(54) СМЕСИТЕЛЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1980 |
|
SU961744A2 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1668154A1 |
Смеситель | 1976 |
|
SU579151A1 |
Аппарат для тепловой обработки и растворения клеевых материалов | 1979 |
|
SU921610A1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
СИСТЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПРЕПАРАТОВ ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН | 2017 |
|
RU2656402C1 |
Установка для приготовления и нагнетания песчано-цементных и бетонных смесей | 1983 |
|
SU1164429A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ДОБАВОК В СУХИЕ КОРМА | 2008 |
|
RU2374837C1 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2256493C1 |
Смеситель для вязких сред | 1981 |
|
SU1039543A1 |
i
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в ряде других отраслей промышленности для перемешивания растворов, суспензий и эмульсий с последующей выгрузкой готовой смеси из емкости в тару.
Известен смеситель для перемешивания различных материалов в жидких средах с наличием насосного эффекта, включаюш,ий емкость, мешалку и кожух, охватывающий мещалку 1.
Возникающий при вращении мешалки насосный эффект используется для интенсификации перемешивания материалов, однако величина создаваемого при этом напора недостаточна для осуществления выгрузки готовой смеси из емкости в тару.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является смеситель, содержащий емкость, подвижный кожух с отверстиями и патрубком для выгрузки смеси и размешенный в кожухе перемешивающий орган 2.
В известном смесителе наличие утечек, больших местных сопротивлений и резкого изменения направления потоков смеси обуславливает значительное снижение напора.
Цель изобретения - повышение скорости выгрузки готовой смеси за счет увеличения ее напора.
Указанная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем емкость, подвижный кожух с отверстием в днище и с патрубко.м для выгрузки смеси и размещенный в кожухе перемешивающий орган, кожух снабжен подвижными вертикальными стержнями с размещенным на них под днищем кожуха диском с отверстием, соосным отверстию кожуха, при этом кожух установлен подвижно в направлении ко дну емкости.
На фиг. 1 изображена схема смесителя; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Смеситель содержит емкость 1, вал 2, на котором консольно смонтирован перемешивающий орган 3с винтообразными лопастями 4, кожух 5, установленный подвижно в направлении ко дну емкости 1, под днищем которого расположен диск 6, размещенный на подвижных вертикальных стержнях 7. Кожух 5 имеет камеру нагнетания 8 и патрубок для выгрузки смеси 9.
Подвижные вертикальные стержни 7 установлены в отверстиях 10, размешенных во фланцах 11 кожуха 5, и обеспечивают перемещение диска 6 вдоль оси вала 2. Днище кожуха 5 выполнено с отверстием 12, превосходящим по своим размерам диаметр перемещивающего органа 3. Диск 6 выполнен с отверстием 13, которое соосно отверстию 12 и меньше его по размерам. Смеситель работает следующим образом. При работе смесителя в режиме перемещивания диск б под действием собственного веса и напора, создаваемого винтообразными лопастями 4 вращающегося перемещивающего органа 3, перемещается вниз и открывает отверстие 12 в днище кожуха 5. Перемешиваемые материалы под действием разряжения попадают в полость кожуха 5 и под напором направляются через открытое отверстие 12 в емкость 1. Так как перемешивающий орган 3 со стороны отверстия 12 в днище кожуха 5 полностью открыт, насосный эффект максимально используется для перемешивания смеси по всему объему емкости 1. Для перевода смесителя в режим насоса кожух 5 с патрубком 9 и установленным в кожухе перемешивающим органом 3, подвижные вертикальные стержни 7 с размещенными на них диском 6 перемещаются вниз до упора. Диск 6 при этом прижимается к днищу кожуха 5, образуя совместно с последним кольцевую камеру нагнетания 8, охватывающую винтообразные лопасти 4 перемещивающего органа 3 со всех сторон. Направление вращения перемещивающего органа 3 меняется на обратное, в результа.те чего смесь под действием возникающего при этом разряжения поступает через отверстие 13 в диске 6 к перемещивающему органу 3 и под действием центробежных сил нагнетается в камеру нагнетания 8. Затем смесь по патрубку 9 перекачивается из емкости 1 в тару. Таким образом, наличие подвижных вертикальных стержней с размещенным на них под днищем кожуха диском с отверстием, соосным отверстию кожуха и установка кожуха подвижно в направлении ко дну емкости обеспечивает создание кольцевой камеры нагнетания, в результате чего повыщается скорость выгрузки готовой смеси за счет увеличения ее напора. Формула изобретения Смеситель, содержащий емкость, подвижный кожух с отверстием в днище и с патрубком для выгрузки смеси и размещенный в кожухе перемешивающий орган, отличающийся тем, что, с целью повыщения скорости выгрузки готовой смеси за счет увеличения ее напора, кожух снабжен подвижными вертикальными стержнями с размещенным на них под днищем кожуха диском с отверстием, соосным отверстию кожуха, при этом кожух установлен подвижно в направлении к дну емкости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., «Химия, 1971. с. 263, рис. VI-2. 2.Миткин Б. А., Титов А. И. Штукатурные, малярные и плиточные работы. Минск, «Высшая школа, 1966. с. 234, рис. 121.
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1978-03-27—Подача