Устройство для резки проката Советский патент 1980 года по МПК B23D23/00 B23D25/00 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА

1

Изобретение относится к заготовительному производству в машиностроении и может быть использовано при резке проката на заготовки.

Известно устройство для розки проката, содержащее корпус, наружную эксцентриковую втулку с зубчатым венцом и раз.мещенную в ней с возможностью вращения внутреннюю эксцентриковую втулку, неподвижный втулочный нож, закрепленный в корпусе, подвижный втулочный нож, установленный в ножедержателе, смонтированном во внутренней эксцентриковой втулке, привод вращения наружной эксцентриковой втул ки и узел прижима ножей один к другому 1,

Однако данное устройство обладает недостаточной производительностью вследствие того, что цикл .между исходными положения.ми втулочных ножей составляет несколько оборотов, число которых зависит от передаточного стнощения редуктора. Устройство не позволяет получать оптимальные режимы резания при резке различных по диаметру и механическим свойствам видов проката, так как не содержит средств регулирования эксцентриситета втулок.

Цель изобретения - повыщение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для резки проката, содержащее корпус, наружную эксцентриковую втулку с

, зубчатым венцом и размещенную в ней с возможностью вращения внутреннюю эксцентриковую втулку, неподвижный втулочный нож, закрепленный в корпусе, подвижныф втулочный нож, установленный в ножедержателе, смонтированном во внутренней

10 эксцентриковой втулке, привод вращения наружной эксцентриковой втулки и узел прижима ножей один к другому, снабжено механизмом периодического зацепления внутренней эксцентриковой втулки с наружной эксцентриковой втулкой и ножедержателем.

15

Механизм периодического зацепления выполнен в виде собачки с двумя головками, установленной на оси, закрепленной на внутренней эксцентриковой втулке, и двух упоров, один из которых закреплен в наружной

20 эксцентриковой втулке, а другой - в ножедержателе, при этом наружная эксцентриковая втулка и ножедержатель выполнены с выступами, контактирующими с головками собачки.

С целью обеспечения возможности регулировки устройства для резки различных типоразмеров проката с различными механическими свойствами, оно снабжено регулировочными эксцентриковыми втулками, одна из которых смонтирована на наружной, а другая - на внутренней поверхностях внутренней эксцентриковой втулки.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - схема механизма периодического зацепления внутренней эксцентриковой втулки; на фиг. 3 - траектория перемещения подвижного ножа.

Корпус устройства состоит из левой 1 и правой 2 частей. Неподвижный втулочный нож 3 закреплен в регулировочных втулках 4 и 5, установленных в левой части 1 корпуса. Подвижный втулочный нож 6 закреплен в ножедержателе 7, который через регулировочную эксцентриковую втулку 8, ведомую внутреннюю эксцентриковую втулку 9, регулировочную эксцентриковую втулку 10 и наружную эксцентриковую втулку 11 опирается на корпус устройства. Эксцентриковая втулка 11 в центральной части соединяется с зубчатым венцом таким образом, что ее опорная поверхность, взаимодействующая с корпусом, разбивается на две равные части, расположенные с двух сторон от соединения зубчатого венца с эксцентриковой втулкой. Зубчатый венец находится в зацеплении с валом-шестерней 12, имеющим опоры в обеих частях корпуса. На консольной части вала-шестерни 12 крепится муфта-тормоз 13, которая через клиноременную передачу соединена с электродвигателем 14, установленным на корпус устройства. К торцу ножедержателя 7 крепятся шпильки 15 и 16, на которых с помощью гаек 17 и 18 закреплены упорные щайбы 19 и 20, рабочая плоскость которых обращена к корпусу. На щпильке 15 установлена втулка 21, опирающаяся плоской поверхностью на поверхность радиального паза левой части 1 корпуса. На торцовой части эксцентриковой втулки 9 на оси 22 установлена собачка 23, имеющая две рабочие головки, одна из которых взаимодействует с внутренним пазом эксцентриковой втулки 11, а другая - с наружным пазом ножедержателя 7 (фиг. 2). На ножедержателе 7 установлен упор 24, а на эксцентриковой втулке 11 - упор 25. Регулировочные эксцентриковые втулки 8 и 10 фиксируются с торца винтами 26 и 27 в местах сопряжения с эксцентриковыми втулками 9 и 11, соответственно.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении втулочные ножи 3 и 6 устанавливаются соосно и разрезаемый прокат 28 подается на необходимую величину механизмом подачи до упора (на чертеже не показаны). Вал-щестерня 12 приводится в движение электродвигателем 14 через клиноременную передачу и муфту-тормоз 13. Зубчатый венец эксцентриковой втулки 11 вращается совместно с регулировочной втулкой 10, эксцентриковой втулкой 9 и регулировочной втулкой 8 относительно ножедержателя 7, который удерживается от вращения шпилькой 15 и втулкой 21, опирающейся на плоскость радиального паза в левой части 1 корпуса. Шпилька 15 движется возвратно-поступательно по прямой линии и дополнительно воспринимает совместно со щпилькой 16 осевое усилие от втулочного ножа 6, возникающее в процессе реза. Шпилька 16 движется по окружности в отверстии левой части 1 корпуса.

Движение оси подвижного ножа 6 начинается из центра О (фиг. 3) по дуге малой окружности до точки сопряжения ее с больщой окружностью, при этом эксцентриковая

втулка 11 совместно с эксцентриковыми втулками 10 и 9 поворачиваются на 180°. В точке сопряжения окружностей собачка 23поворачивается упором 24, при этом одна головка собачки 23 выходит из впадины

0 на внутренней торцовой части эксцентриковой втулки 11, а противоположная головка собачки 23 входит в зацепление со впадиной на наружной торцовой части ножедержателя 7. В этот момент эксцентриковая втулка 9 останавливается, втулка 11 с зубчатым венцом продолжает вращаться в том же направлении, а ось подвижного ножа 6 из точки сопряжения окружностей перемещается по большой окружности до точки сопряжения. Затем собачка 23 упором 25 устанавливается

Q в первоначальное положение, а ось ножа 6 по дуге малой окружности приходит в исходное положение (центр 0).

В процессе движения ножа 6 около ножа 3 прокат 28 надрезается по всему контуру, отрезаемая заготовка смещается относиS тельно прутка в различных направлениях, что способствует интенсивному образованию и распространению скалывающей трещины, и заготовка полностью отделяется от прутка. В положении соосности ножей 3 и 6 отрезанная заготовка удаляется разделываемым прокатом 28. Далее цикл повторяется.

Резка прутка и полное отделение от него заготовки происходит за один оборот наружной эксцентриковой втулки, за второй оборот этой втулки подвижный нож устанавливается в исходное положение для следующего реза. Таким образом, длительность цикла одного реза составляет два оборота наружной эксцентриковой втулки.

Предлагаемое устройство обладает высокой производительностью.

Формула изобретения

1. Устройство для резки проката, содержащее корпус, наружную эксцентриковую втулку с зубчатым венцом и размещенную в ней с возможностью вращения внутреннюю эксцентриковую втулку, неподвижный втулочный нож, закрепленный в корпусе, подвижный втулочный нож, установленный в ножедержателе, смонтированном во внутренней эксцентриковой втулке, привод вращения наружной эксцентриковой втулки и узел прижима ножей один к другому, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено механизмом периодического- зацепления внутренней эксцентриковой втулки с наружной эксцентриковой втулкой и иожедержателем.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм периодического зацепления выполней в виде собачки с двумя головками, установленной на оси,закрепленной на внутренней эксцентриковой втулке, и двух упоров, один из которых закреплен в наружной эксцентриковой втулке, а другой - в ножедержателе, при этом наружная эксцентриковая втулка и ножедержатель выполнены с выступами, контактирующими с головками собачки.

3. Устройс-во по п. 1, отличающееся тем, что, с цельк обеспечения возможности его регулировки для резки различных типоразмеров проката с различными механическими свойствами, оно снабжено регулировочными эксцентриковыми втулками, одна из которых смонтирована на наружной, а другая - на внутренней поверхностях внутренней эксцентриковой втулки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 395191, кл. В 23 D 23/00, 1971.