с одного резьбового соединения на другое во избежание несимметричного нагружения крышки и корпуса сосуда высокого давления, что отнимает относително много в-ремени для его эксплуатации .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство ддя сборки и разборки резьбовых соединений в виде шпилек с гайками для крепления крыиек сосудов высокого давления, преимущественно ядерных реакторов, содержащее корпус, гайку с буртом для захвата шпильки и размещенные на корпусе приводы для растяжения шпильки, вращения крепежной гайки и гайки с буртом 2.
Недостаток известного устройства заключается в том, что на разборку и сборку резьбового соединения во избежание несимметричного нагружения крышки и корпуса сосуда высокого давления тратится много времен причем технологические операции производятся только захватной и крепежной гайками, а для демонтажа шпилек требуется другое устройство.
Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации.
Эта цель достигается тем, что устройство снабжено установленными на корпусе механизмами для вращения и подъема шпильки, поводковым кольцом с выступами и выемками,жеско закрепляемым на пяжлькс и связанным с механизмом .зращеимя шпильки посредством соединительного элемента,- выполненного FS виде подпружиненной в осевом направле}1ии, установленной в корпусе конпентрично и с воэможностьк; пО}зорота ::округ своей оси поводковой с внутренней и наружной зубчатыми нарезками, первая из которых в :5аимодействует с выступами и выемками ПОЕОДкового кол1:)Ца, а вторая - с пг)иводным элементом механизма вращения ШПИЛЬКИ, а меха п-5зм гюдъема установлен в корпусе аксиаль С5 и ггосле/довательно с пржодом растяжения мпил ки и выг:ол ;ен ;; 1т, г:-5ДрОдилиндра с nopuineM, внуаре;-п.иГ f5yj.)T кстсзрогс в займодействуег -ифоз упор;Г1й подшипник с 5y;r) гайкп„
Кроме ToiO, с ;.:,с
;с тиксапи - отвинченной к 1J L п t- ж н о и , г:чО; Оди о : T( снабвое кольцо ; одном
же и б зыступо ол ::о;.: О)х нос:ть упо к:.ч/мсж:;ой 1анД7:я ; заимо;;еи кой,
На фиг,1 и продо;1ьный разрс-::; А-А fia си;, I. ,
Устр0йст ;г; (}1у- .ji ки резьОовь:х .1 , гайку 2 С (.iyjr.ioM шпильки J, f;.-i Klpnyce разме: е;; :ри}-)о,:; 4 д;;1я шпи 1ЬК11 3 г;осрадст- ;. жепия 1-айки лачпа -а 2 нем 5 . Пр1;во;1ь: :1-д.: один за другим , викол:
ГИДрОДИ;1ИНДрО13 с: COrv: ijt;
силозьл 1И пор-11)Ня:.и f) , но которых на диам.Тро .m-iд,-ар 1телр; гается дво.пое ;,;/:лли(.: и него ее рас;:;-яже 1 5; be:13 - ::;енияИерхг ий давления в ..идрс систсме
п осре;к ТВ ом с Ф ер исиловой nop;j;. ;;;ывает гайку 2 ческой uiai-t6i-j
захвата, прыче м iihKt a (
закроплсна
. л по окружности на хаике ; захнатс помощькэ винтов 7, за счет этс5го усилие, создаваемое силоа - М nopujHeM 5,распределяется относительно гайки 2 захвата сим.метричнО,, На корпусе 1 устройства разме цен привод 6 для вращения гайки 2 захвата 11:пильки 3, который с помощью 1 риво цного элемента 9, например, шестерни сдепляехся с внешней резьбовой нарезкой 10 гайки 2 захвата. Привод 8 содержит муфту ( показана) , которая при превышении крутящего момента затяжки гайки 2 начинает проскальзывать, в результате lerc привод 8 работает вхолостую. На корпусе 1 устройства установлен также привод 11 с приводной шестерней 12 для вращения крепежной гайки 13 через ее зубчатую нарезку 14, Д;1Я ввертывания и вывертывания шпильки 3 из корпуса сосуда высокого давления, пре
корп;/се механизмом ij ги)Д1)ема и меХс;: и;;мом 16 вращения, ги ЗБОДКОВЫМ ко.чьпом 17 с выступами 18 и в лемкам 19, кестко закрепляом 1;м на Lnn-i/ibKe
3и с:п ;:ia н гыЛ1 с мсха;:имс;- 16 вращения iiinHjjfcKH посредстн.)М соединительHoio элемента 20, :;: ir:o;;l;eИ; OIo в ВИДЕ; НСднру кин(нно1) в ocGiOM } аправлснии, установленной в ког.пусе кониенрично OTr OCHTt:j;bf;o UJUHJUJKI; J и с чочмсжностыс гговорота B. своей ос:; пСВОлковой ишйбьл с в.нугрпннсй л наружно; нарезками 2J и 22 с-отвотсвенггг). Внутренняя наррзка 2i повод;ковой 20 вз аи:.1од eiiCTHvcT с: гзыстунамн 18 :-: пыемкаг/ги Ij гтоводког)Г;1с ь:оль 1а .1 7, а наружная 22 - г i:{jK};o;iHiuM BJii.iMeHioM 23, например, ::;i.;c ri:nj;-;e; ; механизма jb зра; 1сння :iiii;-i;:bKH. Механизм J ;; 1:одъема vciaн(;в;1ен ь Kopiiycc ус:тройс-тва аксиа, и последовато/г/ но с: пт.и;;Олом
4рас1ЯЖ1М1и; 3 и выг олне--; ы
рг)ци,1;:ндра 24 с рас;1;оложе .н 3 но:.; ;(,:ъсмньм ггорингем 25,внут;-:и;-; 26 которох-о в заимсдейстI 4eiJ(j3 упорный подшипник 27 с Ч1. 28 1аики 2 3fi:XBa::a 1:;п;;; 1;Ки 3
;;л1ксапии отвинчс;.ннои крепеж 1ОЯ кн 1 3 пово1п овое кольцо 7 Fia од; л;: гордон снабжено Б:.1Стуг-ом 29 ксрной поверхпост;-.ю ил я ; 3aHNio;i синя с упором 30 крепежной пайки 1 С {:;ойство ::;к;дуюшим
fiOTceT
:)бразом.
Корпу,; 1 устройства
у cтa;;al:JIИБaeси на рыигку ВЬ СОКОГО да нления, нап;.:)имер я;1ср ого { еактор Гайка 2 навинчивается fia резьбу 1мпклькр: 3, д:ля д:ля чего BK;ihJ4at/тся гтрив Ь с ::1естерней 9. Сферическая шайба 6 н;а 1аике 2 захвата служи одновременно как направляющая для наживле-ия кочдс liinHJiBKj 3. Пос;и; :-.того ;||Пильк.-1 3 аксиаль:-:о растя пиваю;ся с 1ь:)мощь.ю СИЛОВЫХ поргиней 5 под давлением рабочей среды, направляемой но гид(росистеме в натяжной дилиндр 4, Р,е.|;ичина растяжения шпилг-ки 3 контролируется по индикатору 32. Зкд;;0чается привод 11 врашенй 1 креj;G))X гаек 13, которые с псзмошью гриводнол шестерни отворачивают их до ocTaHOBKtr посредством фикоаторов 29 и 30. Затем подается давление в механизм 15 подъема, с помощью которого компенсируется вес 111пильки 3, после чего включается привод 16 с шестерней 23, и шпйлька 3 постепенно вьшертывается вместе с крепежной гайкой 13 и гайкой 2 захвата ШПИЛЬКИ, причем приводы 8 и 11 вращаются вхолостую. После проверки, все ли шпильки вьавернуты, уотройство подки-мается подъемником (не показан) и переносится на место хранения, после чего резьбовые соединения, находящиеся в устройстве, подверхаются тщательному контролю.
Сборка резьбовых соединений крышек сосудов высокого давления укаэанньлч устройством происходит в обратном порядке относительно разборки,
Формула изобретения
1 . Устройство для сборки и разборки резьбовых соединений в виде шпилек с гайками для крепления крышек сосудов высокого давления, преимущественно ядерных реакторов,содержащее корпус, гайку с буртом для захвата шпильки и размещенные на корпусе приводы для растяжения шпильки, вращения крепежной гайки и гайки с буртом, отличающеес я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, оно снабжено установленными на корпусе механизмами для вращения и подъема шпильки, поводковым кольцом с выступами и выемками, жестко закрепляемым на шпильке и связанным с механизмом вращения шпильки посредством соединительного элемента, выполненного в виде подпру.жиненной в осевом направлении, установленной в корпусе концентрично и с возможностью поворота вокруг своей оси поводковой шайбы с внутренней и наружной зубчатыми нарезками, первая из которых взаимодействует с выступами и выемками поводкового кольца, а вторая - с приводным элементом механизма вращения шпильки, а механизм подъема установлен в корпусе . аксиально и последо0вательно с приводом растяжения шпильки и выполнен в виде гидроцилиндра с поршнем, внутренний бурт которого взаимодействует через упорный подшипник с буртом гайки.
5 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью фиксации отвинченной крепежной гайки, поводковое кольцо на одном из торцов снабжено выступом с упорной поверхностью для взаимодействия с крепежной гайкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ № 2061037, кл. В 25 В 21/00, 1971.
5
2.Заявка ФРГ № 2243045, кл. 49 L 19/06, 1973 (прототип).
П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки и разборки резьбовых соединений крепления крышек сосудов высокого давления | 1988 |
|
SU1562123A1 |
Устройство для сборки и разборки крепежных шпилек крышек сосудов высокого давления | 1978 |
|
SU770777A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ШПИЛЕК | 2011 |
|
RU2458782C1 |
Устройство для сборки или разборки фланцевых соединений | 2016 |
|
RU2657150C2 |
Способ сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1521585A1 |
Устройство для сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений | 1988 |
|
SU1618626A1 |
Устройство для сборки и разборки резьбовых соединений в виде шпилек с гайками для крепления крышек сосудов высокого давления | 1981 |
|
SU994246A1 |
Устройство для групповой затяжки резьбовых шпилек крышек сосудов высокого давления | 1980 |
|
SU895644A1 |
ПОВОРОТНО-КАРУСЕЛЬНЫЙ СТЕНД | 2008 |
|
RU2385813C1 |
Устройство для затяжки крепежных шпилек | 1978 |
|
SU863321A1 |
Авторы
Даты
1981-06-15—Публикация
1975-12-08—Подача