Шихта для получения зеленого пигмента Советский патент 1984 года по МПК C09C1/34 

Описание патента на изобретение SU1074882A1

Изобретение относится к получению неорганических пигментов преимущественно хромов.ых и может быть использовано для создания декоративных и защитных покрытий на-различных поверхностях.

Известно получение зеленого хромового пигмента, содержащего оксиды хрома, железа, щелочноземельных металлов путем сушки исхойных соединений, нагрева смеси и. обрабоки ее щелочами, промывкой .методом декантации, центрифугированием и сушкой осадка .

К недостаткам получения зеленого пигмента относятся низкие пигментные свойства материала и необходимость в сложном технологическом процессе и дефицитном, токсичном сырье.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой является получение зеленого пигмента, на основе феррохромового шлака с включением кальцийсодержащего соединения, например карбоната или гидроокиси кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%; феррохромовый шлак 70-85; кальцийсодержащий компонент 15-30, Температура обжига шихты находится в пределах 1150-125рс 2J .

К недостаткам известного пигмента относятся невысокие пигментные свойства (маслоемкость 27,8 ед., укрывистость, 77,4 г/м, цветовой тон - 530 нм, яркость 29,2%),

Целью изобретения является улучуиение пигментных свойств целевого продукта и его удешевление

Поставленная цель достигается тем, что в шихте для получения зеленого пигмента на основе феррохромового шлака в качестве кальцийсодержащего соединения, используют фосфогипс или природный гире при следующем соотношении компонентов, мас.%г

Феррохромовый

шлак86-92

Фосфогипс или

природный гипс 8-14

Использование в качестве кальцисодержащего соединения феррохромового шлака или природного гипса поволяет проводить обжиг шихты в температурном интервале 1160-1180 0.

Пример. Для получения зеленого пигмента предложенного соства готовят смеси, вещественный состав которых представлен в таблице. Смесь, взятая в качестве контрольной, соответствует известной. Смес после перемешивания сырьевых компонентов и брикетирования обжигают при 11бО 1180 С в твчен1 е 30-45 ми

После охлаждения обожженный мате риал измельчают в шаровой мельнице.

Цветовой тон и яркость контрольного образца 530 нм и 29,2% соответственно.

Таким образом, температурный интервал 1160-И80с обеспечивает пигменту, получаемому по предлагаемому способу, постоянство цветовых характеристик: цветовой тон 515 нм; яркость 42,5%.

Изменение температуры термообработки ведет к недостаточной окраске материала в случае уменьшения температуры, при повышении ее выше указанного предела окраска„пигмента остается прежней (до 1230 С), а затем происходит потемнение 1 1атериала, При этом свойства пигмента не изменяются. Исходя из этого, дальнейшее повышение температуры нецелесообразно, так как вызывает дополнительные тепло- и энергозатраты.

Присутствие фосфогипса (или природного гипса), количество которго в смеси от 8 до 14 мае.%, способствует образ.ованию минерала сульфосиликата кальция, который улучшая кристаллическую структуру материала, придает ему в присутствии оксида хрома, находящегося в шлаке, интенсивную окраску с повышенным значением яркости Увеличение или уменьшение содержания фосфогипса приводит соответственно к.появлению несвязанного ангидрида или к образованию недостаточного количества сульфосиликата кальция.

Получаемый пигмент характеризуется равномерной мелкозернистой структурой с плотной кристаллической упаковкой без наличия пор Это свойство пигмента, полученного по предлагаемому составу, позволяет улучшить маслоемкость материалао

Кроме того, использование в качестве кальцийсодержащего материала фосфогипса-многотоннажного отхода химической промышленности, позволяет расширить сырьевую базу промышленности, предотвратить загрязнение окружающей среды, и, наконец, снизить себестоимость пигмента.

Сравнение результатов исследования пигментов, полученных по известному и предлагаемому составу подтверждает, что предлагаемый пигмент является более экономичным вследствие улучшения его свойств и использования дешевых сырьевых материалов - отходов производства.

Так, маслоемкость пигмента, полученного по предлагаемому составу, снижается на 9,9-11,4 ед., а яркость повышается на 13,3%,

Похожие патенты SU1074882A1

название год авторы номер документа
Способ получения зеленого пигмента 1980
  • Пащенко Александр Александрович
  • Кущ Лариса Ивановна
SU929668A1
Сырьевая смесь для получения зеленого цемента 1979
  • Пащенко Александр Александрович
  • Кущ Лариса Ивановна
SU772987A1
Сырьевая смесь для получения зеленого цемента 1975
  • Пащенко Александр Александрович
  • Старчевская Елена Александровна
  • Кущ Лариса Ивановна
SU557068A1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПИГМЕНТА ЖЕЛТО-КОРИЧНЕВОГО ЦВЕТА 2007
  • Седельникова Мария Борисовна
  • Погребенкова Тамара Васильевна
RU2337889C1
КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩИЙ КОМПОНЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫХ ПИГМЕНТОВ 1996
  • Дудин В.М.
  • Индейкин Е.А.
  • Климовицкий М.Л.
  • Кузьмичев В.И.
  • Лобанов В.П.
  • Сапрыкин М.В.
RU2090586C1
Керамический пигмент коричневого цвета 2019
  • Ильина Вера Петровна
RU2723421C1
СУЛЬФОАЛЮМИНАТНЫЙ КЛИНКЕР НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННЫХ ОТХОДОВ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПЛАВЛЕНЫМ МЕТОДОМ 2010
  • Бурлов Юрий Александрович
  • Бурлов Иван Юрьевич
  • Бурлов Александр Юрьевич
RU2442759C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРДИЕРИТОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ 2006
  • Седельникова Мария Борисовна
  • Погребенков Валерий Матвеевич
  • Верещагин Владимир Иванович
RU2332366C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА 1994
  • Левченко Анатолий Васильевич
RU2057099C1
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПИНКОВОГО ПИГМЕНТА СО СТРУКТУРОЙ ОЛОВЯННОГО СФЕНА 2013
  • Седельникова Мария Борисовна
  • Погребенков Валерий Матвеевич
RU2534875C1

Реферат патента 1984 года Шихта для получения зеленого пигмента

ЙИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕЛЕНОГО ПИГМЕНТА на основе феррохромового шлака, включающая кальцийсодержащее соединение, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения пигментных свойств целевого продукта и егоудешевления, в качестве кальцийсодержащего соединения используют фосфогипс или природный гипс при следующем соотношении компонентов, мае.%: Форрохромовый шлак86-92 Фосфогипс или природный гипс 8-14

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1074882A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
0
SU190509A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения зеленого хромового пигмента 1971
  • Пащенко А.А.
  • Старчевская Е.А.
  • Кущ Л.И.
SU456529A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 074 882 A1

Авторы

Пащенко Александр Александрович

Кущ Лариса Ивановна

Даты

1984-02-23Публикация

1982-06-29Подача