Проволочный канат двойной свивки Советский патент 1980 года по МПК D07B1/06 

1

Изобретение относится к области сталепроволочно-канатного производства, а именно к проволочным канатам двойной свивки с линейным касанием проволок.5

Известен канат двойной свивки с линейным касанием проволок в прядях 1. В этом канате с линейным касанием проволок шаг свивки проволок в лрядь допускается равным на более 9 О диаметров пряди.

Недостатком известного технического решения является то, что в таких конструкциях канатов при работе на блоках контактируют с ручьем блокад5 и разрушаются последовательно все наружные проволоки в прядях, что ограничивает технический ресурс канатов.

Цель изобретения - повышение срока службы каната.20

Это ,цостигается тем, что в предлагаемом канате на шаге свивки прядей в канат уложено целое число шагов свивки проволок в прядь с точностью 0,15.25

Назначение допуска, равного tO, 15, является следствием суммарного отклонения действительных шагов свивки от расчетных при изготовлении канатов, что в общем не влияет на показатель

долговечности канатов. Благодаря такому исполнению канатов в контакт с блоком вступают одни и те же проволоки, поэтому разру1 ;ению от контакта с блоком подвергаетйя только часть проволок в каждой пряди, что значительно повышает ресурс каната.

На фиг. 1 условно показана одна прядь проволочного каната двойной свивки; на фиг. 2 - схема контакта каната с блоком.

Прядь 1 навита вокруг сердечника 2 каната под углом Ь- с шагом Н свивки. Проволка 3 свита в прядь с шагом h свивки.

Шаг свивки проволок в прядь выражается через параметры свивки каната:

х,

Т|- )

X COSOL К.

где .H/coSot - длина пряди I на шаге

Н свивки каната; - число шагов Ь свивки проволок в прядь на длине пряди t на шаге свивки каната, которое равно любому целому числу 1, 2, 3 и т.д.

Наиболее приемлемыми, в отношении ехнологичности конструкции каната, вляются числаX 2 . Назначеие 3 приводит к увеличению углов вивки проволок в прядь, влечет за обой повышение трудоемкости изгоовления канатов и не оправдывается по их долговечности.

.В предлагаемых конструкциях каатов 71 2. Проволока 3 через Кс1жый шаг свивки каната, обойд я цеое число витков вокруг оси пряди, возвращается в исходное в поперечном сечении каната положение. Так если проволока 3 в точке а выходит на поверхность каната и вступает в контакт с рабочей поверхностью органа навивки, например блока 4, то через шаг свивки каната эта же проволка в точке б снова выходит на поверхность каната и снова вступает в контакт с поверхностью блока 4.

Таким образом, прядь 1 каната контактирует с поверхностью органа навивки все время одной и той же про волокой 3. Поэтому в канате предлагаемой .конструкции в месте контакта с рабочей поверхностью органа навивки разрушается одна или небольшая группа проволок в пряди, а остальные, проволоки пряди вообще не вступают в контакт с органом навивки. В известных конструкциях канатов, имеюших дробное число шагов свивки, от контакта с органом навивки последовательно разрушаются все наружные проволоки в пряди или большинство из них.

Следовательно, в канате предлагаемой, кон.струкции по мере накопления порывов проволок, сохраняется больший техни 1еский ресурс, чем в известных конструкциях канатов. Так, напри.мер, если от контакта каната с блоком 4 происходит обрыв проволок в точках а и б (фиг. 1), то в канате предлагаемой конструкции при этом обрывается в двух местах одна и та же проволока 3, т.е. прочность пряди снижается только на одну проволоку, а в аналогичных условиях прочность прядей канатов известных конструк11:ий снизится на две проволоки.

Кроме того, при изгибе каната на блоке часть тела пряди, обращенная в сторону блока, испытывает сжатие, а диаметрально ей противоположная - разжатие. Под действием внутренних упругих сил чаоть длины проволоки из зоны сжатия вытесняется в зону растяжения. Поэтому при изгибе каната происходят упругие осевые смещения проволок.

Прил,равном целому числу,проволока между точками контакта с блоком, равными участками проходит зоны растяжения и сжатия.Поэтому результирукмцее смещение проволоки в точках а и б равно нулю,т.е.компенсируется на

минимальной длине каната - его шаге свивки.

При работе каната на блоке в точке 4 (фиг. 2) контакта пряди с блоком и в диаметрально противоположной точке IP контакта пряди с сердечником проволоки защемлены силами радиального давления Р, что препятствует свободным упругим смещениям проволок в указанных точках. Поэтому, если канат свит так, что в указанных точках заьчемления Ь и г проволоки должны получать упругие смещения, то их защемление в этих точках препятствует свободным упругим смещениям проволок, что приводит к возникновению дополнительных напряжений в проволоках и к ослаблению структурной устойчивости прядей в этих точках.

В предлагаемой конструкции каната

на шаге его свивки уложено целое число шагов свивки проволок в прядь, по.3тому на длине шага свивки каната в указанных точках защемления Ь и % достигается полная компенС.ация упругих смещений проволок, поэтому упругие смещения в указанных точках отсутствуют, что обусловливает отсутствие дополнительных напряжений в канате и повышение структурной устойчивости пряди,а следовательно,и повышение срока службы каната. При этом, благодаря тому, что.в прядях линейного касания все проволоки свиты с одинаковым шагом, компенсация смещений обеспечивается одновременно для всех проволок в пряди, расположенных на линии передачи радиального давления между диаметрально противоположными точками Ь и 1, , что повышает структурную плотность пряди по всей ее глубине.

Для предлагаемой конструкции каната при н 6,50 принимается в расчет целое число ,которому соответствует шаг свивки проволок в прядь ,6d. где d - диаметр пряди; о - диаметр каната. Проведенные испытания показыва5 К)т, что канат предлагаемой конструкции при h 10,6d имеет больший срок службы, чем канат, изготовленный при h 9d.

Описываемое изобретение может быть

Q беспрепятственно внедрено в промышленность, тик как его осуществление не требует перестройки существующего канатного производства. Предлагаемые параметры канатов двойной свивки распространяются на конструкции канатов с точечно-линейным касанием проволок в прядях, а также на фасонопрядные канаты из пластически обжатых прядей.

Вместе с этим, внедрение данного

0 изобретения может дать существенный технико-экономический эффект. Увеличение шагов свивки проволок в прядь с 9 до 10,6 диаметров пряди в конструкции каната при той же скорости вращения ротора прядевьющей машины

сопровождается увеличением скорости свивки прядей на

-100-Ь 17,во.о.

что значительно снижает ,трудоемкость изготовления каната.

Формула изобретения

1. Проволочный канат двойной свивки с линейным касанием проволок в прядях, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы каната, на шаге свивки прядей в канат уложено целое число шагов свивки проволок в прядь с точностью 0,1

2. Канат поп.1, отличающийся тем, что шаг свивки проволок в прядь рассчитан по формуле

4. .iL

К GtfSd

где Н - шаг свивки прядей в канат;

- число шагов свивки проволок

в прядь, уложенное на одном

шаге свивки прядей в канат;

с - угол свивки прядей в канат.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. ГОСТ 3241-66.