(54) РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ ЖИДКОСТИ В ВАННОЙ ВЫМБ1ВНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФОТОПОЛИМЕРНЫХ
ПЕЧАТНЫХ ФОРМ чика верхнего уровня над контактной металлической пластиной. На чертеже изображен регулятор уровня жидкости в вымывной машине. Устройство содержит корпус 1 регулятора и ванну 2 вымывной машины Которые с помощью трубопровода 3 образуют сообщающиеся сосуды. Внутри корпуса 1 размещен регулирующий поплавок 4, жестко связанный с металлической пластиной 5, которая при движении поплавка 4 может перемещаться вдоль корпуса в пазе 6, расположенном выще максимального уровня жидкости. Вне корпуса 1 один под другим размещены датчики минимального 7 и максимального 8 уровней жидкости в ванне 2. Оба датчика выполнены с пазами-и установлены таким образом, что пластина 5 может перемещаться не только по пазу 6, но одновременно входить и в паз одного из датчиков. Датчик максимального уровня жидкости в ванне 2 снабжен постоянным магнитом 9, тяговое усилие которого меньше силы тяжести поплавка 4 и пластины 5. При этом рабочая поверхность А магнита 9 расположена в зоне срабатывания датчика 8. Ванна 2 соединена с насосом 10, который перекачивает раствор через форсунки распылительного устройства 11 машины. Регулятор работает следующим образом. При обработке фотополимерных печатных форм ванну 2 вымывной машины наполняют водопроводной водой. Одновременно с заполнением ванны поднимается уровень жидкости и в корпусе 1 регулятора. При этом поднимается поплавок 4 с металлической пластиной 5. Последняя перемещается по пазу 6 корпуса 1, а затем и по пазу датчика 8. При достижении максимального необходимого для работы уровня жидкости в ванне 2 верхний торец пластины 5 проходит ось симметрии датчика максимального уровня, который дает команду на отключение водонапорной магистрали. Одновременно торец пластины 5 оказывается притянутым с определенным усилием к постоянному магниту 9. После добавки щелочи и приготовлении вымывающего раствора включается центробежный набос 10 для рециркуляции и подачи раствора через форсунки распылительного устройства 11 на обработку фотополимерной формы. При этом уровень жидкости как в ванне 2, так и в корпусе 1 регулятора понижается. Пока разность уровней меньще глубины Н погружения поплавка 4, а силы тяжести поплавка и пластины меньше тягового усилия магнита 9, поплавок и пластина остаются прижатыми к магниту, и датчик 8 не сигнализирует о снижении уровня раствора в ванне. При понижении уровня жидкости на величину большую Н, пластина с поплавком отрываются от магнита, так как результирующая сила их тяжести превцшает уже тяговое усилие магнита. Поплавок снова погружается в жидкость и опускается вместе с нею до того момента, когда пластина 5, попадая в паз датчика 7 минимального уровня, сигнализирует уже о недопустимом понижении уровня жидкости в ванне 2. Использование предлагаемого регулятора уровня жидкости в вымывной машине для обработки фотополимерных печатных форм позволяет упростить электрическую схему управления. Нечувствительность регулятора к допустимому изменению уровня жидкости в ванне во время обработки формы делает его более долговечным и надежным в эксплуатации. Формула изобретения Регулятор уровня жидкости в ванной вымывной машины для обработки фотополимерных печатных форм, содержащий установленный в сообщающейся с ванной трубке поплавок со штоком, на котором закреплена контактная металлическая пластина, установленная с возможностью перемещения в пазах трубки, и связанные с ней датчики верхнего и нижнего уровней, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности он содержит постоянный магнит, установленный на уровне датчика верхнего уровня над контактной металлической пластиной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3088391, кл. 95-93, 1972. 2.Паспорт вымывной машины модели ФВФ 65 производства Одесского завода «Полиграфмаш 1972 (прототип).
11
,м м /у м у
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вымывная машина для обработки фотополимерных печатных форм | 1978 |
|
SU770842A1 |
Способ жидкостной обработки фотополимерных печатных форм | 1978 |
|
SU735447A1 |
Способ жидкостной обработки фотополимерных печатных форм | 1986 |
|
SU1462228A1 |
Машина для проявления плоских фотополимерных копий | 1989 |
|
SU1658119A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1991 |
|
RU2050709C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФОТОПОЛИМЕРНБ1Х ПЕЧАТНЫХФОРМ | 1970 |
|
SU272312A1 |
Переносной манипулятор доения коров | 2023 |
|
RU2812332C1 |
Способ изготовления фотополимерных печатных форм | 1988 |
|
SU1608612A1 |
Установка для дистилляции загрязненного раствора например, фотополимерными частицами | 1990 |
|
SU1764026A1 |
Способ обработки фотополимерных печатных форм | 1986 |
|
SU1384408A1 |
,о
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-09—Подача