Смеситель для вязких сред Советский патент 1983 года по МПК B01F11/00 

Описание патента на изобретение SU1039543A1

Изобретение относится к химичес кому машиностроению, в частности к устройствам для перемешивания вязк высоконаполненных составов, и може быть использовано при приготовлении компаундов, теплоизолирующих покры тий, шпатлевок, герметиков и др. Известен смеситель поршневого типа, в котором в качестве перемеш вающего органа используется iрыльчатка или перфорированный поршень возвратно-поступательного действия от привода Cl}.. Известный смеситель не обеспечи вает достаточно интенсивного и качественного перемешивания вязких смесей. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является смеситель, содержащий емкость с крышкой, привод и шток, закрепленны на штоке диск с отверстиями, разме щенными на его верхней и .вогнутой нижней поверхностях 2. В данном смесителе неаозможно с достаточной интенсивностью при нео ходимом качестве готового продукта проводить процесс смешения вязких сред вследствие образования застой ных зон внутри диска. Цель изобретения - интенсификац процесса смешения и повышение .каче ва готовой продукции. Поставленная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем емкость с крышкой, привод и шток, закрепленный на штоке диск с отверстиями, размещенными на его верхней и вогнутой нижней поверхностях, от верстия размещены по окружности, в диске выполнены наклонные каналы для закручивания потока, сообщающие соответственно отвеостия на верхней и нижней поверхностях, причем верхн поверхность диска выполнена вогнуто При этом угол наклона каналов находится в пределах от 15 до 30 , а диаметр диска равен внутреннему диаметру емкости. Кроме того. Шток снабжен установ ленным на нем с возможностью перемещения устройством для выгрузки смеси. На фиг. 1 изображен смеситель, продольный разрез; на фиг. 2 - то ж в положении выгрузки; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3. Смеситель состоит из емкости 1, внутри которой размещены перфорированный диск 2, закрепленный на штоке 3, и соосно расположенное с ним устройство для выгрузки смеси выталкиватель 4. Крепление выталкив теля 4 в рабочих положениях обеспечивается винтами 5 н 6. Емкость 1 сверху закрыта крышкой 7 и соединяется с последней при помоши откидного хомута 8. Для выгрузки перемешанного состава служит двухпозиционный поворотный кран 9. В диске 2 на верхней поверхности выполнены отверстия 10, а на нижнейотверстия 11, сообщающиеся посредством наклонных каналрв 12, выполнен ных в диске для закручивания потока. При этом отверстия размещены по трем концентрическим окружностям, и yrort наклона каналов составляет 15-30°. Верхняя и нижняя поверхности диска выполнены )зогнутыми. Снаружи емкость 1 покрыта теплоизоляцией и снабженй нагревателем 13. Смеситель работает следующим образом. Для заполнения емкости 1 исходным материалом снимают крнлшку 7, хомут 8, выталкиватель 4. При этом диск 2 опускают в крайнее нижнее положение, а кран 9 устанавливают в положение закрыто. После загрузки материала устанав ли-вают выталкиватель 4, крышку 7, хомут 8, шток 3 соединяют с исполнительный силовым механизмом, напри мер гидроприводом, и-начинают перемешивать загруженный материал за счет возвратно-поступательного движения диска 2. При этом материал продавливается через каналы 12 в противоположную сторону движения диска 2. Наклонно расположенные каналы 12 обеспечивают винтообразнь выход материала, что повышает эффект перемешивания массы, вогнутые поверхности диска обеспечивают отсутствие застойных зон, направляя при работе исходный материал к центру диска. По завершении процесса перемешивания диск 2 устанавливают в крайнее верхнее положение и выталкиватель 4 переставляют, а затем крепят винтами 6 в положении, изображенном на фиг. 2. При выгрузке перемешанного состава кран 9 устанавливают в положение открыто. В зависимости от физических свойств перемешиваемого материала смеситель может работать с нагревателем 13 или без него. Предложенная конструкция смесителя позволяет интенсифицировать процесс перемешивания, повысить эффективность перемешивания высоконаполненных составов, обеспечивает простоту и надежность выгрузки материала, не требует очистки поверхностей емкости после работы.

Фш.2

Фаг.З

Похожие патенты SU1039543A1

название год авторы номер документа
Смеситель для вязких сред 1986
  • Малых Владимир Алексеевич
  • Модылевский Юрий Абрамович
  • Дьячков Сергей Михайлович
  • Маркграф Александр Давыдович
SU1318275A1
Смеситель для вязких жидкостей 1989
  • Мельников Евгений Иванович
SU1650231A1
Автоматический смеситель дляВязКиХ МАТЕРиАлОВ 1976
  • Мурзинов Валерий Алексеевич
  • Попов Александр Алексеевич
  • Брук Олег Александрович
SU812330A1
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ 2002
  • Гатаулин И.Г.
  • Замахаев Ю.В.
  • Куценко Г.В.
  • Салахов Р.Ф.
  • Талалаев А.П.
RU2233824C2
Смеситель для вязких материалов 1986
  • Коротков Вячеслав Иванович
  • Карпухин Юрий Федорович
  • Леонов Александр Георгиевич
  • Любартович Сергей Анатольевич
SU1344610A1
Устройство для перемешивания вязких материалов 1987
  • Бекесевич Юрий Ярославович
  • Бекесевич Анна Степановна
  • Мазурек Мария Ивановна
  • Огирко Игорь Васильевич
SU1426806A2
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2538889C1
Устройство для перемешивания вязких материалов 1984
  • Красноярский Юрий Сергеевич
  • Елисеева Наталья Евгеньевна
  • Петров Петр Иванович
SU1214440A1
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Судьяров Г.И.
RU2120331C1
ПИТАТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ИЗ СЕМЯН РАСТЕНИЙ, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ, КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 2007
  • Филонов Александр Демьянович
  • Бохан Серафим Серафимович
  • Кордин Олег Александрович
  • Бычук Александр Иванович
RU2402238C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 039 543 A1

Реферат патента 1983 года Смеситель для вязких сред

1. СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ВЯЗКИХ СРЕД, содержащий емкость с крышкой привод и шток, закрепленный на што диск с отверстиями, размещенными на его верхней и вогнутой нижней поверхностях, отличающийс я тем, что, с целью интенсифика ции процесса смешения и повышения качества готовой продукции, отверстия размещены по окружности, в диске выполнены наклонные каналы для закручивания потока, сробщакмцие сЬответственно отверстия на верхней и нижней поверхностях, причем верхняя поверхность диска выполнена вогнутой. 2.Смеситель по п. 1, отличающийся тем, что угол наклона каналов находится в пределах от 15 до ЗО, а диаметр диска равен внутреннему диаметру емкости. 3.Смеситель по п. 1, отличающий с я тем, что шток снабжен установленным на нем с возможностью перемещения устройством для выгрузки g смеси.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1039543A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для перемешивания жидкости 1978
  • Гераськин Юрий Александрович
  • Рывкин Евгений Львович
  • Перельман Валентин Лазаревич
  • Бескоровайный Александр Васильевич
  • Еронин Виктор Александрович
SU718146A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Вибрационный диспергатор 1980
  • Ревнов В.Н.
  • Родионов Е.П.
  • Журавлев Е.М.
SU877833A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 039 543 A1

Авторы

Цимбалюк Михаил Леонидович

Ухлов Геннадий Васильевич

Дегтерев Валерий Алексеевич

Модылевский Юрий Абрамович

Даты

1983-09-07Публикация

1981-07-13Подача