Тампонажный раствор Советский патент 1978 года по МПК E21B33/138 

Изобретение относится к составам вяжущих материалов и может использоваться при строительстве нефтяных и газовых скважин, пробуренных с ис пользованием буровых растворов на водной основе. Известен тампонажный раствор, включающий тампонажный цемент и воДУ М. Недостатком этого раствора являет ся высокая водоотдача. Известен тампонажный раствор, включающий тампонажный цемент., угле водородную жидкость, воду-и лигносульфонат кальция 2 . Недостатком этого раствора являет ся также высокая водоотдача. Известен тамйонажный раствор, включающий тампонажный цемент, воду и бентонитовую глину .. Недостатками раствора являются высокая водоотдача, большая величин поверхностного натяжения фильтрата и малая прочность, цементного калия по сравнению с прочностью камня, полученного из тампонажного раствора, не содержащего бентонитовой глин Цель изобретения - снижение водоЬтдачи тампонажного раствора и умень шение поверхностного натяжения фильтрата. Для этого тампонажный раствор содержит в качестве поверхностно-активного вещества синтанол ДС-10-смесь полиэтиленгликолевых эфироя синтетических первичных жирных спиртов фракции C( при следующем соотношении компонентов, вес.%: Углеводородная жидкость; 6,5-6,6 Вода32,4-32,7 Бентонитовая глина. 2,0-2,1 Синтанол ДС1-10 0,2-1,2 ЦементОстальное Приготовление тампонажного раствора осуществляют следующим образом. Готовят суспензию из бентонитовой глины и воды. Полученную суспензию обрабатывают ДС-10 и эмульгируют в ней дизельное топливо. После перемешивания в течение 30 мин образуется эмульсия масло в воде , в которую затем вводят тампонажный цемент. После перемешивания в течение 5-10 мин тампонажный раствор приобретает требуемые свойства. Например, в 319 мл воды (31,9 вес.%) диспергируют 19,9 г

(1,99 вес.%) бентонитового глинопорош ка,затем вводят 8 г (0,8 вес.%) и эмульгируют 63,8 г (6,38 вес.%) дизельного топлива. В приготовленную эмульсию масло в; Воде вводят при перемешивании 589,3г (58,93 вес,%) тампонажного цйиеита. После 5-10 мин интенсивного перемешивания тампойажный раствор приобретает нужные свойства.

Свойства тампонажного раствора приведены в таблице.

Фильтрационные потери тампонажного раствора при оптимальной концентрации ДС-10 0,8 вес.% составляет 35 мл за 30 мин при перепаде давления 7 . Поверхностное натяжение фильтрата такого раствора в д&й раза ниже, чем у тампонажного раствора, йе содержащего ДС-10 (35,1 и 78,7 дин/см). Применение ДС-10 позволяет получать тампонажный раствор с низким значением водоотдачи, что уменьшит объем отфильтровавшейся хи&йости в вскрытке скважинных пластов.

ЛП PO

00 n

(v

vo

Л1

n i-«

ГО

in n

О CO

rOO

888

№ в

r

ri

о

(N

№ ffl

(M U

о

OO

о 00

О о

О IM

со

со .f

n

Формула изобретения

Тампонажный раствор для изоляции пластов в нефтяных и гаэозых скважинах, состоящий из цемента, водаJ бентонитовой глины, углеводородной ждцкости и поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью снижения водоотдачи и уменьшения поверхностного натяжения фильтрата в качестве поверхностно-активного вещества раствор содержит синтанол ДС-10 при следующем соотношении ингредие{|тов, вес.%

Углеводородная

жидкостьб,5-6,б

Вода32,4-32,7

Бентонитовая

глина2,

С ин та НОЛ ДС-i О 0,2-1,2 Цег-ЮЯТОстальное

Источники информации, принятые во BKKjJiaHHe при экспертизе;

ТОСИНТИ 1959, с. 69 табл. 20.

3.Колесников П, И. и др. Технология глубокого бурения в осложненных условиях, М„, Недра, 1967, с, 134