1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к технологии получения цветных цементов.
Известна сырьевая смесь ll для 5 получения белого цемента, содержащая, вес.%:
Известняк12-23
Фосфорный шлак 43-52
Гипсосрдержащий10
компонент28-38
Наиболее близкой по составу из известных сырьевыхсмесей для получения зеленых цементов является смесь 2 , состоящая вес. %:15
Феррохромового
шлака4бг 62
Кальцийсодержащего 34-51
Алюйосодержащего20
компонентов3-4
Известную сырьевую смесь, приготовленную для получения цемента, обжигают при 1400-1450-с, что ведет к большим энергозатратам, повышенному 25 расходу топлива.
Цель изобретения - снижение температуры обжига зеленого цементного клинкера, что ведет к пониженному расходу энергии и топлива.ЗО
Цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая феррохромоБый шлак, глинистый и кальцийсодержащий компоненты, в качестве кальцийсодержащего компонента содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, Бес.%:
Феррохромовый шлак 47-55 Глинистый компонент 24-26 Фосфогипс21-28
Сырьевая смесь в таком составе обеспечивает получение цементного клинкера при низкой температуре обжига 1200-12бО°С с однородной и интенсивной окраской зеленого цвета.
Пример. Для получения зеленого цемента готовят сырьевые смеси, взятые в следунвдем соотношении,вес.%: Фосфогипс 27 26 21 Каолин 26 22 24 Феррохромовый шлак 47 52 55 Готовят сырьевые смеси смешиванием исходных материалов в шаровых мельницах, после чего брикетируют. Обжиг сырьевой смеси осуществляют при 1200-1250с с выдержкой 30 мин. После быстрого охлаждения цементный клинкер измельчают до удельной поверхности 3000-3500 СМ7Г.
Полученный цементный клинкер обладает интенсивным зеленым цветом. Цветные характеристики зеленого клинкера: цветовой тон 510-620 им,, белизна 25,428,0%.
Цветовой тон полученного зеленого цемента находится в коротковолновой, части спектра, близкой к синему цвету (спектральные цвета соответствуют следующим длинам волн: желто-зеленые 575-550 им, зеленые 550-510 им, голубые 510-480 им)
Использование предлагаемой сырьевой смеси для получения зеленого цемента позволит снизить себестоимость Зеленого цемента до 25 р за счет уменьшения расхода топлива и электроэнергии, а также в результате использования в качестве красящего вещества отхода металлургической промышленности феррохромового шлака.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для получения зеленного цемента, включающая феррохромовый шлак, глинистый и кальцийсодержащий компоненты, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры обжига цементного клинкера, в качестве к;альцийсодержащего компсжента она содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Феррохромовый шлак 47-55 Глинистый компонент 24-26 Фосфогипс21-28
Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 392021, кл С 04 В 7/24, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР 557068, кл. С 07 В 7/14, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для получения зеленого пигмента | 1982 |
|
SU1074882A1 |
Сырьевая смесь для получения зеленого цемента | 1975 |
|
SU557068A1 |
СУЛЬФОАЛЮМИНАТНЫЙ КЛИНКЕР НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПЛАВЛЕНЫМ МЕТОДОМ | 2010 |
|
RU2442759C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ФТОРИДА КАЛЬЦИЯ | 2020 |
|
RU2736038C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2010 |
|
RU2431622C1 |
Способ получения декоративного вяжущего | 1988 |
|
SU1685886A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНОГО ПОРТЛАНДТЦЕМЕНТА | 1996 |
|
RU2094403C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА | 1973 |
|
SU453377A1 |
Сырьевая смесь для получения белогоСульфОСОдЕРжАщЕгО цЕМЕНТА | 1979 |
|
SU804590A1 |
Способ получения зеленого пигмента | 1980 |
|
SU929668A1 |
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-04-02—Подача