Изобретение относится к резиновой промьшшенности, в частности к резиновой смеси, и может быть использовано в производстве шин и резинотехнических изделий.
Цель изобретения - повышение стойкости к термическому старению и выносливости при знакопеременном изгибе резин,
В предлагаемых смесях используют модифицирующую композицию, включающую продукт взаимодействия ,3-пента- диена с фракцией двухатомных фенолов (алкирез-АП), гексаметилентетрамин
10
серу, К-циклогексил-2-бензтиазолш1- сульфенамид(сульфенамнд Ц), ди-(2- бензтиазолил)-дисульфид (альтакс), молекулярный комплекс резорцина и уротропина (модификатор РУ-), фтале- вый ангидрид, кислоту бензойную, белила цинковые, кислоту стеариновую, канифоль, парафино-нафтеновое масло (Ш1-6Ш), смесь К-2-метил-2-нитропро- пил-4-нитрозоанилина с каолином в соотношении 1:2 (найтрол), инденку- мароновую смолу (ИКС) , фенил-|3-наф- тиламин (неозон Д), белую сажу (БС-120) и технический углерод с
(уротропин) и смесь гексахлорпаракси- -5 удельной геометрической поверхностью
45-60 и 93-103 .
пола с защитным воском (гексол-ЗВ). 1,3-11ентадиен(пиперилен) является многотоннажным промыпшенным отходом в ряде процессов, например при синте45-60 и 93-103 .
П р и м е р 2. Известная резиновая смесь в качестве модифицирующей добавки содержит комбинацию, вклюзе изопрена двухстадийным дегидриро- чающую продукт взаимодействия гидрованием изопентана, в процессе пиролиза углеводородного сырья, и имеет следующие физические характеристики: , 43,0-44,0 С при 760 мм рт.ст,; п1° 1,4363.
В качестве агента, взаимодействующего с 1,3-пентадиеном, используют алкирез-1, представляющий собой фракi цию водорастворимых сланцевых двух атомных фенолов с т.кип.270-295 С.
Индивидуальный состав алкиреза-1 при веден в табл.1.
Предлагаемую модифицирующую композицию изготавливают следующим образом.
К 1 моль (130 г) алкиреза-1 при 50-6р С добавляют 0,1 моль (9,8 г) HjPO и в течение 1,5-2 ч постепенно вводят 2 моль (136 г) пинерилена. После прибавления пиперилена реакционную смесь греют в течение 12 ч, повышая температуру до 100°С, затем вакуумируют при 15-20 мм рт.ст. в те- чени е 0,5 ч.
К полученному алкирезу-АП (Т и„153 165 С при 2 мм pT.CT., 1,040) добавляют технический уротропин при 70-75 С, После полного растворения уротропина температуру медленно по- вьшают до 140°С при интенсивном пе- ремешившши до прекращения вспенивания реакционной массы. Затем смесь охлаждают до 70-80°С и вводят гексол-ЗВ.
После введения всех компонентов реакционную массу охлаждают.
Пример 1. Смесь содержит изопреновый и бутадиеновый каучуки.
серу, К-циклогексил-2-бензтиазолш1- сульфенамид(сульфенамнд Ц), ди-(2- бензтиазолил)-дисульфид (альтакс), молекулярный комплекс резорцина и уротропина (модификатор РУ-), фтале- вый ангидрид, кислоту бензойную, белила цинковые, кислоту стеариновую, канифоль, парафино-нафтеновое масло (Ш1-6Ш), смесь К-2-метил-2-нитропро- пил-4-нитрозоанилина с каолином в соотношении 1:2 (найтрол), инденку- мароновую смолу (ИКС) , фенил-|3-наф- тиламин (неозон Д), белую сажу (БС-120) и технический углерод с
удельной геометрической поверхностью
45-60 и 93-103 .
П р и м е р 2. Известная резиновая смесь в качестве модифицирующей добавки содержит комбинацию, вклю5
0
5
0
5
0
5
хлорида пиперилена (ГХП) с алкилре- зорцинформальдегидной смолой (СФ-281), ангидроформальдегиданилин (АФА) и гексахлорпараксилол (ГХПК) в соотношении: продукт взаимодействия СФ-281 и ГХП:АФА:ГХПК 1:1:1.
В табл. 2 и 3 приведены состав и свойства предлагаемых известных смесей, смесей сравнения и базового объекта, причем в смесях б, в и г дозировка модифицирующей группы в предлагаемых пределах, а в смесях а
и д она запредельная. I,
Композиции по примерам 3-5 содержат предлагаемое соотношение компонентов модифицирующей группы, а именно: композиция по примеру 3 содержит алкирез-АП-гексол-ЗВ:уротропин в молярном соотношении 1:0,3 : : 0,15; композиция по примеру 4 - алкирез-АП:гексол-ЗВ:уротропин в молярном соотношении 1:0,75:0,15; а композиция по примеру 5 - алкирез-АП: гексол-ЗВ:уротропин в молярном соотношении 1:1:0,15.
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе изопре- нового и бутадиенового каучуков, включающая серу, N-циклoгeкcил-2- бензтиазолилсульфенамид, ди-(2-бенз- тиазолил)-дисульфид, фталевый ангидрид, бензойную кислоту, цинковые белила, стеариновую кислоту, канифоль, парафино-нафтеновое масло, смесь Ы-2-метил-2-нитропропил-4-Ш1трозош1и- лина с каолином в соотношении 1:2,
312
инденкумароновую смолу, фенилг/ -наф- тиламии, белую сажу, технический углерод и модифицирующую добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к термичес кому старению и вьшосливости при знакопеременном изгибе резин, в качестве модифицирующей добавки она содержит продукт взаимодействия 1,3-пен- тадиена с фракцией двухатомных фено- лов, смесь гексахлорпараксилола с защитным воском в соотношении 5:1 и гексаметилентетрамин в молярном соотношении l:(0,3-l):0,15 соответственно при следующем соотношении компонентов резиновой смеси, мас.%:
Изопреновый
каучук75
Бутадиеновый
каучук25
Сера2,4
К-циклогексил-2бензтиазолилсульфенамид1,2
Ди-(2-бензтиазолил)-дисульфид0,3
Ангидрид фталевый0,5
Бензойная кислота0,5
Цинковые белила5,0
.Стеариновая
кислота1,0
Канифоль1,5
Парафино-нафтеновое масло 5,0
Смесь N-2-метил.2-нитропропил-4- нитрозоанилина; с каолином в соотношении 1:20,5
84
Инденкумароно в ая смола
Фенил- -нафтиламин Белая сажа Технический углерод Модифицирующая
2,0 1,0 5,0
45
15
5 О
20
25
2-Метил-5-этил- резорцин
2,4,5-Триметил- резорцин
5-Пропилрезорцин
Неидентифицированные фенолы
2.2- 4,8
2.3- 4,8 0,6 - 2,3
. - 7.6
Модификатор РУ 2.0
Таблица 2
3.0 3.5.
0,55 0,53
8,79,8
2С,022,8
11,411,4
550560
510492
6566
4649
6162
по относи- тельноьгу удлинению
Вьмосливость при ЗПИ, тыс,циклов
Гистерезисные потери,К/Е, усл.ед.
571 699
0,48 0,51 0,59 0,63 0,69 0,65 0,65 0,69 0,62
580 770 810 840 620 850 810
0,21 0,28 0,21 0,22 0,21 0,22 0,22 0,2.1
Таблица 3
9,69,49,59,59,29,8
22,322,622,722,419,822,9
11,311,412,011,811,012,0
510541561493520535
520490515487535525
646565646465
504949495052
6160605963; 62
0,6 0,7 0,7 0,7 0,7 0,73
580 770 810 840 620 850 810
1288188
Нопряление при удлинении 300%, МПа,при
2$3 К 373 К
Относительное удпиыешш, при 293 К
373 К Твердость, ед.
Эластичность ,% при
293 К
373 К.
Коэффициент термического старения при 393 К и 12ч
по прочности
по относительному удлинению
Выносливость при ЗПИ, тыс.циклов
Гистерезисные потери IК/Б, усл.ед.
9,910,010,110,010,110,210,210,3
22,723,022,422,622,822,722,621,2
2.912,512,212,512,712,312,9 11,5
554555550570580574580575
546530535540541540535540
6665656362636464
949495050515556
6160615260616062
0,77 0,73 0,72 0,65 0,62 0,63 0,60 0,57
0,73 0,70 0,70 0,60 0,57 0,600,57 0,55
1036 895
720 730 720 710 740 592
0,21 0,24 0,21 0,22 0,19 0,22 0,21 0,24
10 Продолжение табл. 3
720 730 720 710 740 592
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь | 1988 |
|
SU1645269A1 |
Резиновая смесь на основе изопренового каучука | 1985 |
|
SU1260374A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО СЛОЯ | 2006 |
|
RU2296782C1 |
Резиновая смесь для обрезинивания корпусов вентилей | 1989 |
|
SU1728261A1 |
РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2001 |
|
RU2215756C2 |
Резиновая композиция для подрельсовых прокладок | 1986 |
|
SU1419995A1 |
Резиновая смесь для нашпальных прокладок | 1988 |
|
SU1692993A1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1344764A1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДРЕЛЬСОВЫХ И НАШПАЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК-АМОРТИЗАТОРОВ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ | 2004 |
|
RU2286363C2 |
РЕЗИНОКОРДНЫЙ КОМПОЗИТ | 2011 |
|
RU2481956C2 |
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси (PC), и может .быть использовано в производстве шин и резинотехнических изделий. Изобретение позволяет повысить стойкость к термическому старению и выносливость при знакопеременном изгибе резин из данной PC за счет введения в нее в качестве модифицирующей композиции продукта взаимодействия 1,3-пентадиена с фракцией двухатомных фенопов,смеси гексахлорпараксилола с защитным воском в соотношении 3:1 и гексаметилен- тетрамина в молярном соотношении 1:(0,3-1):О,15 соответственно при содержании в смеси J-3 мае.ч. на 100 мае,ч. каучука, 3 табл. чашхяа Ю GO СЮ tamA 00 сю
Машина для удаления камней из почвы | 1922 |
|
SU231A1 |
Авторы
Даты
1987-02-07—Публикация
1985-01-02—Подача