Устройство для раскроя меха Советский патент 1980 года по МПК C14B15/10 C14B5/00 

1

Изобретение относится к легкой промышленности, а именно к устройствам для раскроя как натурального, так и искусственного меха.

Известна машина для разрезания 5 кож, содержащая нож и выпуклую опорную поверхность 1).

Недостатками этой машины, не поэволякядими применять ее для раскроя как натурального, так и искус- Ю ственного меха, являются отсутствие ограиичения положения меха сверху, что вызывает всплывание меха вверх и подрезание ворса; большое сопротивление протаскиванию меха по опор- i5 ной детали, что является причиной заклинивания меха в зоне резания и затрудняет работу, а также слипание меха, спутывание ворсинок и подрезание части из них, прижатых к мездре, 20 при передвижении меха.

Цель изобретения - повышение производительности и качества раскроя.

Это достигается тем, что предлагаемое устройство для раскроя меха со- 25 держит ограничитель для прижима меха к опорной поверхности, выполненный в виде изогнутой пластины, закрепленной на корпусе, средство для перемещения меха, выполненное в виле скобы с иго-30

лками, соединенное с приводом, причем опорная поверхность имеет паз, а режущее приспособление содержит неподвижный клиновидный нож, установленный в пазу опорной поверхности.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг.2 - то же устройство, вид сбоку; на фиг.З - принципиальная схема раскроя меха с помощью предлагаемого устрюйства; на фиг.4 - сечение А-А на фиг.3.

Устройство имеет верхний нож 1 (см.фиг.1-й 2), выпуклую опорную поверхность 2, нижний нож 3, установленный в пазу опорной поверхности 2. Режущая кромка 4 (см.фиг.З) ножа 3 утоплена заподлицо с опорной поверхностью, передняя кромка 5 выступает за опорную поверхность. Нож 3 крепится консольно на корпусе 6 устройства, на котором также установлены вал 7, электродвигатель 8, направляющая 9 для верхнего ножа 1, ограничитель 10, ползун 11 с осью 12. Ползун 11 крепится к корпусу с помощью винта 13. На оси 12 установлена на поворотной оси направляющая 14. На консольной части вала жестко установлены со смешением относительно друг друга кривошипы 15 и 16, связанные шарнирно d шатунами 17 и 18 соответственно. Шатун 17 шарнирно связан с ножом 1, шатун 18 перемешается в направляющей 14, На шатун 18 прикреплена скоба 19 с двумя рядами игл 20, расположенных симметрично относительно плоскости резания. Ограничитель 10 крепится к корпусу б с помощью 21 и может перемещаться для регулирования зазора между нижней плоскостью ограничителяг. и опорной поверхностью 2. Зазор зависит от толщины мездры 22 (см,фиг.3) и ;кесткости и толщины ворсинок 23. Величина выступания передней режущей кромки 5 ножа 3 за опорную поверхность 2 также зависит от жесткости и толщины ворсинок 23. Нож 3 имеет клиновидную:форму, углы . 24 (см.фиг.4) ножа скруглены, а поверхность 25 имеет низкий коэффициент трения ворса о нее и отполирована. Паз в-опорной поверхности 2, в котором размещен нож 3, выполнен достаточно широким для обеспечения возможности обтекания ворсом ножа 3.

Устройство работает следующим образом.

Мех укладывается на опорную поверхность 2 под ограничитель 10 ворсом к опорной поверхности. При вращении электродвигателем 8 (см.фиг.1) вала 7 через кривоишпно-шатунный механизм 15 и 17 приводится в возвратн поступательное движение нож 1 и чере кривошипно-шатунный механизм 16 и 18 - скоба 19 с иглами 20. При этом концы игл 20 имеют криволинейную замкнутую траекторию, входя в мездру меха на нижнем участке траектории, подавая мех вперед в зону резания, и выходя из меха при обратном движении , Мех подается в сужающийся зазор межд ограничителем и опорной поверхностью 2, при этом ворс прижимается к мездр По мере продвижения в зону резания прижатые ворсинки встречаются с передней кромкой 5 ножа 3 и благодаря его клиновидной форме, скругленным

углам и полированной поверхности обтекают его снизу, отдаляясь к моментурезания от мездры. Разрезание мезДры осуществляется при перемещении южа 1 вниз и встрече его режущей кромки с режущей кромкой ножа 3. Иглы 20 входят в мездру меха только после выхода из меха ножа 1, так как кривошипы 15 и 16 смещены друг относительно друга.

Так как положение мездры в момент резания жестко определено опорной поверхностью 2 и ограничителем 10, нож 1 может внедряться в мех на минимальную величину. Благодаря размещению заподлицо ножа 3 в пазу опорной поверхности 2 предотвращается порча его режущей кромкой ворсинок и облегчается перемещение и поворот меха.

Выступление передней кромки 5 ножа 3 за опорную поверхность до соприкосновения с мездрой позволяет избежать подрезания поджатых к мездре ворсинок. Наличие механизма перемещения меха предотвращает заклинивание меха и образование складок.

Формула изобретения ; ,

Устройство для раскроя меха, содержащее режущее приспособление, выпуклую опорную поверхность для расположения меха ворсом вниз, корпус и привод , отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности и качества раскроя, оно содержит ограничитель для прижима меха к опорной поверхности, выполненный в виде изогнутой пластины, закрепленной на корпусе, средство для перемещения меха, выполненное в виде скобы с иголками, соединенное с приводом, причем опорная поверхность имеет паз, а режущее приспособление содержит неподвижный клиновидный нож, установленный в пазу опорной поверхности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторской свидетельство СССР № 51758, кл. е 14 В 5/00, 1936.