Изобретение относится к резиново промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой сме си на основе диенового каучука. Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука, включающая модифицирующую добавку, например смесь резотропнна СРУ-1) с алкилфенольной смолой (алрофоромпредконденсатом алкилированных двух атомных фенолов с донором формальде гида и аминами) в соотношении соот ветственно. 100: 1-2 tl-5 l . Резины из данной смеси характеризуются не удовлетворительной теплостойкостью. Цель изобретения состоит в повышении теплостойкости резин. Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука, включающая модифицирующую добавку алкилфенольную смолу, в качестве последней содержит продукт взаимодействия предконденсата алкилированных двухатомных фенолов,-донора форм альдегида и аминов алрофора с гидрохлоридом пиперилена (ГХП) и дополнительно ангидроформальдегиданилин .(.АФА) при соотношении последнего к указанному продукту взаимодействия 1:1 и компоненты смеси взяты в следующем количестве, вес.ч.: Каучук100 Указанный продукт взаимодействия1-3Ангидроформальдегиданилин 1-3 Продукт взаимодействия алрофора и ГХП представляет из себя вязкую массу коричневого цвета без постороннего запаха. Пример. В трехгорлую колбу с мешалкой, обратным водяным холодильником и газоотводной трубкой, опущенной в колбу с водой для поглощения выделяющегося газообразного хлористого водорода, загружают 60 г алрофора, затем приливают 62,7 г ГХП из расчета 1 моль алрофора и 3 моль ГХП. Содержимое колбы нагревают на водяной бане в токе инертного газа аргона с целью вытеснения образующегося хлористого водорода. Об окончании реакции судят по прекращению вьвделения из реакционной массы хлористого водорода.
В результате реакции получают продукт взаимодействия алрофора с ГХП - вязкую массу коричневого цвета без запаха.
Полученный продукт смешивают в молярном соотношении 1:1 с АФА.
Термостойкость полученных продуктов определяют в дериватографе систеки Паулик-Паулик-Эрдей. Их подвергают нагреву до ,
Разложение и конденсация получен ного продукта и его смеси с АФА наСостав смеси (вес.ч.)
чинается в области температур 150160 С, при этом количество летучих составило менее 1%, в то время как разложение и конденсация РУ-1 и системы РУ-1 + алрофор начинается при
il25-130C, количество летучих составляет 7-10%.
Резиновую смесь готовят в лабораторном резиносмесителе при двухстадийном смешении. Рецептура смеси приведена в табл. 1.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU960204A1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1288188A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1977 |
|
SU753865A1 |
Резиновая смесь | 1981 |
|
SU1130576A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | 1977 |
|
SU726129A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1981 |
|
SU1004419A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1980 |
|
SU896022A1 |
ОЗОНОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ БОКОВИН РАДИАЛЬНЫХ ШИН | 2008 |
|
RU2365602C1 |
Вулканизуемая резиновая смесь | 1976 |
|
SU605408A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука | 1980 |
|
SU891707A1 |
80,0 80
20,0 20 20 20 20 2,1 2,2 2,2 2,2 2,2 1,0 1,2 1,2 1,2 1,2
80
80
80
2,0 2 2
1,5 0,75 0,75 1,5
Каучуки, наполнители, масло ПН-бШ, алрофор и продукт взаимодействия с ГХП в смеси с АФА вводят на 1 стадии.
Серу, ускорители, РУ-1. на п стад смешения.
Температура смешения на 1 стадии , на н стадии 90-110°С.
Увеличение содержания АФА в этой смеси приводит к резкому уменьшению
при статическом сжатии
времени подвулканизации. Так при соотношении АФА и продукта взаимодействия алрофора и ГХП равном 1:1 время подвулканизации 20 мин, а при соотношении 1:2 этот параметр состаляет 10 мин, что приводит к скорчингу резиновых смесей.
Свойства смесей и резин из них представлены в табл. 2.
Таблица 2
221
239
230
228
Как видно из табл. 2,вулканизаты полученные с использованием предложенного модификатора, не уступают по своим свойствам вулканизатам прототипа, что позволит исключить из рецептуры резиновых смесей дефицитный модификатор РУ-1. Это приведет к удешевлению резиновых смесей.
Кроме этого продукт взаимодействия алрофора и ГХП, смешанный с АФА, не облгадает летучестью, свойственной серийному РУ-1 и алрофору. Повышается также термостойкость резиновой смеси. На это указывает такой показатель, как ползучесть, она уменьшается на 23%, повышается выносливость при многократном растяжении на 11%.
Формула изобретения
Вулканизуемая резиновая смесь на основе диенового каучука, включающая
модифицирующую добавку .- алкилфенольную смолу, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплостойкости резин из данной смеси, последняя содержит в качестве алкилфенольной смолы продукт взаимодействия предконденсата алкилированных двухатомных фенолов, донора формальдегида и аминов с гидрохлоридом пиперилена и дополнительно ангидроформальдегиданилин при соотношении последнего к указанному продукту взаимодействия 1:1 и компоненты смеси взяты в следующем количестве, вес.ч.:
Каучук100
Указанный продукт взаимодействия 1-3 Ангидроформальдегиданилин 1-3
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР №394352, кл. С 08 L 9/00, 02.07.71.
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1978-09-28—Подача