мерам диаметр перемешивающего органа 3. Диск 6 выполнен с отверстием 13, которое соосно отверстию 12 и меньше его по размерам.
К верхним кромкам 14 винтообразных лопастей 4 перемешивающего органа 3 под острым углом к лопасти 4 прикреплены гбризонтальные полки 15, а между лопастями 4 и горизонтальными полками 15 установлены клиновые перегородки 16, убывающие по ширине до нуля к периферии лопасти 4. В результате чего на лопастях 4 образуются полости 17, раскрытые в радиашьном направлении к патрубку 9 для выгрузки смеси и в направлении к отверстию 12 в днище кожуха 5,
Смеситель работает следующим образом.
При работе смесителя в режиме перемешивания (положение 1) диск 6 под действием собственного веса и напора создаваемого винтообразными лопастями 4 вращающегося перемешивающего органа 3, перемещается вниз и откры-i вает отверстие 12 в днище .кожуха 5. Перемешиваемые материалы под действием разряжения попадают в полость кожуха 5 и под напором направляются через открытое отверстие 12 в 1 При этом горизонтальные полки 15, прикрепленные к верхним кромкам 14 лопастей 4, не препятствуют потоку перемешиваемого материала, проходящег го через кожух 5 сверху вниз. Благодаря полностью открытому перемешивающему органу 3 со стороны отверстия 12 в днище кожуха 5 при работе в режиме перемешивания насосный эффект максимально используется для перемешивания смеси по всему объему емкости 1 ..
Для перевода смесителя в режим насоса кожух 5 с патрубком 9 и установленным в кожухе перемешивающим органом 3, а также подвижные вертикальные стержни 7 с размещенным наТГих диском б перемещаются вниз до упора
(положение II) . Диск б при этом прижимается к днищу кожуха 5, образуя совместно с последним кольцевую камеру 8 нагнетания, охватывающую винтообразные лопасти 4 перемешивающего органа 3 со всех сторон. Направление вращения перемешивающего органа 3 меняется на обратное, в результате чего смесь под действием возникающего при этом разряжения поступает через отверстие 13 в диске б к перемешивающему- органу 3 и нагнетается в камеру 8, Ввиду наличия на винтооб-; разных лопастях 4 горизонтальных полок 15 осевой поток готовой смеси, создаваемой каклонньвли. поверхностями лопастей 4, перекрывается горизонтальHbiNpi полками 15, накапливаясь в полостях 17, и далее под действием центробежных сил, плавно обтекая поверхность клиновой перегородки 16, направляется по полостям 17 в радиальном направлении в камеру 8 нагнетания. Затем смесь/по патрубку 9 перекачивается из емкости 1 в тару.
Таким образом, наличие горизонтальных полок на верхних кромках винтообразных лопастей, закрепленных под острым углом, позволяет избежать выбрасывания готовой смеси в осевом направлении обратно в емкость и за счет этого повысить скорость выгрузки смеси.
Формула изобретения
Смеситель по авт. св. № 772575, отличающийс я тем, что, с целью повьлиения скорости выгрузки готовой смеси, перемешивающий орган снабженгоризонтальными полками, закрепленными под острым углом на лопастях.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 772575, кл. В 01 F 7/16, 1978.
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель | 1978 |
|
SU772575A1 |
Смеситель | 1989 |
|
SU1668154A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2674132C1 |
Смеситель-дозатор зерновой смеси | 2017 |
|
RU2644872C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2538889C1 |
СИСТЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ ПРЕПАРАТОВ ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН | 2017 |
|
RU2656402C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО СМЕСИТЕЛЯ И ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2010 |
|
RU2446868C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕРМОЛИЗА ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2773396C1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ-СМЕСИТЕЛЬ-РАЗДАТЧИК РУЛОНИРОВАННОГО КОРМА | 2013 |
|
RU2549287C1 |
(риг.г
В -Б
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-02-18—Подача