1
Изобретение относится к производству тампонажных растворов для крепления нефтяных и газовых скважин на углеводородной основе и может быть использовано в нефтяной, газовой и горно-геологической промышленности.
Наиболее близким к предлагаемому по составу из уже известных тампонажных растворов на углеводородной основе является тампонаикный раствор, содержащий (вес.%) цемент 40-75 и эмульсию, состоящую из воды 20,0-37,5,-, дизельного топлива 8,2-20,3, ПАВ 0,3-2,0 и окисленного петролатума 0,1-1,0 ij.
Однако указанный раствор имеет повышенную фильтратоотдачу.
Целью предлагаемого изобретения является создание такого тампонажного раствора на основе цемента, затворяемого на углеводородной эмульсии, который обладал бы более низ7 кой фильтратоотдачей, и предотвра, щение ухудшения фазовой проницаемости продуктивного пласта по нефти и газу путем снижения поверхностного натяжения фильтрата.
Поставленная цель достигается тги понажным раствором на основе цемента, затворяемого на эмульсии, в состав которой входят углевородная фаза, дизельное топливо, вода и эмульгатор; согласно предлагаемому техническому решению в качестве эмульгатора вводят дисрлйан и бентонит при следующем соотношении компонентов раствора вес.%: Дизельное топливо 9,5-18,9 Вода28,4-37,9
Дисолван0/5-1,5
Бентонит1,0-3,8
Ксшьцинированная сода0,2-1,2
Цемент49,7-55,5
Получают предлагаемый тампонажный раствор следующим образом.
20 Вначале готовится эмульсия. Для этого к дизельному топливу добавляется водная бентонитовая суспензия с растворенными в ней дисолваном и кгшьцинированной содой. После перемешивания указанных компонентов в течение 30 мин получается эмульсия типа масло в воде. Исследования эмульсии выявили следующие предельные и оптимальные количества указанных в ней компонентов, вес.%:
Компоненты Предельные Оптимальные эмульсия количества количвстаа
Затем на полученной эмульси за-, творяется тги понажный портландцемент при следующем оптимальном соотнсние-: ним: на 100 г цемента берется 90 см эмульсии.
В табл. 1 представлены составы и свойства известного (1) и предлагаемого (2-19) тгшпонгшного раствора при различных предельных и оптимальных) соотношениях компонентов эмульсии. Результаты исследований показывают, что фильтратоотдача предлагаемого тампонажного раствора в 1,3-1,9 раза ниже и составляет 4238 30 мин, вместо 81-49
это же время у известного тампонажного раствора.
Данные исследований поверхностного натяжения фильтрата показывают снижение 1,5-2 раза по сравнению с этим показателем цементного фильтрата известного раствора. Это дает основание считать, что использование предлагаемого тампонгикного раствора предотвращает ухудшение фазовой проницаемости продуктивного пласта по нефти и газу. Стандартные свойства тампонажного раствора на углеводородной основе и серийного тампонажного портландцемента (испытания проведены в соответствии с требованиями ГОСТа 1581-63) приведены в табл.2. Так как тампонажный раствор на углеводородной основе относится к облегченным тампонажным смесям (удельный вес менее 1,65 г/см), согласно действующему ТУ 21-1-6-67 на портландцемент тампонеикный облегченный он вполне отвечает всем предъявляемым требованиям (см. Инструкцию по креплению нефтяных и газовых скважин М. 1975,с. 71-72).
Таблица
Таблиц а 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для крепления скважин | 1979 |
|
SU881297A1 |
Тампонажный раствор | 1978 |
|
SU726310A1 |
Тампонажный раствор | 1984 |
|
SU1263817A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПЕРЕТОКОВ ФЛЮИДОВ ЗА ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ КОЛОННАМИ В НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ | 2013 |
|
RU2527443C1 |
Способ приготовления тампонажного раствора | 1990 |
|
SU1756537A1 |
Тампонажный раствор | 1979 |
|
SU798276A1 |
Тампонажный раствор | 1976 |
|
SU629322A1 |
СПОСОБ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ | 2015 |
|
RU2610963C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО СОСТАВА | 2001 |
|
RU2186942C1 |
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ | 2014 |
|
RU2557268C1 |
Предел прочности на изгиб, кг/см
Формула изобретения Тампонажный раствор для крепления нефтяных и газовых скважин, содержащий в качестве основы цемент и эмульсию, состоящую из дизельного топлива, кальцинированную соду, эмульгатор и воду, отличающийся тем, то, с целью снижения величины фильтроотдачи и поверхностного натяжения фильтрата , в качестве эмульгатора эмульсия содержит дисолван и бентонит при следующем соотношении компонентов, вес.%:
27,8
20,1
Дизельное топливо 9,5-18,9
1Врда28,4-37,9 i
Дисолван0,5-1,5
Бентонит1,0-3,8
Ксшьцинированная
сода0,2-1,2
Цемент49,7-55,5:
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-10-15—Публикация
1974-12-31—Подача