АлюмогемиЦеллюлоза, получаемая путем осаждения гемицеллюлозы из мерсеризационных щелоков вискозного производства алюминатом натрия, а также из натронных щелоков целлюлозно-бумажной промышленности, является важным сырьем для производства мыла.
Полученные мыла обладают хорошей пенообразующей и моющей способностями, причем с увеличением количества алюмогемицеллюлозы (в расчете на безводное мыло) до 30-34%, консистенция мыла получается более мягкой, в то время как при содержании алюмогемицеллюлозы в количестве 7,5-13,5% мыло получается очень вязким, быстро твердеющим и обладает наилучшей пенообразующей и моющей способностями.
Описываемый ниже способ получения мыла отличается от известных тем, что в нем в качестве заменителя части жира применяют алюмогемицеллюлозу.
Новый спо-соб заключается в следующем.
К рассчитанному количеству олеиновой (жирной) кислоты, помещенной ..в вертикальный железный цилиндрический аппарат с лопастной мешалкой (40-50 об/ми«.) придается такое количество щелочного осадка алюмогемицеллюлозы (по предварительному анализу осадка на % щелочи в нем), чтобы находящаяся в аппарате олеиновая (жирная) кислота смогла полностью нейтрализовать всю щелочь осадка алюмогемицеллюлозы. Алюмогемицеллюлозу прибавляют небольшими порциями в течение 8-10 мин. с таким расчетом, чтобы работающая мешалка смогла равномерно распределить ее в объеме залитой в апцарат жирной кислоты.
После загрузки алюмогемицеллюлозы производят непрерывное размешивание массы мыла до тех пор, пока она станет совершенно однородной .и будет иметь допустимую в мыле щелочность (0,03-0,2%), на что требуется около одного часа времени. Затем массу мыла выгружают и подают на формовку кускового мыла.
Описываемый способ получения мыла позволяет заменить до 34,7% жиров, применяющихся в производстве мыл, алюмогемицеллюлозой с одновременным значительным повы№ 77151-- 2 -
шением качества мыл по пенообра-Предмет изобретения
зующей и моющей способностям.Способ получения мыла, о т л иАлюмогемицеллюлозныЕ мыла мо-чающийся тем, что в качестве
гут получаться с содержанием алю-заменителя части жира применяют
могемицеллюлозы от 7,5 до 34,7%.алюмогемицеллюлозу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения мыла | 1950 |
|
SU91463A2 |
Способ изготовления состава для замасливания искусственного шелка | 1949 |
|
SU82141A1 |
Способ получения продукта типа декстрина из древесной гемицеллюлозы | 1949 |
|
SU78463A1 |
Способ получения мыла | 1950 |
|
SU92194A1 |
ШАМПУНЬ ДЛЯ МЫТЬЯ ВОЛОС | 1992 |
|
RU2072832C1 |
Способ защиты железных поверхностей от коррозии и снятия окалины и нагара | 1949 |
|
SU92198A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МЫЛА | 1994 |
|
RU2065489C1 |
Способ получения продукта типа декстрина из древесной гемицеллюлозы | 1940 |
|
SU85037A2 |
МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО | 1992 |
|
RU2035498C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ТЕХНИЧЕСКОГО МЫЛА | 1999 |
|
RU2159797C1 |
Авторы
Даты
1949-01-01—Публикация
1949-04-04—Подача