Автоматическая установка для детонационного напыления покрытий Советский патент 1985 года по МПК B05B7/20 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU771969A1

Изобретение .относится к автомати зации производственньгх процессов и может быть использовано в процессах нанесения покрытий. Известна автоматическая установка для детонационного напыления покрытий, содержащая взрьшную камеру н виде ствола, дозатор порошка , смеситель газов, соединенный с взрывной камерой с помощью трубкизмеевика и с источниками Подачи газов с помощью клапанов, искрову свечу, блок управления, датчик яркости порошка в продуктах детонации соединенный с усилителем Dj Недостатком известной установки для детонационного напыления покрытий является то, что она не позволя ет напылять покрытия строго опредеденной толщины. В связи с этим покрытие напыляется, как правило, боль шей толщины, после чего требуется дополнительная механргческая обработка, либо напьшение производится короткими сериями выстрелов, после, каждой из которых замеряется толщина покрытий, , Целью изобрет.ения является повышение точности поддержания толщины покрытия, .Указанная цель достигается тем, -ЧТО известная установка для детонадионного напыления покрытий, содержащая взрывную камеру в виде ствола ;дозатор порошка, смеситель газов, соединенный с взрывной камерой с по мощью трубки-змеевика и с источниками подачи газов с помощью клапанов, искровзю свечу, блок управления, датчик яркости порошка в продзпктах детонации, соединенный с усилителем дополнительно снабжена последовател ;но соединенными аналого-цифровым ... :преобразователем, сумматором, узлом сравнения, причем вход аналого-циф.:рового пречэбразователя соединен с .выходом усилителя, выход узла срав|Нения соединен с входам блока управ ления, вход узла сравнения соединен с выходом 3 адатчика толщины покрыти На фиг. 1 приведена функциональная схема установки для детонационного напыления покрытий, на фиг. 2 гструктурная схема блока управления, : Автоматическая установка для детонационного напыления покрытий содержит взрывную камеру 1 в виде ств ла, связанный с ней дозатор 2 по-рошка, смеситель 3 газов, сообщающийся с взрывной камерой 1 посредством предохранительной трубки-змеевика 4 и с источниками 5-7 подачи газов (нейтрального газа, горючего и окислителя) при помощи электромагнитных клапанов 8-10. Для возбуждения детонации во взрывной камере 1 слу- .жит искровая свеча 11. Циклическая работа установки обеспечивается блоком 12 управления. Кроме того установка содержит датчик 13 яркости порошка в продуктах детонации, связанный через усилитель 14 с аналогоцифровым преобразователем 15, преобразующим аналоговый сигнал в виде переменного напряжения с выхода усилителя 14 в цифровой код в момент максимальной яркости порошка в продуктах детонации. Аналого-цифровой преобразователь 15 электрически связан с сумматором 16, назначение которого состоит в выполнении операции сложения чисел, определяющих толщину наносимого за каждьй выстрел покрытия и поступающих в.него в виде цифрового кода от аналого-цифрового преобразователя 15, Выход сумматора 16 подключен к узлу сравнения 17, с которым также связан задатчик 18 толщины покрытия. Последний представляет собой блок десятичных галетных переключателей, с помощью .которых устанавливается код числа, определякнцего требуемую толщину пбкрытия. Узел .сравнения 17 подключен к блоку 12 .управления с целью обеспечения возможности выключения установки. Это осуществляется путем подачи с выхода узла сравнения 17 запирающего напряжения на двоичнодесятичный счетчик 19 блока 12 управления, который представляет собой узел числового программного управления. Он содержит последовательно соединенные (функционально) генераTOJP 20 импульсов, двоично-десятичный счетчик 19, дешифратор 21, блок 22 задатчиков программы, блок 23 форрователей с усилителями, которое непосредственно осуществляют воздействие на клапаны 8-10 смесителя 3, дозатор 2 и искровую свечу 1t в строго определенные моменты времени. Автоматическая установка для детонационного напыления покрытий посе ее включения работает следующим образом.

Блок 12 управления последовательно вырабатывает команды вначале на открытие клапанов 9 и 10 горючего и окислителя, открытие порошкового дозатора 2, а затем на закрытие клапанов 9 и 10, а также дозатора 2 и открытие клапана 8 нейтрального газа, возбуждение искры в свече 11, после чего клапаны 9 и 10 вновь открываются, а клапан 8 закрывается, и цикл повторяется сначала. В результате: описанных воздействий на клапаны 8-10, дозатор 2 и свечу 11 происходит периодическое заполнение взрывной камеры 1 взрывчатой смесью и порцией порошка напыляемого материала, затем подача взрывчатой смеси и порошка прекращается и осуществляется продувка магистралей нейтральным газом, после чего инициируется взрыв. В результате образуются продукты детонации, которые, увлекая за собой порошок напыляемого материала, выносят его из взрывной камеры 1 и формируют на детали 24, расположенной на пути их движения, покрытие в виде пятна напьшения. Экспериментально установлено, что я ркость потока продуктов детонации при прочих неизменньк условиях (а эти условия не меняются в процессе напы-i ления одного и того же покрытия) однозначно определяется количеством порошка, содержащегося в продуктах детонации. Учитывая то, что точная

719694

дозировка порошковым дозатором 2 практически невозможна, толщина напыляемого покрытия при каждом выстреле установки меняется по 5 случайному закону..

X Регистрация количества порошка, содержащегося в потоке, при каждом выстреле, а значит и определение толщины формируемого покрытия, осуществляется посредством датчика 13, усилителя 14 и аналого-цифрового преобразователя 15 сумматором 16. В нем производится суммирование значений сигналов с аналого-цифрового преобразователя 15 и определение таким образом толщины напыленного покрытия. В узле сравнения 17 происхо дит сравнение заданного значения толщины покрытия с величиной покрытия после каждого выстрела, В случае совпадения указанной величины, либо незначительно превышения значения толщины покрытия после очередного выстрела узел сравнения 17 вырабатывает команду на выключение установки, что выражается в появлении на выходе узла сра: нения 17 запирающего напряжения, поступающего на двоичнодесятичный счетчик 19 блока 12 управления, в результате чего установка прекращает работу.

Дальнейшее функционирование установки становится возможным после исключения из памяти сумматора 16 зафиксированного им числа.

Похожие патенты SU771969A1

название год авторы номер документа
Установка для детонационного нанесения покрытий 1977
  • Клименко В.С.
  • Скадин В.Г.
  • Зверев А.И.
  • Астахов Е.А.
  • Тимошин М.А.
SU946059A1
Установка для детонационного напыления покрытий 1976
  • Зверев А.И.
  • Астахов Е.А.
  • Клименко В.С.
  • Скадин В.Г.
SU605361A1
СПОСОБ НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ С ПОМОЩЬЮ ОРУЖЕЙНОГО ПОРОХА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2020
  • Безбородов Иван Андреевич
RU2755783C1
Установка для детонационного напыления покрытий 1977
  • Клименко В.С.
  • Скадин В.Г.
  • Зверев А.И.
  • Астахов Е.А.
SU718999A1
Детонационная установка 1983
  • Клименко В.С.
  • Скадин В.Г.
  • Аносов Ю.Л.
  • Темченко В.П.
  • Бятец Н.А.
SU1103410A1
Установка для детонационного напыления покрытий 1979
  • Клименко В.С.
  • Скадин В.Г.
  • Зверев А.И.
  • Астахов Е.А.
SU780283A1
СПОСОБ БАЛАНСИРОВКИ ЭЛЕМЕНТОВ РОТОРНЫХ СИСТЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Ненашев Максим Владимирович
  • Калашников Владимир Васильевич
  • Деморецкий Дмитрий Анатольевич
  • Богомолов Родион Михайлович
  • Ибатуллин Ильдар Дугласович
  • Нечаев Илья Владимирович
  • Журавлев Андрей Николаевич
  • Мурзин Андрей Юрьевич
  • Ганигин Сергей Юрьевич
  • Якунин Константин Петрович
  • Кобякина Ольга Анатольевна
  • Чеботаев Александр Анатольевич
  • Галлямов Альберт Рафисович
  • Дьяконов Александр Сергеевич
  • Гришин Роман Георгиевич
RU2485467C2
Установка детонационного напыления 1985
  • Амлинский Р.А.
  • Гончаров А.А.
  • Неделько В.Е.
  • Федько Ю.П.
SU1413779A1
Установка для детонационного напыления покрытий 1977
  • Зверев А.И.
  • Астахов Е.А.
  • Клименко В.С.
  • Скадин В.Г.
SU716180A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1988
  • Барыкин Г.Ю.
  • Чернышов А.В.
  • Бобров С.В.
SU1603582A1

Иллюстрации к изобретению SU 771 969 A1

Реферат патента 1985 года Автоматическая установка для детонационного напыления покрытий

АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ, содержащая взрывную камеру в виде ствола, дозатор порошка, смеситель газов, соединенный с взрывной камерой с помощью трубки-змеевика и с источниками подачи газов с помощью клапанов, искровую свечу, блок управления, датчик яркости порошка в продуктах детонации, соединенный с усилителем, отличающаяс я тем, что, с целью повышения точности поддержания толщины покры-. тия, она снабжена последовательно соединенными аналого-цифровым преобразователем, сумматором, узлом сравнения, причем вход аналого-цифрового преобразователя соединен с выходом усилителя, выход узла сравнения соединен с входом блока управления, вход узла сравнения соединен с выходом задатчика толщины ПОКРЫТИЯ. :о Эд ;о

Формула изобретения SU 771 969 A1

0tiZ.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU771969A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
РЕВЕРСИВНЫЙ ЧИСЛО-ИМПУЛЬСНЫЙ АНАЛОГО-ЦИФРОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ 2009
  • Цытович Леонид Игнатьевич
  • Дудкин Максим Михайлович
  • Качалов Андрей Валентинович
  • Рахматулин Раис Мухибович
RU2429563C1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1

SU 771 969 A1

Авторы

Клименко В.С.

Скадин В.Г.

Даты

1985-02-28Публикация

1978-11-24Подача