Изобретение относится к аппаратуре детонационного нанесения покрытий.
Цель изобретения - увеличение производительности устройства.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство; на фиг.2 - графическое изображение одного из элементов устройства - лепесткового клапана с указанием используемой толщины (с учетом отношения толщины к диаметру лепесткового клапана); на фиг.3 - графическое изображение сопрягаемой с лепестковым клапаном детали - клапанной пластины.
Устройство для детонационного напыления покрытий на поверхность 1 содержит блок 2 управления, систему 3 подающих магистралей горючей смеси и порошка, компрессор 4, подающий газообразную составляющую горючей смеси через клапан 5 однонаправленного действия с обратной связью на блок 2. Для подачи жидкообразной составляющей горючей смеси из топливной емкости 6 используют насос 7 высокого давления. От компрессора 4 отбирается через клапан 8 однонаправленного действия газ для транспортировки напыляемого материала из дозатора 9 в зону взаимодействия с образующимися в взрывной камере 10 продуктами детонации. Для инициирования в камере 10 первой порции горючей смеси используют свечу 11 зажигания. Горючая смесь образуется в камере 12 смешения, выполненной в виде канала 13, имеющего сопряженные конфузорный и диффузорный участки. Для распыления жидкого топлива предназначена форсунка 14. Между камерами 12 и 10 расположен клапанный механизм в виде клапанной пластины 15, лепесткового клапана 16 и ограничителя 17, фиксирующего ход клапана 16 на открытие. Внутри форсунки 14, пластины 15, клапана 16 и ограничителя 17 проходит трубопровод 18 подачи газопорошковой смеси в зону взаимодействия с продуктами детонации.
Устройство работает следующим образом.
Поток сжатого воздуха, создаваемый компрессором 4, подает из камеры 12 смешения распыленное форсункой 14 жидкое топливо в взрывную камеру 10, где первая поступившая порция горючей смеси поджигается с помощью свечи 11 зажигания. Давление, создаваемое при детонационном горении горючей смеси, воздействует на клапан 16 и закрывает пластину 15, благодаря чему продукты детонации вытекают в сторону поверхности 1, подхватывая из трубопровода 18 частицы напыляемого материала. При разрежении в камере 10 клапан 16 открывает доступ следующей порции топлива, фиксируя свое положение на ограничителе 17. Поступающая порция горючей смеси, взаимодействуя с остаточными продуктами детонации, воспламеняется с образованием тепловых волн, которые через некоторый промежуток времени уже поступившего объема горючей смеси переходят в детонационные, т.е. внешние зажигание становится излишним. Этот процесс повторяется с частотой 200 и 300 циклов в секунду и сопровождается сильным шумом. В качестве жидкого топлива используется обычный автомобильный бензин без добавки масла.
В случае выхода из строя клапана 16 продукты детонации попадают в камеру 12 и воздействуют на клапан 5, чем обеспечивается полная остановка работы устройства через обратную связь с блоком 2.
В случае отсутствия подачи напыляемого материала из дозатора 9 в зону взаимодействия с продуктами детонации вследствие выхода из строя подающего трубопровода 18 срабатывает клапан 8 и устройство также прекращает работу посредством обесточивания насоса 7 и компрессора 4.
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении производительности процесса детонационного напыления путем увеличения скорострельности устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2022 |
|
RU2783749C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ САМОПОДДЕРЖАНИЯ ДЕТОНАЦИИ | 1997 |
|
RU2201293C2 |
Устройство для детонационного напыления покрытий | 1982 |
|
SU1092798A1 |
Автоматическая установка для детонационного напыления покрытий | 1978 |
|
SU771969A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1996 |
|
RU2129474C1 |
Установка для детонационного напыления покрытий | 1976 |
|
SU605361A1 |
СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО ДЕТОНАЦИОННОГО УСКОРЕНИЯ ПОРОШКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2506341C1 |
ЛАБИРИНТНОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ГАЗА И СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАТНОЙ ВСПЫШКИ В ДЕТОНАЦИОННОЙ ПУШКЕ | 1996 |
|
RU2176162C2 |
СПОСОБ ДЕТОНАЦИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2329104C2 |
Установка для детонационного напыления покрытий | 1977 |
|
SU718999A1 |
Изобретение относится к аппаратуре детонационного нанесения покрытий. Цель изобретения - увеличение производительности детонационного напыления покрытий. Для этого камера смещения выполнена в виде канала с конфузорной и диффузорной частями. Камера смещения соединена с взрывной камерой через дополнительный клапанный механизм. Клапанный механизм выполнен в виде клапанной пластины, лепесткового клапана и органичителя, установленных соосно в указанной последовательности на выходе диффузорной части канала. Отношение толщины к диаметру лепесткового клапана в пределах 0,003 - 0,01. Ограничитель выполнен со сферической поверхностью, обращенной выпуклостью к лепестковому каналу. На подающих магистралях установлены клапаны однонаправленного действия, соединенных обратной связью с блоком управления. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Порошковая металлургия и напыление покрытия | |||
Под ред.Б.С.Митина | |||
М.: Металлургия, 1987, с.669. |
Авторы
Даты
1994-11-15—Публикация
1988-08-09—Подача