Вымывная машина для обработки фотополимерных печатных форм Советский патент 1980 года по МПК B41D7/00 G03D3/00 

Описание патента на изобретение SU770842A1

Изобретение относится к оборудованию для изготовления рельефных печатных форм на основе фотополимеризующихся комопзиций и может быть использовано на полиграфических пред приятиях. Известны устройства для жидкостно обработки фотополимерного листового материала, содержащее ванну для приготовления вымывающего раствора, в которой расположена система терморегулирования, датчик уровня, напорный трубопровод с электроклапаном I.l,2l . Однако, из-за отсутствия дозатора раствора щелочи приготовление раствора щелочи производится вручную, что снижает производительность. Наиболее близкой к изобретению является вымывная машина, включэюгпая ванну с датчиком уровня, напорный трубопровод с электроклапаном, систе му терморегулирования и дозатор раст вора щелочи в виде герметичной емкости с воздуховодом, сообщаемой с расходным баком посредством патрубка и с расходным баком и ванной посредством двустороннего запорного кла пана, проходящего через патрубок З Однако,эта машина характеризуетс низкой производительностью из-за продолжите.:ьного цикла обработки каждой фотополимерной печатной формы, определяемого необходимостью термостатирования раствора перед вымыванием формы. Кроме того, отсутствие регулировки расхода вымывающего раствора и нестабильность дозы раствора щелочи приводят к значительному перерасходу раствора при обработке форм небольшого Формата. Цель изобретения - повышение производительности и регулирования расхода вымывающего раствора. Указанная цель достигается тем, что предлагаемая машина имеет расположенный на напорном трубопроводе выше уровня жидкости в ванне дозатор воды с системой терморегулирования и с датчиком уровня, установленным с . возможностью перестановки по высоте, а воздуховод выполнен в виде капилляра с расширением на нижнем конце, расположенным выше выходного отверстия патрубка, причем воздуховод уста новлен с возможностью перестановки по высоте. На фиг. 1 схематично изобовжена предлагаемая вымывная машина; на Фиг. 2 - дозатор раствора щелочи.

Машина содержит ванну 1 с доэатором 2 воды и дозатором 3 раствора щелочи. Дозатор 2 расположен на напорном трубопроводе 4 выше уровня жидкости в ванне. На трубопроводе 4 установлены электроклапаны 5 и 6. Дозатор 2 снабжен регулируемым по выqiOTe датчиком уровня 7 и системой терморегулирования 8. Дозатор 3 состоит из герметичной емкости 9 и расходного бака 10, сообщаемых между собою с помощью патрубка 11. В дозаторе 3 расположен подвижный воздуховод 12, выполненный в виде капилг ляра с расширением13. Отверстие 14, выполненное в герметичной емкости 9 служит для слива дозы раствора в ванну 1. Двусторонний запорный клапан 15 в нижнем положении обеспечивает заполнение герметичной емкости 9 через патрубок 11 определенной дозой раствора щелочи, а в верхнем положении - слив этой дозы в ванну 1 через отверстие 14. Расширение 13 подвижного воздуховода 12 в любом его положении расположена выше выходного, отверстия патрубка 11. В ванне 1 размещены форсунки 16 распылительного устройства и вращающийся пластинодержатель 17, который служит для крепления фотополимерных печатных форм. Вымывная машина работает следующим образом.

Фотополимерную форму, закрепленную на вращающемся пластинодержателе 17, обрабатывают вымывающим раствором постоянной концентрации, который приготовляется из водопроводной воды и концентрированного раствора щелочи. Количество раствора определяется площадью обрабатываемой фотополимерной формы и регулируется дозой воды и дозой раствора щелочи.

Водопроводная вода через электроклапан 6 поступает в дозатор 2. Уровень ее регулируется датчиком уровня 7. Одновременно в дозаторе 2 включается система терморегулирования 8. В расходной бак 10 дозатора 3 заливается концентрированный раствор щелочи. При нижнем положении запорного клапана 15 раствор поступает в герметичную емкость 9, заполняя ее до нижнего торца расширения 13 подвижного воздуховода 12. Положение расширения 13 определяет необходимую дозу раствора щелочи в зависимости от подаваемой в ванну 1 дозы воды. При достижении заданной температуры в дозаторе 2 вода через электроклапан 5 подается в ванну 1. Одновременно при движении вверх запорного клапана 15 осуществляется подача дозы раствора щелочи из герметичной емкости 9 дозатора 3 в ванну 1. Затем электроклапан 5 и запорный клапан 15 возвращаются в исходное положение, включается электроклапан бив дозатор 2 поступает новая порция воды для Подогрева, а

герметичную емкость 9 дозатора 3 очередная доза раствора щёлочи.

Одновременно с подогревом новой порции воды в дозаторе 2 приготовленный в ванне 1 вымывающий раствор подается насосом через форсунку 1б распылительного устройства на печатную форму, закрепленную на вращающемся пластинодержателе 17.

По окончании вымывания печатной формы отработанный раствор сливается в канализацию, а в ванну 1 подается очередная порция подогретой воды из дозатора 2 для промывки печатной формы.

Если необходимо уменьшить дозу воды и раствора щелочи .(при обработке небольших форм), датчик уровня 7 дозатора 2 перемещают вниз на необходимую величину. Таким .образом перемещают и подвижный воздуховод 12 для уменьшения дозы раствора щелочи.

За счет одновременного осуществления двух процессов в вымывной машине (вымывание формы и предварительный нагрев очередной дозы воды) сокращается цикл обработки формы на 10-12 мин, что повышает производительность машины.

Регулирование расхода воды и раствора щелочи в зависимости от размеров обрабатываемых фотополимерных печатных форм позволяет снизить расход вьямывающего раствора.

Формула изобретения

Вымывная машина для обработки фотополимерных печатных форм, содержащая ванну с датчиком уровня, напорный трубопровод с электроклапаном, систем терморегулирования и дозатор раствора щелочи в виде герметичной емкости с воздуховодом/ сообщаемой с расходным баком посредством патрубка и расходным баком и ванной посредством двустороннего запорного клапана, проходящего через патрубок, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и регулирования расхода вымывающего раствора, она имеет расположенный на напорном трубопроводе выше уровня жидкости в ванне дозатор воды с системой терморегулирования и с датчиком уровня, установленным с возможностью перестановки по высоте, а воздуховод выполнен в виде капилляра с расширением на нижнем конце, расположенным выше выходного отверстия патрубка, причем воздуховод установлен с возможностью перестановки по высоте.

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1.Патент США 3088391, кл. 95-93 1969.

2.Авторское свидетельство СССР № 272312, кл. В 41 D 7/00, 1970.

3.Паспорт вымывной машины марки ФВФ65 производства Одесского завода полиграфических машин (прототип).

17

4

-ХУУЧ1УЖУУ -L

Похожие патенты SU770842A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФОТОПОЛИМЕРНБ1Х ПЕЧАТНЫХФОРМ 1970
  • В. М. Шиманский, С. И. Белицка С. А. Горбан, Б. С. Макаровскии,
  • Л. П. Жаринска Г. Н. Плисак Илтейт
  • Украинский Научно Исследовательский Институт Полигр
SU272312A1
Регулятор уровня жидкости в ваннойВыМыВНОй МАшиНЕ для ОбРАбОТКифОТОпОлиМЕРНыХ пЕчАТНыХ фОРМ 1979
  • Сулима Иван Алексеевич
  • Хасин Рафаил Беньяминович
  • Качур Михаил Моисеевич
SU805267A1
Машина для проявления плоских фотополимерных копий 1989
  • Кухта Виталий Павлович
  • Дума Владимир Степанович
SU1658119A1
Способ жидкостной обработки фотополимерных печатных форм 1978
  • Макаровский Богдан Степанович
  • Баран Роман Петрович
  • Хасин Рафаил Беньяминович
  • Качур Михаил Моисеевич
SU735447A1
Способ обработки фотополимерных печатных форм 1986
  • Рудник Мирослава Петровна
  • Ситник Альбина Борисовна
  • Васильев Борис Сергеевич
  • Шипка Богдана Ивановна
  • Шестаков Игорь Георгиевич
SU1384408A1
Процессор для обработки офсетных печатных форм 1990
  • Глотов Владимир Константинович
  • Удовенко Виталий Владимирович
  • Разоренов Виктор Петрович
SU1771984A1
Машина для изготовления формных пластин 1990
  • Медведев Александр Васильевич
  • Наумов Владимир Александрович
  • Бахтюков Вадим Михайлович
SU1729807A1
Машина для травления рельефных форм 1982
  • Грифф Аркадий Маврициевич
  • Дубков Геннадий Степанович
  • Стецишин Олег Петрович
  • Байдолин Игорь Михайлович
  • Жаринская Лариса Павловна
SU1126630A1
Способ жидкостной обработки фотополимерных печатных форм 1986
  • Белицкий Олег Александрович
  • Макаровский Богдан Степанович
  • Баран Роман Петрович
  • Палыга Зеновий Владимирович
  • Ковалышин Владимир Михайлович
SU1462228A1
Гидросистема вымывной машины 1979
  • Хасин Рафаил Беньяминович
  • Качур Михаил Моисеевич
  • Сулима Иван Алексеевич
  • Макаровский Богдан Степанович
  • Баран Роман Петрович
SU819419A1

Иллюстрации к изобретению SU 770 842 A1

Реферат патента 1980 года Вымывная машина для обработки фотополимерных печатных форм

Формула изобретения SU 770 842 A1

-J

SU 770 842 A1

Авторы

Качур Михаил Моисеевич

Сулима Иван Алексеевич

Хасин Рафаил Беньяминович

Макаровский Богдан Степанович

Баран Роман Петрович

Даты

1980-10-15Публикация

1978-12-11Подача