Устройство для групповой затяжки резьбовых шпилек крышек сосудов высокого давления Советский патент 1982 года по МПК B25B21/00 

1

Изобретение относится к эксплуатации машин и агрегатов, в частности к групповой затяжке резьбовых шпилек крышек сосудов высокого давления, и может быть использовано в химической, энергетической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для затяжки резьбовых соединений приложением к крепежной гайке крутящего момента, создаваемого гидравлическими гайковертами 1 .

Недостатком указанного устройства является наличие напряжения кручения в теле шпильки и невозможность., осуществить одновременную затяжку всех крепежных элементов.

Наиболее близким к изобретению является устройство для групповой затяжки резьбовых шпилек сосудов высокого давления, содержащее предназначенный для воздействия на крышку нажимной орган в виде упорного стакана, силовой механизм в виде гидроцилиндра и связанные с ним тяги, соединяемые с резьбовыми шпильками 12.

Недостаток указанного устройства . заключается в том, что время затяжки резьбового соединения гидроцилиндром достаточно велико, а также в том,что

при значительном усилии затяжки исключается одновременное нагружение гидроцилиндрами всех шпилек резьбового соединения из-за больших диаметров гидроцилиндров и малого шага размещения резьбовых шпилек.

Цель настоящего изобретения заключается в повышении производительности.

10 Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено соединительными элементами и шарнирно связанными с ними тягами и рычагами, поршень гидроцилиндра выполнен в виде

15 гайки, взаимодействующей с резьбовой шпилькой, корпус гидроцилиндра выполнен с резьбовыми отверстиями, в которых установлены соединительные элементы, а отношение плеч рычага от

20 шарнира, связывающего его с соединительным элементом,до стенки упорного стакана и от последнего до его шарнирного соединения с тягой равно (п-1), где п - число одновременно

25 затягиваемых резьбовых шпилек.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез, на фиг. 2 - то же,

вид в плане.

Устройство для групповой затяжки 30 резьбовых шпилек крышек сосудов высокого давления содержит предназначенный для воздействия на крышку нажимной орган в виде упорного стакана 1, силовой механизм в виде гидроцилиндра 2 и соединяемые с резьбовыми шпильками 3 тяги 4. Устройство снаб жено соединительными элементами 5 и шарнирно связанными с ними и с тягами 4 посредством шарнира б рычагами 7, поршень 8 гидроцилиндра 2 выполнен в виде гайки, наворачиваемой на резьбовую шпильку 3, корпус гидроцилиндра 2 выполнен с резьбовыми отверстиями 9, в которых установлены соединительные элементы 5, а отношение плеч рычага 7 от шарнира б, связывающего его с соединительным элементом 5, до стенки стакана 1 и от последней до его шарнирного соединения с тягой 4 равно (и -1) , где п - число одновременно затягивае1чых резьбовых шпилек. В гидроцилиндре 2 выполнен штуцер 10 для подачи в него рабочей жидкости. Упорный стакан 1 опирается на крышку 11 сосуда высокого давления. В гайках 12 затягиваемого резьбового соединения выполнены отверстия 13 для доворачивания гайки.

Устройство работает следующим образом.

Упорный стакан 1 устанавливается на крышку 11 сосуда высокого .давления. Гидроцилиндр 2 с поршнем 8 наворачивается на шпильку.3. Соединительные тяги 4 навинчиваются рычагами 7. В гидроцилиндр 2 через штуцер 10 подается жидкость под требуемым давлением Р . Под действием осевой силы давления, равной Р (где рабочая площадь поршня) поршень 8 перемещается вверх и вытягивает шпильку 3. Возникающая осевая сила давления перемещает гидроцилиндр 2 вниз. При этом перемещаются вниз соединительные элементы 5 и поворачивается шарнирно закрепленные на них рычаги 7. В свою очередь,короткие плечи рычагов 7, шарнирно связанные с соединительными элементами 5, перемещают последние .вверх. Образовавшийся между, гайками 12 и крышкой 11 зазор выбирается поворотом гаек 12. После довинчивания гаек 12 давление в цилиндре 2 сбрасывается, и устройство снимается. : азборка осуществляется в обратном

порядке. Для того, чтобы усилие затяжки всех п нагружаемых шпилек было одинаковым и равным Р , необходимо, чтобы отношение длин плеч рычага от оси 6 его шарнирного соединения с цилиндром 2 до упорного стакана 1 и от упорного стакана 1 до оси б его шарнирного соединения с соединительной тягой 4 равнялось (п-1} , так как на соединительный

Q элемент 5 каждого рычага 7 действует сила, равнаяР /{п- 1).

Применение устройства позволит производить одновременное нагружение всех крепежных шпилек резьбового соединения, причем одним устройством производится нагружение нескольких шпилек (минимум трех). Это позволит существенно сократитьвремя .разборки и сборки соединения и уменьшить металлоемкость устоойств.

Формула изобретения

Устройство для групповой затяжки резьбовых шпилек крышек сосудов-выf сокого давления, содержащее предназначенный для воздействия на крышку нажимной орган в виде упорного стакана, силовой механизм в виде гидроцилиндра и связанные с ним тяги, соединяемые с резьбовыми шпильками, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено с соединительными элементами и шарнирно связанными с ними тягами и рычагами,

5 поршень гидроцилиндра выполнен в виде гайки, взаимодействующей с резьбовой шпилькой, корпус гидроцилиндра выполнен с резьбовыми отверстиями, в которых установлены соединительные элементы, а отношение плеч рычага от шарнира, связывающего его с соединительным элементом до стенки упорного стакана и от последнего до его шарнирного соединения с тягой равно (п -1) , где - число одновременно затягиваемых резьбовых шпилек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 141106, кл. В 25 В 21/00, 1952.

2. ;Химическая поомншленность за рубежом, М., НИИТЭХИМ, 1978, № 10 (190), с. 53, рис. 2 (прототип).