Электролит и способ контактнохимического серебрения Советский патент 1980 года по МПК C23C3/00 C25D3/46 

Изобретение относится к области нанесения покрытий на металлические изделия за счет внутреннего электролиза, в частности серебрянчх, и может быть использовано в области защи ты металлов от коррозии. Известен электролит для контактно химического серебрения, содержащий серебро азотнокислое, железистосинеродистый калий ,и углекислый калий. . Способ осаждения покрытия из данного электролита осуществляют при контактировании покрываемого изделия с более электроотрицательным меташлом, например алюминием или магнием Известен также способ контактнохяМического серебрения, заключанхцийс в том, что процесс осаждения ведут при контактировании покрываемой поверхности с алюминием и разделении электролита на катодное или анодное пространство с помощью пористой керамической диафрагмы 2 . Однако скорость указанного проце са осгикдения серебряного покрытия н достаточна, она уступает почти в дв раза CKOpoctH гальванического сереб рения. Процесс нестабилен, что выражается в необходимости корректирования рН раствора через каждые 30 мин. Снижение скорости осаждения серебра в течение процесса обусловлено тем, что уменьшается контактирующая поверхность покрываемого изделия с электроотрицательным металлом за счет контактного выделения на последнем серебра. Цель изобретения - повышение скорости осаждения покрытий и стабильности электролита. Указанная цель достигается тем, что электролит для контактно-химического серебрения дополнительно содержит натрий тетраборнокислый при следующем соотношении компонентов, г/л: Серебро азотнокислое (в пересчете на металл) 10-15 Калий железистосинеродистый (свободный) 25-30 Калий углекислый 10-20 Натрий тетраборнокислый20-25Предлагаемый электролит может быть использован по новому способу, который отличается от известного тем, что в анодном пространстве используют электролит, содержащий, г/л:

Кгший железистосинеродистый

Калий углекислый

Натрий тетраборнокислый

Температура электролита в процессе осаждения составляет 50±1°С.

Для приготовления предлагаемого электролита применяют известный для всех железистосинеродистых электролитов способ.

В таблице представлены примеры практического опробования предлагаемого и известного электролитов по предлагаемому и известному способам.

Ток коррозии на образцах из свежего электролита, мкА/см 1,63 Ток коррозии на образцах после 1 мес работы, мкА/см 1,73 1,58 1,58 Как ка- Как ка- Как ка Состав толит толит толит анолита Площадь алюминия:

Как видно из таблицы, применение предлагаемого электролита, содержащего дополнительно натрий тетраборнокиолый, и анолита указанного состава приводит к одновременному повышению скорости осаждения и увеличению защитных свойств покрытий (примеры 1,58). Только добавление буры не способствует снижению пористости осадков, хотя и благотворно сказывается на стабильности раствора и оскорости осаждения покрытий.

в случае применения только анолита состоящего HJ калия железистосинеродистого и калия углекислого без добавления натрия тетраборнокислого, стабильность процесса недостаточна.

Таким образом, предлагаемый электролит .при повышении стабильности процесса и скорости осаждения позволяет снизить пористость, что увеличивает защитные свойства покрытий.

Формула изобретения

60 азотнокислое, калий железистосинеродистмй и калий углекислый, о т л и чающийся тем, что, с целью повьшения скорости осаждения покрытий и стабильности электролита, он

65 дополнительно содержит натрий тетра1,64 0,43 0,4 0,3 0,39 1,7 0,5 0,31 0,28 0,4 ак ка- Без се- Без се-Без се- Без сеолит ребра ребра ребра ребра

г орнокислый при следующем соотношбнии компонентов, г/л:

Серебро азотнокислое 10-15 Калий железистосинеродистый25-30

Калий углекислый 10-20 Натрий тетраборнокислый 20-25

Калий углекислый 1-2 Натрий тетраборнокислый 20-25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2,Авторское свидетельство СССР № 176151, кл. С 23 С 3/02, 1964.