Изобретение относится к измельчению твердых материалов, а именно к мельницам вибрационного действия и может быть ислользовано в обогащении , в частности для доизмельче ния промпродуктов руд цветных метал лов, а также в производстве стройм териалов . Известна вибрационная мельница, содержащая опирающийсяна пружины корпус с центрэ.льным дебалансным валом и помольными камерами с мелм тим роликом внутри каждой из них Кедостаток известной мельницы низкий КПД, что связано с нерациональной структурой и соотно1;:ением рабочих масс и утечкой энергии через пружины. Повышение КПД в этой мельнице осуществимо только за сче увеличения металлоемкости. Цель изобретения - повышение КПД мельницы. Эта цель достигается усовершенс вованием известной мельницы в том, что концы валов роликов снаружи ка мер соединены посредством шатунов, несущих в центре уравновешивающие дебалансные валы, аксиально связан ные эластичными муфтами с центральным валом. Эта особенность мельницы обеспечивает улучшение ее характеристик без увеличения массы. На фиг. 1 схематически показана мельница с торца камер; на Фиг. 2 то же, вид в плане. Помольные камеры 1 (см. фиг. 1) представляют собой составную часть корпуса 2,который опирается на основание мягкими пружинами и несет центральный дебалансный вал 3. Камеры имеют загрузочные 4 и выгрузочные 5 патрубки, причем последние могут быть объединены разгрузочной коробкой 6. Камеры могут быть взаиморасположены вертикально. Внутри помольных камер свободно размещены мелющие ролики 7, концы В которых снаружи камер соединены жесткими балками с подшипниковыми узлами 9, по концам и в центральной части представляющими собой шатуны 10, несущие в центре балок уравновешивающие дебалансные валы 11. Соосно расположенные центральный и уравновешивающие валы, а также двигатель 12 и последовательно соединяющие их эластичные муфты 13 составляют вибропровод мельницы. Дебалансы урав.новешивакмцих валов сдвинуты на 180 по отношению к дебалансу центрального вала. Предпочтительно, чтобы суммарный статический момент двух (одинаковых) уравновешивающих валов был равен моменту центрального вала, а масса шатунов с. роликами и валами 11 в сборе была равна массе корпуса р камерами и валом 3.
В процессе работы мельницы за счет вращения дебалансных валов от двигателя ролики синфазно обкатывают внутренниеповерхности камер, измельчая при этом материал, который подается в загрузочные патрубки и по измельчении выгружается из разгрузочной коробки (см. стрелки). Противофазная вибрация корпуса с камерами создает необходимую реакцию действию усилий со стороны роликов, за счет чего имеет место динамическое уравновешивание сил инерции.
Выполнение условия равенства статических моментов и масс обеспечивает снижение до минимума нагрузок
на пружины, основание и двигатель, повышает равнотерность, устойчивость движения роликов, способствуя увеличению КПД работы мельницы.
(формула изобретения
Вибрационная мельница, содержащая опирающийся на пружины корпус, с центральным дебалансным валом и помольными камерами с мелющим роликом внутри каждой из них, отличающаяся тем, что, с целью повышения КПД, концы валов роликов снаружи камер соединены посредством шатунов, несущих в центре уравновешивающие дебалансные валы, аксиально связанные эластичными муфтами с центральным валом.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Фаддеев В. И. Современное оборудование для дробления и измельчения руд.- Труды института Механобр. Л., Вып. 123, 1959, с. 177.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2040970C1 |
Вибрационная роликовая мельница | 1977 |
|
SU718167A1 |
Вибрационная мельница | 1978 |
|
SU772586A1 |
Вибрационная мельница | 1988 |
|
SU1671347A1 |
Вибрационная роликовая мельница | 1982 |
|
SU1080863A2 |
Вибрационная резонансная планетарно-шаровая мельница | 2022 |
|
RU2819319C1 |
Вибрационная мельница | 1982 |
|
SU1072901A1 |
ВИБРАЦИОННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2017 |
|
RU2637215C1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU391856A1 |
Лабораторная вибромельница | 1984 |
|
SU1230685A1 |
Фнг.2
/Z
5
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-16—Подача